Wie funktioniert eine Siebdruckmaschine?

Beim Siebdruck werden Seidengewebe, Kunstfasergewebe oder Metallgewebe auf einen Siebrahmen gespannt, und die Siebdruckplatte wird nach der Methode des handgeschnitzten Farbfilms oder der fotochemischen Plattenherstellung hergestellt. Bei der modernen Siebdrucktechnologie werden lichtempfindliche Materialien zur Herstellung von Siebdruckplatten verwendet (die Löcher im grafischen Teil der Siebdruckplatte sind Durchgangslöcher, und die Löcher im nicht-grafischen Teil sind blockiert).

• Bildschirmrahmen

Das Material des Siebrahmens ist Aluminium oder Holz. Die Leinwand wird auf dem Leinwandrahmen installiert. Je nach Größe des Bildes müssen Sie verschiedene Rahmengrößen wählen. Der linke und rechte Rand sollte 60mm bis 100mm betragen und der obere und untere Rand sollte 20mm bis 30mm betragen.

Je nach Größe und Spannung des Siebdrucks ist ein Abstand von 0,5 bis 2 mm zwischen dem Siebdruck und der Oberfläche des Druckobjekts erforderlich. Wenn das Sieb zu nahe am Druckobjekt ist, nimmt die Klarheit des Druckbildes ab.

• Abstreifer

Es gibt zwei Arten von Abziehern: flache und scharfe. Flache Klingen sind geeignet, wenn der Gegenstand flach ist oder wenn die Oberfläche hart und glatt ist. Denn die Kante der flachen Klinge ist hart und gerade. Ansonsten ist eine scharfe Klinge besser geeignet. Eine scharfe Klinge hat eine weiche Kante. Sie streicht sanft über den Bildschirm und kommt gut mit hellen Oberflächen und abgerundeten Flächen zurecht.

Andere berücksichtigen die geeignete Länge und den Typ des Abstreifers. Auch der optimale Druck der Druckrakel auf das Sieb ist ein wichtiger Faktor.

• Druckfarbe

Auswahl der Siebdruckfarben:

Je nach Material und Helligkeitsanforderungen der Drucksachen haben verschiedene Tinten unterschiedliche Wirkungen. Die Tinte sollte auf die entsprechende Menge verdünnt werden. Die Tinte ist zu klebrig und verstopft leicht das Netz. Wenn Sie jedoch zu viel verdünnen, sind die gedruckten Farben nicht gesättigt und das Bild ist nicht klar.

Setzen Sie die richtige Menge an Siebdruckfarbe ein:

Wenn zu viel Tinte vorhanden ist, läuft die Tinte über den Druckbereich hinaus, bevor die Tinte das Messer zurückführt. Dies führt zu einer ungleichmäßigen Verteilung der Tinte und beeinträchtigt die Wirkung des nächsten Drucks.

Wenn das Sieb durch Tinte verstopft ist, reinigen Sie es am besten sofort mit einem geeigneten Reinigungsmittel.

• Schablone

Geeignete Halterung entwerfen: Fixierwerkzeuge und Vorrichtungen werden so entworfen, dass das zu druckende Objekt gut fixiert ist und sich leicht ein- und ausbauen lässt.

Verschiedene Maschinentypen haben unterschiedliche spezifische Funktionen. Nehmen Sie eine zylindrische Siebdruckmaschine als Beispiel, um zu zeigen, wie eine Siebdruckmaschine funktioniert.

Schritt 1: Vorbereitung

1. Erstellen Sie einen Halbton aus dem Bild.
2. Mischen Sie die Tinte mit der entsprechenden Viskosität.
3. Bereiten Sie die Vorrichtungen entsprechend den Anforderungen des Druckprojekts vor.
4. Bereiten Sie eine Reinigungslösung für die Reinigung von Sieben und Gegenständen während des Drucks vor.

Schritt 2: Anpassung

Die Teile der Luftfiltration, einschließlich des Luftversorgungsschaltventils, des Luftfilters, des Schmierölinjektors und des Druckmessers.

• Der Schalter für die Luftzufuhr

Die Luft abschneiden oder anschließen.

• Filter

Filtern Sie die Feuchtigkeit aus der Druckluft.

Heben Sie den schwarzen Knopf an und drehen Sie ihn im Uhrzeigersinn, um den Druck zu erhöhen, andernfalls wird der Druck verringert.

• Schmieröl-Injektor

1. Zur Versorgung der pneumatischen Komponenten mit dem gasförmigen Schmiermittel.
2. Als Schmieröl verwenden Sie Maschinenöl Nr. 20 oder ein gleichwertiges Schmieröl.
3. Schmieröl nachfüllen, Luftzufuhr abschalten, schwarzen Knopf abdrehen, geeignete Menge Schmieröl einfüllen. Schmierölverbrauch regulieren, Schraube drehen, um die Einstellung vorzunehmen, im Uhrzeigersinn drehen, um die Menge zu verringern und umgekehrt. In der Regel ist das Ventil zunächst vollständig zu schließen und dann um 90°-180° gegen den Uhrzeigersinn zu drehen.

• Manometer

Optimaler Arbeitsdruck, 4-5 kg/c ㎡.

Schritt 3: Kalibrierung

• Vorläufige Kalibrierung

Je nach den Anforderungen des zu bedruckenden Objekts, wie z. B. seine Form (rund oder flach usw.), die geeignete Druckgeschwindigkeit, die Zeitspanne zwischen den einzelnen Druckkreisen im Automatikmodus usw., starten Sie das Gerät ohne Ladung und fahren Sie mit der Vorkalibrierung fort.

• Den Abstand einstellen

Stellen Sie den Abstand zwischen dem Sieb und dem zu bedruckenden Objekt ein. Das Sieb und die Druckfläche sollten einen Abstand von 1-2 mm haben. Lösen Sie die Feststellschraube der Plattform, drehen Sie dann das Hebelrad und fahren Sie die Plattform auf die gewünschte Höhe. Danach wird sie mit der Schraube fixiert.

• Einstellung des Druckmessers

Positions- und Geschwindigkeitseinstellung: Mikro-Einstellschraube für die Einstellung des Druckmessers nach oben und unten.

Der Regler dient zur Regulierung der Aufwärts- und Abwärtsgeschwindigkeit, da eine zu hohe Geschwindigkeit zu Oszillationen führen kann, die sich negativ auf das Druckergebnis auswirken. Der Winkelschalter ist für die Einstellung von sechs und parallel.

Richten Sie die Druckklinge an der axialen Linie der Kurvenoberfläche aus, lösen Sie die Reglerplatten des Antriebsdruckkopfes und verschieben Sie sie nach links und rechts. Nach der Einstellung schrauben Sie die Regulierungsplatten wieder fest.

Drucklufteinstellung des Druckmessers: Die allgemeine Einstellung liegt bei ca. kg/c ㎡, und je länger das Druckmesser ist, desto höher muss der Druck sein.

Schritt 4: Abschaltvorgang

Halten Sie die Maschine zunächst mit Stat/Stop an. Dann die Luftzufuhr unterbrechen.

Halten Sie die restliche Farbe vom Siebrahmen zurück und verwenden Sie dann einen Siebreiniger (geeignetes Lösungsmittel), um das Sieb auf beiden Seiten vollständig zu reinigen. Danach ist es besser, mit dem weichen Wind zu trocknen.

Wenn der Siebrahmen innerhalb kurzer Zeit (mehrere Tage) nicht benutzt wird, ist es besser, ihn mit einer Abdeckung zu versiegeln.

Wenn Sie eine Siebdruckmaschine in Betracht ziehen, sollten Sie bereits wissen, dass der Siebdruck viele Vorteile bietet.

• Vielseitigkeit

Der Siebdruck ist nicht durch die Größe und Form des Substrats begrenzt. Der allgemeine Druck kann nur auf einer ebenen Fläche erfolgen. Der Siebdruck kann nicht nur auf die Ebene drucken, sondern auch auf die spezielle Form des Formteils und die konkave und konvexe Oberfläche.

• Dauerhaftigkeit

Beim Siebdruck wird Siebdruckfarbe verwendet. Das gedruckte Produktmuster hat nicht nur eine gute Haftung und eine dicke Farbschicht, sondern verblasst auch nicht und behält seine leuchtende Farbe für eine lange Zeit.

• Hohe Druckqualität

Die Siebdruckmaschine verfügt über ein elektrisches Mehrfarbendruck-Auge. Der Siebdrucker kann die Druckfarben und -punkte mit einer leichten Einstellung genau ausrichten, was die Qualität der Druckerzeugnisse verbessert.

• Hohe Geschwindigkeit und Effizienz

Die Siebdruckmaschine kann eine große Fläche bedrucken. Sie kann das Substrat gleichmäßig mit einer großen Fläche aus Hintergrundfarbe und Punkten bedrucken. Großflächige Substrate neigen zu verschwommenen Punkten, wenn sie mit anderen Druckmaschinen bedruckt werden. Auf der anderen Seite haben die mit der Siebdruckmaschine bedruckten Substrate eine klare Beschichtung und behalten langfristig ihre Farbe, ohne zu verblassen.

• Wartung von Maschinen

Die Wartung von Maschinen erfordert ein umfassendes Management. Wir können nur auf die grundlegenden Anforderungen hinweisen, um das ordnungsgemäße Funktionieren der Maschine zu gewährleisten. Für andere Bereiche, wie das Innere der Maschine, das Aussehen der Maschine, die Umgebung der Maschine, die Arbeitsumgebung usw., müssen Regeln und Vorschriften für die Verwaltung aufgestellt werden. Prüfen Sie die Druckluft regelmäßig, um sicherzustellen, dass die Druckluft frei von Öl ist.

• Routinemäßige Wartung

Überprüfen Sie den Betrieb des Geräts, bevor Sie es einschalten. Treten während des Betriebs abnormale Leistungen wie Bewegungen oder Geräusche auf? Finden Sie das Problem heraus und beheben Sie es so schnell wie möglich. Prüfen Sie, ob genügend Öl für die Maschine vorhanden ist. Wenn nicht genug vorhanden ist, füllen Sie es nach. Die Oberfläche der Maschine sollte nach der Arbeit gereinigt und das Wasser im Filter abgelassen werden.

• Monatliche Wartung

Wenn die Siebdruckmaschine am Ende des Monats in Betrieb ist, sollten die Gelenke und beweglichen Teile der Siebdruckmaschine überprüft und etwas Schmieröl nachgefüllt werden.

• Halbjährliche Wartung

Die Siebdruckmaschinen sollten alle sechs Monate inspiziert und getestet werden.

• Jährliche Wartung

Eine umfassende Inspektion sollte durchgeführt werden, nachdem die Siebdruckmaschine ein Jahr lang in Betrieb war. Bei den mechanischen Komponenten werden unter anderem Rost, Verschleiß, der Zustand des Schmieröls und die Leistung der pneumatischen Rohrleitungen überprüft.

Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Druckschritte, nehmen wir Kunststoffteile als Beispiel. Die folgenden Schritte sind erforderlich, um den Siebdruck abzuschließen.

Verarbeitung in der Druckvorstufe:

Die meisten Kunststoffmaterialien müssen vor dem Siebdruck vorgedruckt werden, damit die Farbe besser haftet. Wie z. B. PP, PE, HDPE, LDPE, Tritan, usw.

Es gibt verschiedene Methoden der Druckvorbehandlung, wie Plasma, Beflammung, Pyrosil, usw. Die am weitesten verbreitete Methode bei Kunststoffen ist die Flammenbehandlung.

Siebdruck:

Nach der Druckvorstufe kommt der Siebdruck. Wie oben erwähnt, gibt es mehrere Teile:

• Siebdruckmaschine:

Für unterschiedliche Bedruckstoffe müssen geeignete Siebdruckmaschinen verwendet werden, wie z. B. Flachsiebdruckmaschinen, Zylindersiebdruckmaschinen usw.

• Verbrauchsmaterial:

a. Schablone: in der Regel ein Aluminiumrahmen mit einer Leinwand, in die ein Design eingraviert ist.

b. Rakel: Es handelt sich um ein Gummiteil zum Abstreifen von Tinte.

c. Tinte: Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Druckfarben. In der Regel gibt es lösungsmittelbasierte Druckfarben und UV-Tinten.

d. Jig (Werkzeug oder Schablone): Dies ist das Werkzeug, das verhindert, dass sich das Substrat während des Drucks bewegt.

Verarbeitung in der Druckweiterverarbeitung:

Nach dem Siebdruck ist ein Nachdruckverfahren erforderlich:

Lösemittelbasierte Druckfarben: In der Regel ofengetrocknet oder naturgetrocknet.

UV-Tinte: UV-Tinte kann nicht von selbst trocknen und muss nach dem Druck mit UV-Licht gehärtet werden.

In diesem Artikel erfahren Sie vor allem, wie eine Siebdruckmaschine funktioniert. Wie wir alle wissen, ist der Siebdruck heute die beliebteste Drucktechnik. Aber wenn Sie eine Siebdruckmaschine haben, wie Sie es verwenden, ist eine Frage, auch mit der Anleitung. Hier ist also der ultimative Leitfaden für die Funktionsweise einer Siebdruckmaschine zu Ihrer Information.