¿Cómo funciona una máquina de serigrafía?

La serigrafía consiste en estirar tela de seda, tela de fibra sintética o malla metálica en el marco de la pantalla, y utilizar el método de fabricación de películas de pintura talladas a mano o placas fotoquímicas para hacer placas de serigrafía. La tecnología de serigrafía moderna utiliza materiales fotosensibles para fabricar placas de serigrafía (los orificios de la pantalla en la parte gráfica de la placa de serigrafía son orificios pasantes y los orificios de la pantalla en la parte no gráfica están bloqueados).

• Marco de pantalla

El material del marco de la pantalla es aluminio o madera. La pantalla está instalada en el marco de la pantalla. Requiere que elijas diferentes tamaños de marco según el tamaño de la imagen. Los márgenes izquierdo y derecho deben ser de 60 mm a 100 mm, y los márgenes superior e inferior deben ser de 20 mm a 30 mm.

También es necesario separar la serigrafía de la superficie del material impreso entre 0,5 mm y 2 mm según el tamaño y la tensión de la serigrafía. Si la pantalla está demasiado cerca del objeto de impresión, la claridad de la imagen impresa disminuirá.

• Enjugador de goma

Hay dos tipos de escobilla de goma: plana y afilada. Las hojas planas son adecuadas cuando el artículo es plano o cuando la superficie es dura y lisa. Porque el borde de la hoja plana es duro y recto. De lo contrario, es mejor una hoja afilada. Una hoja afilada tiene un borde suave. Se desliza suavemente por la pantalla y maneja bien las superficies iluminadas hacia arriba y hacia abajo y las superficies redondeadas.

Otros consideran la longitud y el tipo de raspador adecuados. La presión óptima de la rasqueta de impresión sobre la pantalla también es un factor importante.

• Tinta de impresión

Selección de tinta de serigrafía:

Según los requisitos de material y brillo del material impreso, diferentes tintas tienen diferentes efectos. La tinta debe diluirse al nivel adecuado. La tinta es demasiado pegajosa y fácil de bloquear la red. Pero si se diluye demasiado, los colores impresos no se saturan y la imagen no es clara.

Coloque la cantidad adecuada de tinta de serigrafía:

Si hay demasiada, la tinta desbordará el área de impresión antes de que la tinta recicle la cuchilla. Esto provocará una difusión desigual de la tinta y afectará el efecto de la siguiente impresión.

Cuando la pantalla esté bloqueada por tinta, es mejor limpiarla inmediatamente con un agente de limpieza adecuado.

• Plantilla

Diseño de fijación adecuada: las herramientas de fijación y la plantilla están diseñadas para que el artículo a imprimir quede bien fijado y además sea fácil de colocar y quitar.

Los diferentes tipos de máquinas tienen diferentes operaciones específicas. Tome la máquina de serigrafía cilíndrica como ejemplo para presentar cómo funciona una máquina de serigrafía.

Paso 1: preparación

1. Haz un semitono a partir de la imagen.
2. Mezcle la tinta de la viscosidad adecuada.
3. Prepare los accesorios de acuerdo con los requisitos del proyecto de impresión.
4. Prepare una solución limpiadora para limpiar pantallas y objetos durante la impresión.

Paso 2: Ajuste

Las piezas de filtración de aire, incluida la válvula de conmutación de suministro de aire, el filtro de aire, el inyector de aceite lubricante y el manómetro.

• El interruptor de suministro de aire

Cortar o conectar el aire.

• Filtrar

Filtrar la humedad del aire comprimido.

La perilla en la parte superior del filtro se usa para ajustar la presión del aire comprimido, levante la perilla negra y al girarla en el sentido de las agujas del reloj aumentará la presión; de lo contrario, la presión disminuirá.

• Inyector de aceite lubricante

1. Suministrar el lubricante gaseoso a los componentes neumáticos.
2. Aceite lubricante: utilice aceite para máquinas n.º 20 o aceite lubricante equivalente.
3. Vuelva a llenar el aceite lubricante, cierre el suministro de aire, apague la perilla negra y agregue el volumen adecuado de aceite lubricante. Regule el consumo de aceite lubricante, gire el tornillo para proceder al ajuste, gírelo en el sentido de las agujas del reloj para disminuir y viceversa. Generalmente, primero cierre totalmente la válvula y luego gírela en sentido antihorario 90°-180°.

• Manómetro

Presión óptima de trabajo, 4-5 kg/c㎡.

Paso 3: Calibración

• Calibración preliminar

Según los requisitos del objeto a imprimir, como su forma (redonda o plana, etc.), velocidad de impresión adecuada, desfase de tiempo entre cada círculo de impresión en modo automático, etc., inicie la máquina sin cargar y proceda con los pasos preliminares. calibración.

• Ajustar la distancia

Ajuste la distancia entre la pantalla y el objeto a imprimir. La pantalla y la superficie de impresión dejan una distancia de 1-2 mm. Afloje el tornillo de sujeción de la plataforma de arriba hacia abajo, luego gire la rueda de palanca y lleve la plataforma al nivel requerido. Después, utilizando el tornillo se fija.

• Ajuste de la hoja de impresión

Ajuste de posición y velocidad: el tornillo de microajuste sirve para ajustar la hoja de impresión hacia arriba y hacia abajo.

El regulador sirve para regular la velocidad hacia arriba y hacia abajo, ya que una velocidad demasiado rápida puede generar oscilaciones y tiene un efecto negativo en el resultado de la impresión. El interruptor de ángulo tiene fines de ajuste de seis y paralelo.

Alinee entre la cuchilla de impresión y la línea axial de la superficie curva, afloje las placas reguladoras de la parte impulsora del cabezal de impresión y luego deslícelas hacia la izquierda y hacia la derecha. Después del ajuste, atornille las placas reguladoras.

Ajuste de la presión del aire de la hoja de impresión: la configuración general es de aproximadamente kg/c ㎡, y cuanto más larga sea la hoja de impresión, mayor será la presión aplicada.

Paso 4: Procedimiento de apagado

Primero, detenga la máquina con Stat/Stop. Luego corte el suministro de aire.

Mantenga la tinta restante del marco de la pantalla, luego use un limpiador de pantalla (solvente adecuado) para limpiar completamente la pantalla en ambos lados. Después de eso, es mejor secar con un viento suave.

Si el marco de la pantalla no se utiliza en un corto período de tiempo (varios días), es mejor sellarlo con una funda.

Al considerar una máquina de serigrafía, ya debes saber que la serigrafía tiene muchos beneficios.

• Versatilidad

La serigrafía no está limitada por el tamaño y la forma del sustrato. La impresión general sólo se puede realizar sobre una superficie plana. La serigrafía no sólo puede imprimir en el plano, sino también en la forma especial de la moldura y en la superficie cóncava y convexa.

• Durabilidad

La serigrafía utiliza tinta de serigrafía. El patrón del producto impreso no solo tiene buena adherencia y una capa de tinta gruesa, sino que tampoco se desvanece ni se desvanece y mantiene un color brillante durante mucho tiempo.

• Alta calidad de impresión

La máquina de serigrafía tiene un dispositivo ocular eléctrico de impresión multicolor. El operador de serigrafía puede alinear con precisión los colores y puntos de impresión con un ligero ajuste, lo que mejora la calidad de los productos impresos.

• Alta velocidad y eficiencia

La máquina de serigrafía puede imprimir en un área grande. Puede imprimir uniformemente el sustrato con una gran área de color de fondo y puntos. Los sustratos de gran superficie son propensos a tener puntos borrosos cuando se imprimen con otras máquinas de impresión. Por otro lado, los sustratos impresos en la máquina de serigrafía tienen una capa transparente y mantienen el color a largo plazo sin decolorarse.

• Mantenimiento de máquina

El mantenimiento de las máquinas depende de una gestión exhaustiva. Sólo podemos señalar los requisitos básicos para mantener la máquina funcionando correctamente. Para otros tipos de gestión, como las partes internas de la máquina, la apariencia de la máquina, el entorno de la máquina, el entorno de trabajo, etc., es necesario formular reglas y regulaciones para la gestión. Compruebe el aire comprimido periódicamente para asegurarse de que esté libre de aceite.

• Mantenimiento de rutina

Compruebe el funcionamiento de la máquina antes de encenderla. ¿Hay algún rendimiento anormal, como movimiento y sonido, durante la operación? Debe descubrir el problema y solucionarlo lo antes posible. Comprobar que hay suficiente aceite para la máquina. Si no son suficientes, llénelos. La superficie de la máquina se debe limpiar después de salir del trabajo y se debe drenar el agua del filtro.

• Mantenimiento mensual

Cuando la máquina de serigrafía esté funcionando a fin de mes, se deben revisar las juntas y partes móviles de la máquina de serigrafía y se debe agregar un poco de aceite lubricante.

• Mantenimiento semestral

Las máquinas de serigrafía deben ser inspeccionadas y probadas cada seis meses.

• Mantenimiento anual

Se debe realizar una inspección exhaustiva después de que la máquina de serigrafía haya estado en funcionamiento durante un año. Para los componentes mecánicos, los puntos de inspección incluyen óxido, desgaste, condición del aceite lubricante y desempeño de las tuberías neumáticas.

Diferentes materiales tienen diferentes pasos de impresión, tomamos como ejemplo las piezas de plástico. Se requieren los siguientes pasos para completar la serigrafía.

Procesamiento de preimpresión:

La mayoría de los materiales plásticos requieren una preimpresión antes de la serigrafía para una mejor adhesión de la tinta. Como PP, PE, HDPE, LDPE, Tritan, etc.

Existen varios métodos de tratamiento de preimpresión, como plasma, tratamiento con llama, Pyrosil, etc. El más utilizado de los materiales plásticos es el tratamiento con llama.

Impresión de pantalla:

Después de la preimpresión, ingrese la serigrafía. Como se mencionó anteriormente, hay varias partes:

• Máquina de serigrafía:

Para diferentes sustratos es necesario utilizar máquinas de serigrafía adecuadas, como máquinas de serigrafía plana, máquinas de serigrafía cilíndrica, etc.

• Suministros:

a. Plantilla: generalmente un marco de aluminio con una pantalla, y la pantalla está grabada con un diseño artístico.

b. Rasqueta: Es una pieza de goma para raspar tinta.

C. Tinta: Diferentes materiales requieren diferentes tintas. Suelen existir tintas de base disolvente y tintas UV.

d. Jig (herramienta o jig): Esta es la herramienta que evita que el sustrato se mueva durante la impresión.

Procesamiento postimpresión:

Después de la serigrafía, se requiere un proceso de posimpresión:

Tintas a base de solventes: Generalmente secadas al horno o de forma natural.

Tinta UV: la tinta UV no puede secarse por sí sola y debe curarse con luz UV después de la impresión.

Este artículo le presenta principalmente cómo funciona una máquina de serigrafía. Como todos sabemos, la serigrafía es la tecnología de impresión más popular en la actualidad. Pero cuando tienes una máquina impresora de pantalla, cómo usarla es una cuestión, incluso con las instrucciones. Así que aquí tienes la guía definitiva sobre cómo funciona una máquina de serigrafía para tu referencia.