La serigrafía es la técnica de impresión más utilizada a nivel industrial. Este método de impresión utiliza una malla tejida para sostener una plantilla que bloquea la tinta. Al presionar el patrón conectado a través de la malla, se dejan espacios abiertos que se pueden llenar con tinta u otros materiales de impresión. Luego, la imagen se presiona a través de la malla y sobre una base. Mover un rodillo o una escobilla de goma a través de la imagen de la pantalla fuerza o atrae el material de tinta hacia los hilos de la malla que se tejen en los espacios abiertos. Este tipo de impresión se ha vuelto mucho más popular recientemente porque se puede usar para muchas cosas diferentes y porque las herramientas de serigrafía rotatoria pueden hacer muchas cosas a la vez.
Principales tipos de serigrafía
La serigrafía rotativa y plana son los dos tipos principales de serigrafía. Puede imprimir en una pantalla plana a mano o automáticamente. La mayoría de las veces, la serigrafía rotativa es automática y produce la mayor cantidad de impresiones por hora. Para la serigrafía, el material de impresión se coloca sobre la tela pasándola por una red o pantalla con algunas áreas abiertas y otras cerradas, dependiendo del patrón que se quiera realizar. El diseño de impresión sobre la tela se basa en el patrón de los espacios vacíos de la pantalla.
Diferencia entre serigrafía rotativa y serigrafía plana
• Impresión de grandes volúmenes y reproducibilidad
La producción en masa es necesaria para algunas aplicaciones, como las placas de circuito impreso. La reproducibilidad y la impresión de gran volumen son cruciales para este tipo de fabricación en masa.
Estos dos aspectos son las razones más convincentes para la serigrafía rotativa para electrónica impresa e impresión industrial. La serigrafía rotativa, como su nombre indica, es un proceso continuo que dura más que otros métodos de serigrafía. Esto permite que la línea de impresión produzca productos de manera consistente, facilitando así la producción de mayores volúmenes.
Si su aplicación requiere la producción de grandes cantidades de componentes que deben reproducirse de manera consistente, una técnica de serigrafía rotativa suele ser la opción más apropiada y efectiva.
• Combinar para diferentes propósitos
Por último, a muchas empresas les importa mucho qué tan bien funciona con su línea de impresión actual. Sin embargo, la impresión en grandes cantidades es donde brilla la serigrafía rotativa. También se puede utilizar para otras cosas. En comparación con la serigrafía plana, la serigrafía con rotor es fácil de configurar.
Además, el sistema permite imprimir lotes breves, permitiendo probar los procesos de impresión durante la fase de integración. La serigrafía rotativa es excelente para realizar pruebas y estudios porque se puede realizar a bajas velocidades.
• Vida útil de la pantalla
Un factor adicional que puede generar ahorros de costos a largo plazo es la vida útil del equipo. Un beneficio frecuentemente mencionado de la serigrafía rotativa es que las pantallas duran mucho tiempo. Aunque la instalación de la serigrafía rotativa cuesta más y tiene menos tiempo de inactividad, las pantallas duran más y cuestan menos a largo plazo porque no es necesario reemplazarlas con tanta frecuencia.
Las pantallas con una vida útil prolongada se pueden reemplazar racionalmente con mayor frecuencia. Esto reduce el tiempo de inactividad de la máquina, lo que ahorra dinero con el tiempo. Por lo tanto, decidir cuánto durará la serigrafía es crucial a la hora de elegir un método para su línea de Impresión Industrial.
• Ritmo de impresión y continuidad
Una distinción clave es la tasa de cambio, a la que afecta la continuidad. La impresión con una pantalla plana requiere dos trazos. Para empezar, se extiende tinta por la pantalla para rellenar los agujeros de la malla. El término preferido para esto es prellenado. Cuando la escobilla de goma golpea la base por segunda vez, fuerza la tinta a través de la pantalla. Esto requiere muchas pasadas de la escobilla de goma para una sola impresión.
Estos mismos procedimientos se ejecutan de forma continua en la serigrafía rotativa. La malla se rellena previamente sin un trazo adicional ya que el rodillo de tinta está por delante de la hoja de la escobilla de goma. La escobilla de goma tiene como objetivo forzar la tinta a pasar la pantalla y llegar al sustrato. Aunque es parte integral del procedimiento en curso, es innecesario para su trazo.
La serigrafía plana utiliza dos metros para cada paso (uno para el precargado y otro para imprimir), pero la serigrafía rotativa solo necesita un metro. La reología de la tinta mejora debido a la reducción de la velocidad real del rasero.
Lo contrario también es cierto: las impresoras de pantalla plana a menudo emplean una velocidad de escurridor más rápida para manejar tiradas más grandes. Por otro lado, la viscosidad podría aumentar si la tinta viaja rápidamente. Esto provoca variaciones en la salida impresa. La serigrafía rotativa permite obtener resultados de impresión más consistentes con velocidades de rasero más bajas y al mismo tiempo lograr el mismo resultado o incluso más rápido.
• Obstrucciones de los orificios de impresión
El tiempo de inactividad y la obstrucción de los orificios son los principales problemas de los métodos de serigrafía. Los agujeros obstruidos pueden cambiar el resultado de la impresión, pero también pueden dañar las máquinas o las pantallas de forma permanente. En consecuencia, los gastos frecuentemente imprevistos aumentan un nivel más.
Con la serigrafía rotativa el proceso de impresión es constante, incluso para el precargado, por lo que el resultado es mucho más uniforme que con otros métodos de serigrafía. Este es el caso porque la tinta no se acumula en los lados de la máquina. Cuando se imprime en una superficie plana, la tinta suele secarse en los bordes. Después de eso, esto llega a la pantalla y forma grumos que bloquean los agujeros.
Como ya se ha dicho, esto suele empeorar la redacción. Cuando utilice una impresora plana para serigrafía, verifique con frecuencia si la tinta se ha acumulado en lugares donde no esperaba que lo hiciera. Puede que haya un paso adicional en el proceso, pero podría costar mucho más a largo plazo.
Diferencia entre serigrafía rotativa y serigrafía plana: reflexiones finales
El tipo de material en el que está imprimiendo, la cantidad de tela que necesita imprimir y su presupuesto son algunos de los factores que determinarán cuál de los dos métodos de impresión (pantalla plana o pantalla rotativa) satisfaría mejor sus necesidades.
Como opción precisa y económica, la impresión de pantalla plana es ideal para tiradas de impresión pequeñas y medianas y diseños que utilizan menos colores. La serigrafía rotativa, una forma rápida y eficaz de crear impresiones duraderas y de alta calidad, es ideal para diseños con más colores y mayores tiradas de impresión.