¿Sabía que más del 60% de los envases redondos de las industrias de cosméticos y bebidas utilizan impresión de pantalla? Es una cantidad bastante considerable, y está creciendo rápidamente. Si se dedica a la decoración de envases o productos, no puede ignorar la serigrafía cilíndrica. Funciona con rapidez y es muy fiable, especialmente cuando se trata de imprimir en botellas, tubos, tarros y otros recipientes.
Sin embargo, en este caso se cumple el dicho de "obtienes lo que pagas". La calidad de la superficie sobre la que imprimes afecta a la calidad de la impresión. Si la superficie no es adecuada o no seca bien, el resultado será un producto de mala calidad. Esto causa problemas como el derroche de tinta, la necesidad de reimprimir y clientes descontentos.
Dado que el objetivo principal de este blog es ayudarle a identificar los mejores materiales para la serigrafía cilíndrica, hablaremos con más detalle de los plásticos PE, PP y PET, seguidos del vidrio, los metales, la cerámica e incluso la madera y el bambú.
Aprenderás qué hay que hacer en cada caso, cuáles son las mejores tintas, qué hay que evitar y qué problemas hay que tener en cuenta. Esto te ayudará a asegurarte de que tus impresiones no sólo se adhieran, sino que también se mantengan nítidas.
Comprender la serigrafía cilíndrica
¿Qué es la serigrafía cilíndrica?
La serigrafía cilíndrica es un método de impresión sobre superficies redondas o curvas, como botellas, tarros y tubos. Se diferencia de la impresión plana porque funciona mediante movimiento. El producto gira mientras la pantalla permanece inmóvil.
La pantalla sólo toca el producto en los puntos donde se unen. La tinta se empuja a través de la pantalla mediante una rasqueta. Como la pantalla se mueve junto con el producto, es posible una cobertura total de 360 grados. Este método es rápido, eficaz e ideal para imprimir grandes cantidades de envases.
Por qué importa el material
Cada parte del proceso de impresión se ve afectada por el material que elijas. La energía superficial del material también es importante; si es demasiado baja, la tinta no se adhiere. Una tensión superficial demasiado alta o demasiado baja puede provocar impresiones borrosas o desplazadas.
También influyen otros factores, como la porosidad de la superficie y su capacidad para conservar la forma. Por eso es importante el tratamiento previo. La energía de la superficie puede mejorarse mediante tratamientos como la llama o el tratamiento corona. Estos tratamientos ayudan a que la tinta se adhiera mejor.
Sin ellos, es más probable que se produzcan impresiones débiles y manchas. Es esencial seleccionar el material apropiado y combinarlo con el tratamiento y la tinta adecuados.
Serigrafía cilíndrica es útil porque funciona en muchos tipos de objetos redondos. Aplica la tinta directamente sobre superficies curvas. Para conseguir buenos resultados, hay que conocer bien el material. Cada superficie necesita diferentes tipos de tinta, tratamiento previo y cuidados. Para obtener resultados buenos, adherentes y duraderos, hay que elegir los materiales adecuados.
Si intenta imprimir en una superficie con baja energía superficial, la tinta no se adherirá bien. Una buena preparación evita los problemas de impresión. Veamos los materiales más utilizados en este tipo de impresión. Entre ellos están el vidrio, los metales y los plásticos. También veremos la madera, el bambú y la cerámica. Cada material tiene sus ventajas e inconvenientes.
Si los conoce, mejorará la calidad de impresión. Te ayudará a comprender qué materiales te van bien. Explica claramente los pasos a seguir para una buena impresión. El objetivo es obtener impresiones de alta calidad. Las personas que trabajan en serigrafía necesitan estos conocimientos.
Plásticos
En la serigrafía cilíndrica, los plásticos se utilizan en todas partes. Son baratos y fáciles de trabajar. Sin embargo, pueden ser complicados debido a sus diferentes composiciones químicas. Muchos plásticos requieren un tratamiento antes de poder imprimir sobre ellos. Los plásticos deben combinarse con la tinta adecuada para obtener un rendimiento óptimo. De lo contrario, es posible que no se adhieran bien o se corran. Es muy importante conocer los distintos tipos de plástico.
Polietileno (PE)
El polietileno, presente en muchos artículos de uso cotidiano, es un plástico muy útil. Es popular porque es flexible y barato. El PE tiene una energía superficial baja, lo que significa que la tinta no se pegará fácilmente sin la ayuda de una imprimación. Sin embargo, eso también significa que tiene menos problemas de adherencia cuando se trata adecuadamente.
Esto requiere algún tipo de tratamiento de la superficie. Los tratamientos de superficie, como el flameado o el tratamiento corona, mejoran la adherencia de la tinta. Sin tratamiento, es posible que no se consiga una adherencia adecuada de las tintas. Las mejores tintas para PE son las de secado UV o las de base disolvente.
Polipropileno (PP)
El polipropileno, o PP, es un material ligero y resistente a los productos químicos. Se utiliza mucho en el campo de los envases médicos. Y también se utiliza en un gran número de envases para alimentos. Tiene muy buenas características de bloqueo. La adherencia de la tinta tiene problemas con el PP.
A menudo necesita un tratamiento con llama para obtener la superficie deseada. Este tratamiento ayuda al PP. Aumenta la energía superficial. Las tintas con disolventes, las tintas UV y las tintas de dos componentes similares al pegamento fuerte son adecuadas para el PP.
PET (tereftalato de polietileno)
El PET o tereftalato de polietileno es muy transparente. Se utiliza a menudo en botellas de agua. Tiene buena dureza y es resistente a muchos productos químicos. Muchos envases de bebidas están hechos de PET. Con el PET, muchos sistemas de tinta no necesitan pretratamiento.
Esto se debe a que su energía superficial es mayor. El PET también funciona bien con tintas UV. El PET es resistente a la mayoría de las tintas, y las tintas UV son muy rápidas y duraderas.
| Material | Energía superficial (dyn/cm) | Pretratamiento necesario | Tipos de tinta compatibles | Ejemplo de aplicación |
|---|---|---|---|---|
| PE | 31-33 | Llama/Corona | Disolvente, UV | Frascos de cosméticos |
| PP | 29-31 | Llama/Corona | Disolvente, UV, epoxi de dos componentes | Contenedores médicos |
| PET | 42-46 | Opcional | UV | Botellas de agua |
Esta tabla proporciona información clave sobre los plásticos más comunes. Esto ayuda a decidir el método adecuado. La energía superficial y el pretratamiento son necesarios. También es muy importante asegurarse de que el plástico y la tinta se adhieren bien.
Vidrio
El cristal tiene un aspecto de alta gama y es muy claro. Muchos productos prefieren este material. El problema del vidrio es la parte de la impresión. Tiene una superficie dura y lisa que requiere un tratamiento especial.
Propiedades y retos
La superficie del vidrio es dura y lisa, lo que dificulta la adherencia de las tintas. Por eso es importante utilizar tintas químicas fuertes. Además, superficies acristaladas deben estar limpios para garantizar una correcta adherencia de la tinta. Los aceites y las huellas dactilares pueden afectar significativamente a la adherencia de la tinta. La adherencia es necesaria para la serigrafía. Éstos ayudan a que las tintas se adhieran. Además, la malla de la pantalla con tintas gruesas debe estar bien colocada.
Aplicaciones adecuadas
El vidrio se utiliza mucho en la fabricación de botellas de perfume y vino. También es habitual para herramientas de laboratorio. Estos necesitan impresiones resistentes y de buen aspecto en el vidrio. Para ello se utilizan tintas cerámicas y esmaltadas. Para estas tintas, es necesario un alto calentamiento. Es necesario para que la tinta se adhiera al cristal. A cambio, se consiguen impresiones resistentes y a prueba de arañazos. Se consigue una decoración duradera.
Metales
Los metales ofrecen durabilidad a largo plazo y una estética moderna. A menudo, los objetos redondos de metal pasan por la serigrafía. Suelen fabricarse con aluminio y acero inoxidable. Cada metal necesita ciertos pasos posteriores.
Asegurarse de que la superficie metálica está tratada antes de imprimir ayuda a garantizar una correcta adherencia de la tinta. Además, la tinta debe adherirse bien al metal para evitar que se astille o desconche. La temperatura de calentamiento no debe ser demasiado baja.
Aluminio
El peso ligero del aluminio, su resistencia a la oxidación y su buena reacción a la limpieza y al revestimiento lo hacen ideal para su uso en botellas, tubos y frascos. El aluminio funciona bien con tintas epoxi o de esmalte horneado, que son resistentes, y el calentamiento de nivel medio les va bien.
Acero inoxidable
El acero inoxidable es fuerte e inoxidable. Se utiliza en recipientes médicos o de laboratorio, así como en otros recipientes reutilizables. Es ideal para trabajos duros. Hay que tener mucho cuidado al imprimir en acero inoxidable. La superficie debe estar rugosa o limpia para facilitar la adherencia de la tinta, y el acero inoxidable necesita temperaturas más altas. Lo mejor son las tintas epoxi o de secado UV.
| Tipo de metal | Preparación de la superficie requerida | Tintas sugeridas | Resistencia a la temperatura |
|---|---|---|---|
| Aluminio | Limpio, Abrigo | Epoxi, esmalte | Medio |
| Acero inoxidable | Roughen, Clean | Epoxi, secado UV | Alta |
En esta tabla se presenta una comparación de la preparación de superficies de aluminio y acero inoxidable, junto con otros puntos clave relacionados con la impresión sobre metal. Destaca la importancia de la preparación de la superficie para lograr el éxito de la impresión.
Cerámica
La cerámica es lisa y fácil de romper, y se utiliza en tazas, jarrones y frascos de medicamentos. Al igual que otras superficies, las impresiones deben hacerse con métodos especiales. La tinta utilizada en la cerámica suele ser un compuesto similar al vidrio. Estas impresiones se hornean a altas temperaturas.
La tinta se une a la cerámica durante el proceso de horneado. Así se consigue un acabado duradero y apto para el lavavajillas. También es importante utilizar un número de mallas y una presión de rasqueta específicos.
Madera y bambú
La madera y el bambú se utilizan cada vez más en envases y artículos promocionales ecológicos. Estos materiales dan un aspecto único y natural.
Sin embargo, sus superficies deben prepararse especialmente antes de imprimir. Primero hay que lijar y sellar la superficie. Esto hace que la zona preparada sea más lisa, lo que se traduce en una mejor uniformidad. La absorción de la tinta aumenta o disminuye en función de lo abierta que sea la superficie, y esto tiene que coincidir con el grosor de la tinta. La impresión sobre el material requiere una velocidad lenta para mayor precisión.
durante el proceso de horneado. Así se consigue un acabado duradero y apto para el lavavajillas. También es importante utilizar un número de mallas y una presión de rasqueta específicos.
Sistemas de tinta para distintos materiales
Tan importante como elegir el material es elegir el sistema de tinta adecuado. Las tintas se formulan en función de las superficies sobre las que se utilizan, por lo que deben adaptarse a la forma en que se secan y adhieren. Elegir el material adecuado ayudará a que la tinta se adhiera mejor y dure más.
Si utilizas la tinta equivocada, la impresión puede dañarse o mancharse. Esto ocurre cuando la tinta no se adhiere a la superficie. Cada material tiene sus características. En este caso, la energía superficial y la resistencia al calor son importantes.
Tipos de tinta habituales
En serigrafía cilíndrica, hay muchos tipos de tinta. Cada una tiene sus características. Las tintas de curado UV son únicas porque se secan inmediatamente cuando se exponen a la luz UV. Las tintas con base de disolvente se secan por evaporación. Las tintas epoxi y de dos componentes se adhieren bien y duran mucho tiempo. Las tintas cerámicas son únicas porque deben hornearse a altas temperaturas, lo que hace que la impresión sea duradera y se adhiera a la superficie.
| Tipo de tinta | Cómo se seca | Cómo se adhiere | Trabaja en | Notas |
|---|---|---|---|---|
| UV-Curable | Luz ultravioleta | Media a alta | PET, PP, PE, Vidrio | Secado rápido, poco olor |
| A base de disolventes | Aire/horno | Alta | PE, PP, Metales | Olor fuerte, puede incendiarse |
| Epoxi | Calor | Muy alta | Vidrio, metal | Se mantiene fuerte incluso en condiciones duras |
| Cerámica | Horno | Permanente | Cerámica, Vidrio | Se utiliza en medicina y en la impresión de vajillas |
Esta tabla sirve como punto de partida sugerido para varios tipos de tinta. Se centra en cómo se secan y lo bien que se adhieren. Le ayudará a seleccionar la tinta adecuada con mayor rapidez.
Técnicas de preparación de superficies
La preparación de la superficie es crucial en todos los trabajos de impresión, ya que ayuda a que la tinta se adhiera con mayor eficacia. Mejores superficies significan mejor adherencia. En el tratamiento de superficies, el objetivo es crear una superficie firme para la tinta. Realizar este paso en un espacio cerrado ayuda a evitar problemas comunes de impresión.
Por qué es fundamental
Para que las tintas funcionen bien, la tensión superficial debe ser inferior a la energía superficial. Si la energía es demasiado baja, la tinta formará gotas. No se extenderá. La limpieza es necesaria para eliminar el polvo, el aceite y otros residuos. La suciedad impide que la tinta se adhiera a la superficie. Si no se adhieren bien, se forman huecos. Las superficies limpias dan impresiones fuertes y claras.
Métodos utilizados
Para preparar las superficies para la imprimación se puede utilizar una amplia gama de métodos. El tratamiento con llama, por ejemplo, quema especialmente las superficies de plástico, aumentando su energía. La descarga de corona también aumenta la energía de las películas y los plásticos.
El tratamiento con plasma es preciso y ofrece una limpieza suave de la superficie, garantizando que los materiales delicados permanezcan intactos. La madera y los metales pueden lijarse y limpiarse. Estos métodos confieren a los materiales una superficie apta para la tinta.
Retos y consejos para mitigarlos
Por muy bien que se planifique, siempre surgen problemas. El mundo de las impresiones redondas es muy especializado y plantea numerosos retos. Conocer los problemas más comunes te ayudará a planificar y preparar soluciones sencillas.
Problemas comunes de impresión por material
La tinta esparcida es un problema común que puede observarse en las superficies de madera. El empapado desigual de la superficie suele ser la causa de este defecto. El descascarillado es habitual en los plásticos no tratados. La mala alineación suele verse en superficies irregulares.
También pueden verse grietas de secado en la cerámica y el vidrio. Muchos de estos problemas se deben al uso de materiales de baja calidad y a la realización de los pasos en el orden incorrecto. Una vez encontrada la causa, las soluciones suelen ser sencillas y pueden hacerse con antelación. Sus métodos deben garantizar que los pasos que siga produzcan las impresiones deseadas y sean fiables.
Soluciones
Seleccionar el tratamiento de superficie adecuado para cada material garantiza que la energía de la superficie sea óptima. Para una distribución uniforme de la tinta, ajuste la dureza y el ángulo de la racleta. Es importante adaptar el tipo de tinta al método de secado y a la superficie. Esto garantiza que la tinta se seque correctamente y se adhiera bien. Realice siempre pruebas exhaustivas antes de las tiradas a gran escala. Esto ayuda a detectar y solucionar los problemas a tiempo. Se obtienen impresiones resistentes y de buena calidad.
Conclusión
Imprimir en objetos redondos es muy útil, pero sólo cuando se conoce el material sobre el que se imprime. Cada superficie tiene sus propias necesidades y retos a los que hay que adaptarse. Para evitar reparaciones costosas, es esencial seleccionar la tinta, el método de preparación y el sistema de secado correctos. Así se asegurará de que las impresiones duren mucho tiempo.
El tiempo que un impresor dedica a conocer los materiales se traduce en mejores productos. La superficie debe elegirse con cuidado. Siempre hay que hacer pruebas para asegurarse de que la calidad sigue siendo buena. Estos conocimientos son importantes tanto si imprime 10.000 botellas de champú como 500 frascos de acero. Aprenda y siga estos principios básicos para imprimir con éxito.