Introducción
La serigrafía es casi universal porque es la forma más común y cómoda de imprimir camisetas. La serigrafía plana y rotativa son dos de los métodos más utilizados. Por el momento, nos centraremos en la serigrafía plana y la imprenta serigráfica plana como métodos de impresión principales.
¿Hay aspectos positivos o negativos de la serigrafía de cama plana? Cuando se trata de fabricación a gran escala, ¿es esta tecnología de impresión la mejor opción? Háganos saber en la próxima publicación del blog.
Definición de serigrafía de cama plana
La impresión plana hoy en día es una forma automatizada de impresión sobre una serigrafía que antes se hacía a mano. En lugar de imprimir un patrón interminable, las pantallas planas producen impresiones con un área fija específica. Cada tema de color y diseño tiene su propia pantalla. Debido a que los raseros se pueden utilizar varias veces en cada pantalla, se puede aplicar un volumen considerable de pasta de impresión.
¿Cómo funciona la serigrafía de cama plana?
Las máquinas que imprimen pantallas automáticamente sobre una superficie plana son comunes en los establecimientos de impresión. También son posibles versiones semiautomáticas y manuales de la máquina de serigrafía plana.
- Primero, la tela se pega a una cinta móvil en una máquina de serigrafía plana. Baje la pantalla frontal de la máquina al área de impresión y use una escobilla de goma para quitar la pasta de impresión.
- Luego, baje la pantalla y avance la cinta sobre la que va adherida la tela hasta el punto de repetición. La tela impresa se pone a prueba y luego se seca al final del proceso.
- En una imprenta serigráfica de cama plana sólo se puede imprimir un color. Para completar la impresión del patrón, la tela seca debe pasar por un segundo ciclo de impresión después de haber sido impresa con el primer color.
Proceso de serigrafía de cama plana
A través de un mecanismo de alimentación, la tela se entrega a la mesa de impresión y se pega a la cinta transportadora sobre la mesa. El engomado se realiza mediante un distribuidor ambulante de dos ejes, en el que el eje inferior gira en una caja de goma, transfiriendo la goma al eje superior, que a su vez la transporta a la cinta transportadora.
La tela se transporta debajo de las mallas de forma regular y las mallas descienden sobre la tela mediante un mecanismo único mientras el transportador está detenido. Las pantallas se vuelven a levantar después de que la escobilla de goma haya realizado algunas pasadas sobre ellas.
Los tubos flexibles transportan y vierten la pasta de impresión producida en tanques sobre la pantalla. Luego, se extiende por toda la pantalla. Los soportes de la escobilla de goma tienen dinamómetros en los extremos que fuerzan la escobilla de goma hacia la pantalla.
Los patrones se pueden imprimir simultáneamente usando uno o más movimientos de una espátula para aplicar la pasta de impresión a todas las pantallas simultáneamente. Debajo de la mesa, un transportador específico recoge el exceso de pasta. Para secar la tela, se introduce en una cámara de aire caliente. Volviendo a su posición anterior, se limpia y seca antes de aplicarle una tela nueva.
En comparación con la serigrafía manual tradicional, esta máquina produce más tela impresa y permite un registro más preciso de diseños con repeticiones variadas. Para imprimir también se pueden utilizar pasadas de rasqueta de hasta seis. La mecanización hace que el proceso sea más rápido y eficiente, manteniendo al mismo tiempo los beneficios de la serigrafía.
Ventajas de la serigrafía de cama plana
Económico
La serigrafía de cama plana tiene 13 ventajas e inconvenientes. La serigrafía automática de cama plana tiene la ventaja de reducir los costos de la prensa de serigrafía de cama plana. Cuando se trata de decorar materiales tejidos y de punto, la serigrafía plana es la mejor opción.
También es una forma rentable de imprimir patrones de hasta 24 colores en toallas de felpa, jerseys sencillos, satén de seda y toallas de felpa, entre otros. La serigrafía sobre textiles ornamentales se volvió más asequible y mejor a principios del siglo XX, cuando se introdujo la impresión plana. La serigrafía plana todavía tiene una gran ventaja sobre la serigrafía rotativa debido al bajo precio de la máquina de serigrafía plana.
Los precios en Bangladesh oscilan entre 3.000 y 4.000 TK por una máquina de serigrafía plana. Sin embargo, la serigrafía rotativa cuesta entre 5.000 y 6.000 BDT, dependiendo del diámetro de la pantalla, lo que la hace más cara que otros métodos de impresión.
La serigrafía en superficies planas es más adecuada para tiradas grandes, ya que requiere la creación de una pantalla para cada color de una obra de arte. El costo de una máquina de serigrafía plana automatizada disminuye a medida que aumenta la cantidad de ropa solicitada.
Versátil
La prensa de serigrafía de cama plana tiene 13 ventajas e inconvenientes. Las prensas de serigrafía plana tienen la ventaja de ser versátiles. La serigrafía plana es la tecnología de impresión más flexible, ya que se puede utilizar para imprimir en una amplia variedad de prendas. Es posible imprimir en una amplia gama de superficies planas mediante serigrafía plana.
Es posible una amplia gama de dimensiones de diseño con la serigrafía plana, ya que admite todos los tamaños de pantalla.
La serigrafía rotativa no puede imprimir diseños CMYK con precisión, pero una máquina de serigrafía plana sí puede. Sin metal (níquel) en la tela, pasará la prueba del níquel, pero la serigrafía rotativa fallará.
Es duradero y resistente
La serigrafía de cama plana tiene ventajas en términos de durabilidad y uso a largo plazo. La serigrafía plana produce un producto que puede soportar mucha más tensión que otros métodos debido al grosor y la naturaleza de la tinta utilizada. Imprimir en una pantalla plana no dañará la pantalla en absoluto mientras la máquina esté funcionando.
En la serigrafía de cama plana se utiliza una escobilla de goma, mientras que en la serigrafía rotativa se utilizan cuchillas o rodillos de acero inoxidable de varios diámetros para preparar el color para imprimir en la tela. La serigrafía plana, por otro lado, producirá marcas de unión o repetición que la serigrafía rotativa simplemente no puede hacer cuando se imprime un patrón que cubre todo el cuerpo.
Más colores y tintas diferentes
Los beneficios de la serigrafía plana incluyen la capacidad de imprimir con cualquier depósito de tinta deseado y cualquier sistema de tinta. Si utiliza una impresora de pantalla plana, puede espesar la tinta para poder imprimir en más telas y patrones.
Es posible imprimir más de 12 colores con serigrafía plana. La serigrafía rotativa tiene una gama de colores de hasta veinte, pero debido a la dificultad de configuración de la máquina, generalmente está limitada a 12 tonos o menos.
Mejores resultados
La serigrafía de cama plana tiene la ventaja de ofrecer resultados superiores. Un registro mejorado, varios colores y tamaños más grandes son posibles gracias a la serigrafía plana. La serigrafía en una plataforma es la versión automatizada de la serigrafía, que utiliza una pantalla hecha a medida para cada color y motivo de diseño.
En la serigrafía plana no existe un patrón continuo, solo una región fija. Se pueden imprimir líneas finas y superficies enteras utilizando equipos de serigrafía plana automatizados.
Debido a esto, las impresoras ahora pueden imprimir con más intensidad de color y volumen, o incluso con el detalle más fino.
Para aplicar grandes volúmenes de pasta de impresión, se pueden utilizar varias pasadas de espátula en cada pantalla. La serigrafía plana es superior a la serigrafía rotativa en términos de nitidez y suavidad del diseño.
Los patrones de líneas, aerosoles o puntos de un píxel se pueden imprimir correctamente en una máquina de exposición láser con impresión plana, ya que son difíciles de producir con impresión rotativa. Debido a que el diseño de cada cliente se imprime en una pantalla plana, esta es una forma ideal de hacer pantallas.
Varias medidas
La serigrafía de cama plana tiene la ventaja de permitir una amplia gama de medidas de diseño. La fusión de la serigrafía plana con los equipos de impresión offset semirrotativos es su avance más importante.
Como resultado, el método de impresión de pantalla plana puede adaptarse a una variedad de tamaños de pantalla. Dado que los desarrolladores construyen repeticiones de diseño calculando el diámetro de la pantalla durante el proceso de diseño de una pantalla giratoria, la circunferencia o diámetro normal para la serigrafía rotativa es de 641 a 1018 mm.
Contaminación reducida
La serigrafía de cama plana genera menos desperdicio de color cuando el color se aplica manualmente a la pantalla plana. La serigrafía rotativa tiene un mayor desperdicio de color que la impresión de cama plana porque el color se transfiere inmediatamente a la pantalla rotativa desde el tambor, con la ayuda de la imprenta de cama plana.
Sencillez
La serigrafía plana tiene la ventaja de ser fácil de usar. Debido a que la pantalla se mueve lentamente hacia arriba y hacia abajo en una prensa de serigrafía plana, es menos probable que aparezcan poros que en una prensa de serigrafía rotativa.
La rápida rotación de la criba y el funcionamiento de la máquina requieren perforaciones periódicas en la criba giratoria. Como resultado, la pantalla debe retirarse de la máquina y retocarse para eliminar el orificio. Después de eso, es hora de reiniciar la máquina para que pueda seguir produciendo.
Es más rápido preparar pantallas planas para serigrafía, ya que pueden exponerse en 30 minutos o menos. Las pantallas giratorias pueden tardar más de 30 minutos en preparar e imprimir una sola pieza.
Desventajas de la serigrafía de cama plana
El manejo de materiales es más difícil
La serigrafía plana tiene un inconveniente en términos de gestión de materiales. El procesamiento posterior a la impresión incluye equipo de secado.
Luego se puede utilizar una unidad de rebobinado, una operación de acabado o de impresión junto con la prensa de impresión plana para completar el proceso. Cuando se imprime en un sistema plano o en línea multicolor, se necesitan procedimientos de manipulación más largos y laboriosos para transportar la hoja producida al área de acabado.
Combinando impresión
La serigrafía plana tiene un inconveniente a la hora de combinar estampados. La serigrafía plana se puede utilizar para una amplia gama de tareas que no se pueden realizar con equipos rotativos, como la impresión de materiales duros. Cuando se trata de impresión combinada en línea tanto en pantallas rotativas como en pantallas planas, hay un área en la que difieren:
Serigrafía plana versus serigrafía rotativa
Existen muchos procesos de serigrafía diferentes, por lo que podemos hablar de la diferencia entre serigrafía plana y rotativa:
- Para imprimir en una pantalla que sube y baja en serigrafía plana, la pantalla tiene que ser plana. La criba giratoria, por el contrario, tiene forma redonda y gira.
- Usar el apretón es común en la serigrafía plana. En la serigrafía rotativa solo se utiliza un rodillo.
- Para telas de ancho pequeño (45-50 ′′), se utiliza serigrafía plana. Una tela de ancho grande se imprime mediante serigrafía rotativa en el lado opuesto de la tela.
- Sólo hay de seis a ocho colores disponibles en patrones de serigrafía plana. Sin embargo, si emplea serigrafía rotativa, puede utilizar hasta 24 colores en un solo diseño.
- La serigrafía plana tiene una tasa de producción más baja que otros métodos de impresión. La serigrafía rotativa, por otro lado, es mucho más rápida que la serigrafía plana, con un rendimiento tres veces mayor.
- Las máquinas de serigrafía plana tienen costes de inversión inicial económicos, lo que las hace más asequibles. Una parte importante de la inversión inicial en serigrafía rotativa se debe a los elevados costes de inversión inicial.
Debido a su alto coste y alta productividad, las máquinas de serigrafía rotativas se utilizan ampliamente en el sector textil moderno.
Famosa máquina de serigrafía de cama plana
Máquina de serigrafía neumática
Una máquina de serigrafía neumática OS es un tipo de equipo económico controlado por placa PCB y accionado neumáticamente que funciona de forma rápida, constante y sencilla. Para la impresión de productos planos a pequeña escala, esta impresora de pantalla plana es ideal. Se pueden utilizar mesas de vacío y mesas con ranura en T en la misma mesa de trabajo.
Máquina de serigrafía eléctrica automática de superficie plana
Un motor de CA impulsa los movimientos izquierdo y derecho de la máquina, mientras que un controlador PLC de marca y una pantalla táctil permiten programar la unidad. El rendimiento operativo de las máquinas eléctricas es más estable que el de las máquinas neumáticas.
Las impresoras eléctricas de pantalla plana estándar tienen tamaños de área de impresión de 400x600 mm, 300x500 mm, 600x900 mm, 500x700 mm, 700x1200 mm, y podemos fabricar tamaños de impresión aún mayores, dependiendo del tamaño del área de impresión. Además de ser una mesa de trabajo con ranura en T, también puede ser una mesa de vacío. Esta serie precisa de máquinas se emplea comúnmente para imprimir productos industriales como papel de transferencia/calcomanías, interruptores de membrana y tableros de instrumentos (para automóviles).
Máquina de serigrafía plana semiautomática con mesa giratoria
Con una mesa giratoria y operación semiautomática, la OS-360F-400 es una máquina de serigrafía plana. El tamaño máximo de impresión es de 100x150 mm y hay cuatro estaciones de trabajo en la máquina controlada por PLC.
Esta impresora de pantalla plana es ideal para la impresión de pantalla plana en piezas pequeñas, ya que se puede cargar y descargar rápidamente mientras se imprime. Dependiendo de la necesidad podremos utilizar una máquina de mesa giratoria con hasta ocho estaciones o tan solo seis. Y la mesa de trabajo se puede aspirar o no.
Pensamientos finales
Los controles electrónicos y las funciones automatizadas son estándar en todas las impresoras de pantalla plana. En las máquinas alimentadas por rollos, estas características reducen la necesidad de ajustes humanos tediosos y que consumen mucho tiempo.
Imprimir pantallas planas con tamaños de impresión casi infinitos es posible gracias a líneas de impresión de pantalla plana diseñadas a medida que maximizan la productividad. Los productos que necesitan un control preciso del espesor de la tinta, una fabricación de gran volumen e imágenes a gran escala son buenos candidatos para este tipo de equipo de serigrafía.