{"id":735,"date":"2021-02-03T08:50:49","date_gmt":"2021-02-03T08:50:49","guid":{"rendered":"https:\/\/autoprintmachine.com\/?p=735"},"modified":"2021-02-18T06:32:55","modified_gmt":"2021-02-18T06:32:55","slug":"tampografia-vs-serigrafia","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/autoprintmachine.com\/es\/tampografia-vs-serigrafia\/","title":{"rendered":"TAMPOGRAF\u00cdA VS. SERIGRAF\u00cdA: \u00bfCU\u00c1L ES MEJOR PARA TI?"},"content":{"rendered":"<p>Se necesita una consideraci\u00f3n exhaustiva del equipo, el proceso y el medio para seleccionar la mejor tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n gr\u00e1fica para usted. La tampograf\u00eda y la serigraf\u00eda son dos m\u00e9todos de impresi\u00f3n principales que se utilizan en la actualidad. Cuando se transfieren dise\u00f1os a diferentes tipos de superficies, es fundamental comprender las desventajas y ventajas de la tampograf\u00eda y la serigraf\u00eda.<\/p>\n<h2><strong><b>DESCRIPCI\u00d3N GENERAL DE LA TAMPOGR\u00c1FICA<\/b><\/strong><\/h2>\n<p>La tampograf\u00eda, tambi\u00e9n llamada tampograf\u00eda o tampograf\u00eda, es un tipo de impresi\u00f3n por huecograbado en la que una almohadilla de silicona transfiere una imagen bidimensional en una placa de impresi\u00f3n grabada con l\u00e1ser a un objeto tridimensional. El primer ejemplo de tampograf\u00eda en la industria se remonta a los relojeros suizos que imprim\u00edan las esferas de los relojes con este proceso. Ahora, la tampograf\u00eda se ha convertido en un proceso moderno, con una m\u00e1quina especializada llamada m\u00e1quina de tampograf\u00eda que estampa una imagen o dise\u00f1o en un objeto tridimensional. La m\u00e1quina de tampograf\u00eda consta de los siguientes suministros de tampograf\u00eda: placa de imagen, tinta de impresi\u00f3n, almohadilla de impresi\u00f3n de silicona y caucho. Decididos por el proyecto, los sistemas de tampograf\u00eda var\u00edan en tama\u00f1o y forma, pero todos utilizan el mismo concepto. Al igual que el uso de un sello de goma sobre papel, la tampograf\u00eda transfiere tinta de impresi\u00f3n desde la almohadilla a un objeto tridimensional.<\/p>\n<h3><strong>6 pasos para la tampograf\u00eda<\/strong><\/h3>\n<p>Paso 1:<span style=\"color: #555555; font-size: 14.4px;\">Coloque el tintero cerrado en el \u00e1rea de la obra de arte grabada en la placa de tampograf\u00eda para cubrir la imagen y llenarla con tinta. Se llama posici\u00f3n inicial.<\/span><\/p>\n<p>Paso 2: Aleje el tintero cerrado del \u00e1rea de la obra de arte grabada, retire todo el exceso de tinta de la tampograf\u00eda y exponga la imagen grabada llena de tinta. Tan pronto como la capa superior de tinta de tampograf\u00eda queda expuesta al aire, se vuelve pegajosa. De esta manera, la tinta de la tampograf\u00eda se adhiere a la almohadilla y luego al producto impreso.<\/p>\n<p>Paso 3: Presione la almohadilla hacia abajo sobre el plato inmediatamente. La almohadilla comprimida empuj\u00f3 el aire hacia afuera y levant\u00f3 la tinta del \u00e1rea de la obra de arte grabada en la almohadilla.<\/p>\n<p>Paso 4: Levante la pel\u00edcula pegajosa en el \u00e1rea del arte grabado en la almohadilla cuando la almohadilla se levante. Queda un poco de tinta en la plancha de tampograf\u00eda.<\/p>\n<p>Paso 5: El tintero se mueve cubriendo el \u00e1rea de la ilustraci\u00f3n grabada de la placa cuando la almohadilla se mueve hacia adelante. Prepar\u00e1ndose para el siguiente ciclo, el tintero se rellena en la imagen grabada de la placa de transferencia.<\/p>\n<p>Paso 6: La almohadilla comprime el producto para transferir la capa de tinta desde la placa de la almohadilla de impresi\u00f3n a la superficie de los productos. Posteriormente, la almohadilla levanta el sustrato y vuelve a la posici\u00f3n normal.<\/p>\n<h2><strong>APLICACIONES PARA TAMPOGRAF\u00cdA<\/strong><\/h2>\n<p>La m\u00e1quina de tampograf\u00eda se utiliza para imprimir productos dif\u00edciles en diversas industrias. Printing International se concentra especialmente en ciertos grupos de productos que incluyen:<\/p>\n<ul>\n<li>Impresora tampogr\u00e1fica manual para c\u00e1psulas de gel y comprimidos recubiertos en farmacia<\/li>\n<li>Decoraci\u00f3n de soporte para pintalabios, frasco de perfume en cosm\u00e9tica.<\/li>\n<li>Impresora tampogr\u00e1fica manual para impresi\u00f3n de ropa deportiva.<\/li>\n<li>Envases de bebidas<\/li>\n<li>M\u00e1quina de tampograf\u00eda manual para imprimir chicles y caramelos recubiertos.<\/li>\n<li>Componente de impresi\u00f3n de dispositivos m\u00e9dicos en la industria m\u00e9dica.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Adem\u00e1s, la m\u00e1quina de tampograf\u00eda manual y la m\u00e1quina de tampograf\u00eda autom\u00e1tica tambi\u00e9n se pueden utilizar para materiales con funci\u00f3n de transferencia como adhesivos, lubricantes, saborizantes, tintas conductoras, aditivos nutricionales y tintes naturales.<\/p>\n<h3><strong>01. Adhesivo\u00a0<\/strong><\/h3>\n<p>Muchos fabricantes consideran que la aplicaci\u00f3n de adhesivo es un proceso que requiere mucha mano de obra y una p\u00e9rdida de tiempo. Las piezas transl\u00facidas o peque\u00f1as requieren una aplicaci\u00f3n precisa, lo que a menudo aumenta las ganancias. Al tener en cuenta la limpieza y los residuos, la gente empez\u00f3 a buscar alternativas a la aplicaci\u00f3n de adhesivos. Por un lado, la pel\u00edcula adhesiva produce tambi\u00e9n materiales de desecho. La soluci\u00f3n ideal es la m\u00e1quina de tampograf\u00eda, que permite una deposici\u00f3n precisa de l\u00edquidos viscosos. El tintero cerrado evita que el pegamento se seque y la plancha se puede grabar con la delgadez exacta de la l\u00ednea y la profundidad deseada.<\/p>\n<p>La almohadilla una vez ajustada deposita adhesivo de la misma cantidad exactamente en el mismo lugar cada vez. La pieza terminada, como la lente de un tel\u00e9fono celular, como parte del proceso autom\u00e1tico, se puede colocar en un dispositivo de lanzadera de m\u00e1quina personalizado que mantiene la pieza en la posici\u00f3n inicial mientras se aplica el pegamento a su borde. Luego, la lente se transfiere a un brazo rob\u00f3tico que coloca el tel\u00e9fono celular en el \u00e1rea pegada. Una mayor automatizaci\u00f3n es capaz de transportar la pieza unida a otro transportador envi\u00e1ndola a trav\u00e9s de un t\u00fanel seco o por la l\u00ednea de montaje. En el proceso se puede aplicar adhesivo termocurable o ultravioleta, al igual que muchos pegamentos a base de solventes no demasiado hidr\u00f3filos o acuosos.<\/p>\n<h3><strong>02.Lubricante<\/strong><\/h3>\n<p>El lubricante es otro uso exigente y sin intervenci\u00f3n de la m\u00e1quina de tampograf\u00eda. Adem\u00e1s, en este \u00e1rea, la precisi\u00f3n es un desaf\u00edo y el desperdicio es complicado y costoso. Sin integrar materiales nuevos y diferentes como lubricantes de pel\u00edcula seca o motorizada para reinventar el proceso de fabricaci\u00f3n, la m\u00e1quina de tampograf\u00eda ofrece una soluci\u00f3n mec\u00e1nica simple y confiable.<\/p>\n<p>No importa si se trata de grasa, aceite u otras sustancias que reducen la fricci\u00f3n, se puede imprimir con una m\u00e1quina de tampograf\u00eda siempre que pueda adherirse a una almohadilla de silicona y modificarse a otro sustrato. Dado que la m\u00e1quina de tampograf\u00eda manual se adapta bien a elementos tridimensionales como cojinetes, bisagras, carcasas y piezas roscadas, cada l\u00ednea de producci\u00f3n que fabrica componentes similares puede integrar la tecnolog\u00eda en el proceso. Especialmente cuando falla catastr\u00f3fica en el mecanismo adyacente causada por una mala aplicaci\u00f3n, una m\u00e1quina de tampograf\u00eda manual o una m\u00e1quina de tampograf\u00eda autom\u00e1tica puede realizar una aplicaci\u00f3n precisa del lubricante, como l\u00edneas finas, garabatos, puntos min\u00fasculos o confinamiento angular.<\/p>\n<h3><b>03.Sabor, colorante natural y aditivo nutricional.<\/b><\/h3>\n<p>El uso de una m\u00e1quina de tampograf\u00eda manual o autom\u00e1tica en sabor es otra \u00e1rea cuyo potencial comienza a explorarse. Es m\u00e1s que una forma de alta tecnolog\u00eda de decorar con tintes naturales, la m\u00e1quina de tampograf\u00eda tambi\u00e9n puede aplicar aditivos nutricionales o saborizantes a la superficie de los alimentos receptivos. La almohadilla de la m\u00e1quina de tampograf\u00eda manual o autom\u00e1tica tiene diferente dureza, lo que permite a los usuarios finales seleccionar el &quot;dur\u00f3metro&quot; de la almohadilla dependiendo de la resistencia del sustrato. Por ejemplo, imprimir un sabor en un hueco anti\u00e1cido requiere una almohadilla m\u00e1s suave en caso de que la tableta se aplaste, mientras que una goma de mascar necesita una almohadilla m\u00e1s dura capaz de envolverse 180\u00b0.<\/p>\n<h3><strong>04. Tinta conductora<\/strong><\/h3>\n<p>Los avances en la tecnolog\u00eda de tinta conductora permiten que una m\u00e1quina de tampograf\u00eda se utilice en aplicaciones de teclas t\u00e1ctiles, placas de circuito, etc. Reduce el costo del material y del proceso, como omitir el alambre soldado, el ba\u00f1o de oro o el cobre grabado. Por ejemplo, sustituir el ba\u00f1o de oro por tinta de carb\u00f3n es m\u00e1s robusto que el costoso material y menor resistencia el\u00e9ctrica que el cobre. Cada vez m\u00e1s sectores econ\u00f3micos utilizan tinta conductora para REFID, lo que est\u00e1 agilizando r\u00e1pidamente el env\u00edo y el inventario en el mercado de todo el mundo.<\/p>\n<p>Existen otras aplicaciones de tinta conductora como transistores, electrodos, sensores, antenas, etc. Adem\u00e1s, la m\u00e1quina de tampograf\u00eda puede imprimir en superficies empotradas, curvas o irregulares, lo que la convierte en una ventaja sobre el m\u00e9todo tradicional de superficie plana para colocar el material. Pero, al igual que el adhesivo de impresi\u00f3n, la tinta conductora debe tener una base solvente. Los materiales demasiado hidr\u00f3filos o demasiado acuosos no pueden transferirse eficazmente mediante tampograf\u00eda.<\/p>\n<h2><strong>VENTAJAS DE LA TAMPOGRAF\u00cdA<\/strong><\/h2>\n<h3><strong>01.Vers\u00e1til<\/strong><\/h3>\n<p>Tempo Printing proporciona una incre\u00edble resoluci\u00f3n y claridad de imagen, capaz de variar los bordes, tonos y detalles de una imagen impresa. La tampograf\u00eda se aplica para objetos con superficies m\u00e1s planas y geometr\u00eda m\u00e1s simple, mientras que la tempograf\u00eda es vers\u00e1til para objetos tridimensionales con formas inusuales, mayor volumen de producci\u00f3n, superficie irregular y consistencia automatizada.<\/p>\n<h3><strong>02. Almohadilla y placa personalizadas<\/strong><\/h3>\n<p>La tampograf\u00eda puede personalizar la placa de imagen y la almohadilla de goma de acuerdo con los requisitos de dise\u00f1o del cliente. Aunque la tampograf\u00eda es m\u00e1s cara, produce resultados extremadamente<br \/>\nResultados de imagen fiables y precisos. La impresora de pantalla m\u00e1s modernizada incluye impresi\u00f3n rob\u00f3tica precisa y medici\u00f3n precisa guiada por l\u00e1ser, capaz de adaptarse a productos de una gama m\u00e1s amplia. Pad Printer tambi\u00e9n puede cooperar con productos de diferentes alturas para imprimir im\u00e1genes en \u00e1reas superiores e inferiores al mismo tiempo.<\/p>\n<h3><strong>03.Composici\u00f3n de la tinta<\/strong><\/h3>\n<p>La composici\u00f3n de la tinta es una ventaja para la tampograf\u00eda. La selecci\u00f3n de la tinta adecuada la deciden en \u00faltima instancia las superficies impresas. Hay dos categor\u00edas de superficies: tinta de un componente y de dos componentes. Uno<br \/>\nLa tinta de componentes es adecuada para superficies termopl\u00e1sticas como polietileno, poliestireno, PVC y polipropileno. La tinta de dos componentes con caracter\u00edsticas de endurecimiento qu\u00edmico y tinta se usa com\u00fanmente para objetos sujetos a alta tensi\u00f3n mec\u00e1nica o exposici\u00f3n qu\u00edmica.<\/p>\n<h2><strong>DESVENTAJAS DE LA TAMPOGRAF\u00cdA<\/strong><\/h2>\n<h3><strong>01.Tama\u00f1o del motivo<\/strong><\/h3>\n<p><span style=\"font-family: Arial, Helvetica, sans-serif; font-size: small;\">El tama\u00f1o del motivo est\u00e1 limitado por la tampograf\u00eda, la plancha y la eficiencia de la tampograf\u00eda. El di\u00e1metro del motivo m\u00e1s grande impreso eficientemente es actualmente de 30 cm.<br \/>\n<\/span><\/p>\n<h3><strong>02. Espesor de capa para pel\u00edcula de tinta<\/strong><\/h3>\n<h3><span style=\"font-family: Arial, Helvetica, sans-serif; font-size: small;\">El proceso de almohadilla utiliza placas con una profundidad de hasta 20-25 \u00b5m. Por lo tanto, las tintas tradicionales producen una pel\u00edcula de tinta de aprox. 7 \u00b5m. El espesor de la capa se puede aumentar con la impresi\u00f3n multicapa, pero las part\u00edculas rugosas son dif\u00edciles de imprimir de manera eficiente.<\/span><\/h3>\n<h3><strong>03. Velocidad de impresi\u00f3n<\/strong><\/h3>\n<p><span style=\"font-family: Arial, Helvetica, sans-serif; font-size: small;\"><b><\/b>La velocidad de impresi\u00f3n es relativamente m\u00e1s lenta para el pretratamiento limitado de la m\u00e1quina de tampograf\u00eda.<br \/>\n<\/span><\/p>\n<h2><strong><b>DESCRIPCI\u00d3N GENERAL DE LA IMPRESI\u00d3N DE SERIGRAF\u00cdA<\/b><\/strong><\/h2>\n<p>La serigraf\u00eda se remonta al a\u00f1o 960 d.C. de la dinast\u00eda Song china. Tambi\u00e9n llamado serigraf\u00eda o serigraf\u00eda, tiene una pantalla de malla tejida hecha de acero, poli\u00e9ster o nailon.<\/p>\n<h3><strong>5 pasos para la serigraf\u00eda<\/strong><\/h3>\n<p>Paso 1: Por lo general, la malla est\u00e1 recubierta por una emulsi\u00f3n especial que bloquea un \u00e1rea espec\u00edfica de la pantalla para formar la imagen que se transferir\u00e1. Tambi\u00e9n puede producir varias pantallas dependiendo de la forma y el tama\u00f1o del objeto al que se transfiere su dise\u00f1o.<\/p>\n<p>Paso 2: La malla de la pantalla se tensa y se estira con un marco de metal o madera. Permite al operador presionar tinta en el \u00e1rea seleccionada denominada sustrato, donde el dise\u00f1o se transfiere a la superficie del objeto.<\/p>\n<p>Paso 3: Despu\u00e9s de colocar correctamente la pantalla y asegurarla sobre el sustrato, el manipulador vierte la tinta sobre la pantalla.<\/p>\n<p>Paso 4: Un rodillo, una cuchilla o una escobilla de goma con bordes afilados presionan la tinta a trav\u00e9s de la plantilla. La tinta de impresi\u00f3n viaja a trav\u00e9s del \u00e1rea de malla abierta para transferir la imagen o el dise\u00f1o a la superficie del objeto. El exceso de tinta permanece encima de la pantalla.<\/p>\n<p>Paso 5: Una pantalla separada de cada color repite el proceso hasta completar un dise\u00f1o o imagen. Una vez terminado, el objeto se calienta en un horno para que la tinta se cure y se adhiera a la superficie del objeto.<\/p>\n<h2><strong>APLICACIONES PARA SERIGRAF\u00cdA<\/strong><\/h2>\n<p>Las aplicaciones t\u00edpicas de la serigraf\u00eda incluyen globos, dise\u00f1o de ropa, obras de arte, letreros, calcoman\u00edas, telas, etiquetas y numerosos gr\u00e1ficos visuales y de etiquetado para productos de consumo. Generalmente, la serigraf\u00eda se usa m\u00e1s ampliamente en la industria textil para telas aplicadas en lino, tapicer\u00eda, colchas y otros art\u00edculos para el hogar. Organizaciones y empresas de todo el mundo aplican la serigraf\u00eda para dar a conocer la marca, productos promocionales y marketing. La serigraf\u00eda tambi\u00e9n se utiliza para semiconductores impresos, dispositivos electr\u00f3nicos, paneles de control y maquinaria para ofrecer advertencias, informaci\u00f3n o instrucciones para el uso de instrumentos mec\u00e1nicos o el\u00e9ctricos.<\/p>\n<h2><strong>VENTAJAS DE LA SERIGRAF\u00cdA<\/strong><\/h2>\n<h3><strong><b>01.Co<\/b><\/strong><strong><b>st-efectivo<\/b><\/strong><strong><b> para gran cantidad<\/b><\/strong><\/h3>\n<p>Debido a que la serigraf\u00eda es un m\u00e9todo que requiere la fabricaci\u00f3n de una pantalla de serigraf\u00eda para todos los colores utilizados en una obra de arte, es mejor reservarla para pedidos de gran volumen. Cuantas m\u00e1s prendas en orden, menor ser\u00e1 el precio de la tempograf\u00eda.<\/p>\n<h3><strong><b>02.Durable\u00a0<\/b><\/strong><\/h3>\n<p>Por el espesor y la composici\u00f3n de la tinta utilizada en la serigraf\u00eda, el producto dise\u00f1ado con este m\u00e9todo es capaz de soportar mucha m\u00e1s tensi\u00f3n que otros sin perder la calidad de impresi\u00f3n.<\/p>\n<h3><strong><b>03.Varias Tintas<\/b><\/strong><\/h3>\n<p>La serigraf\u00eda est\u00e1 disponible para cualquier dep\u00f3sito de tinta deseado y cualquier sistema de tinta. Al permitir un mayor espesor de tinta que otros, la serigraf\u00eda puede adaptarse a varios tejidos y dise\u00f1os al terminar las piezas.<\/p>\n<h3><strong>04.Material de impresi\u00f3n flexible<\/strong><\/h3>\n<p>Conveniente para imprimir en prendas especiales, la serigraf\u00eda es el m\u00e9todo de impresi\u00f3n m\u00e1s vers\u00e1til. La serigraf\u00eda se puede realizar en casi todo tipo de superficies planas, incluidas telas, pl\u00e1stico, madera, metal, etc. La serigraf\u00eda plana puede desarrollar todo tipo de medidas de dise\u00f1o para todos los tama\u00f1os de pantalla utilizados en la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n.<\/p>\n<h3><strong><b>05.Dise\u00f1o sencillo<\/b><\/strong><\/h3>\n<p>La serigraf\u00eda es ideal para imprimir un texto o dise\u00f1o simple. Lo mejor para obras de arte con colores s\u00f3lidos y no basados en fotograf\u00edas, es adecuada para imprimir gr\u00e1ficos, logotipos y nombres de empresas. La serigraf\u00eda puede crear degradados y un dise\u00f1o n\u00edtido y n\u00edtido.<\/p>\n<h2><strong><b>DESVENTAJAS DE LA SERIGRAF\u00cdA<\/b><\/strong><\/h2>\n<h3><strong><b>01.M\u00e1s <\/b><\/strong><strong><b>Costo<\/b><\/strong><strong><b>\u00a0para varios colores<\/b><\/strong><\/h3>\n<p>Por la t\u00e9cnica utilizada, en serigraf\u00eda s\u00f3lo se puede aplicar un color a la vez. Por lo tanto, hay un n\u00famero limitado de colores en la camiseta y cada capa necesita m\u00e1s tiempo. Al final, la serigraf\u00eda cuesta m\u00e1s.<\/p>\n<h3><strong><b>02.No <\/b><\/strong><strong><b>adecuado<\/b><\/strong><strong><b>\u00a0para pedidos peque\u00f1os<\/b><\/strong><\/h3>\n<p>La serigraf\u00eda requiere m\u00e1s preparaci\u00f3n que otras antes de la producci\u00f3n. Por lo tanto, no es adecuado para la impresi\u00f3n bajo demanda que crea prendas tan pronto como se solicitan. La impresora de pantalla no es econ\u00f3mica con solo unos pocos elementos para imprimir. Configurando<span style=\"font-size: 14.4px;\"> el tiempo es complejo y una p\u00e9rdida de tiempo. Algunos impresores de pantalla incluso limitan la cantidad de impresi\u00f3n.<\/span><\/p>\n<h3><strong><b>03.Relativo<\/b><\/strong><strong><b>ly<\/b><\/strong><strong><b> Complejo\u00a0<\/b><\/strong><\/h3>\n<p>La serigraf\u00eda es relativamente compleja seg\u00fan el proyecto y el dise\u00f1o, ya que necesita m\u00e1s pasos que otras tecnolog\u00edas. El impresor de pantalla pasa m\u00e1s tiempo con un tiempo de respuesta m\u00e1s lento que otros. La serigraf\u00eda implica pintar el dise\u00f1o en una pantalla de malla fina y luego transferirlo con tinta al material de impresi\u00f3n. Cada forma o color dentro de tu dise\u00f1o requiere una nueva pantalla. Tener suministros de serigraf\u00eda es importante con este m\u00e9todo.<\/p>\n<h3><strong>04.Aguas Residuales<\/strong><\/h3>\n<p>Aunque la serigraf\u00eda se ha esforzado por crear pantallas y tintas de serigraf\u00eda ecol\u00f3gicas, todav\u00eda no es respetuosa con el medio ambiente por desperdiciar mucha agua. Se utiliza agua para limpiar la pantalla y mezclar la tinta, y la cantidad de agua es aterradora cuando los fabricantes producen cientos de prendas diariamente.<\/p>\n<h3><strong>05.Color limitado<\/strong><\/h3>\n<p>El impresor de pantalla no puede realizar un dise\u00f1o basado en fotograf\u00edas o un dise\u00f1o multicolor. La serigraf\u00eda puede mezclar colores directos con precisi\u00f3n, pero es dif\u00edcil lograr un tono o degradado espec\u00edfico con \u00e9l.<\/p>\n<h2><strong>TAMPOGRAF\u00cdA VS. SERIGRAF\u00cdA: \u00bfCU\u00c1L ES MEJOR PARA TI?<\/strong><\/h2>\n<p>Al seleccionar entre serigraf\u00eda y tampograf\u00eda, no se trata de elegir un m\u00e9todo mejor sino uno m\u00e1s adecuado para su proyecto de impresi\u00f3n. Antes de decidir el m\u00e9todo de impresi\u00f3n, es fundamental considerar el resultado que desea obtener y estudiar su producto.<\/p>\n<p>Si su art\u00edculo presenta detalles intrincados y es peque\u00f1o (etiqueta y c\u00f3digo de barras), entonces la tampograf\u00eda es la mejor opci\u00f3n para usted. Adem\u00e1s, la tampograf\u00eda es excelente para imprimir en formas inusuales, como superficies tridimensionales o irregulares. La tampograf\u00eda es econ\u00f3mica, r\u00e1pida e ideal para impresiones peque\u00f1as y de alta calidad. Mientras que, si su producto es bastante grande y requiere una impresi\u00f3n grande (en una camiseta), la serigraf\u00eda ser\u00e1 m\u00e1s adecuada. Pero tenga en cuenta que el esmalte, la tinta y la pintura se transferir\u00e1n durante la serigraf\u00eda; lo mejor es ponerse en contacto con un experto al utilizarlos.<\/p>\n<p>A pesar de que existen diferencias clave entre la tampograf\u00eda y la serigraf\u00eda, ambas cuentan con grandes ventajas y son dos de los m\u00e9todos de impresi\u00f3n m\u00e1s populares en la actualidad.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Hay que tener muy en cuenta el equipo, el proceso y el soporte para elegir la mejor tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n gr\u00e1fica. La tampograf\u00eda y la serigraf\u00eda son dos de los principales m\u00e9todos de impresi\u00f3n utilizados en la actualidad. A la hora de transferir dise\u00f1os a distintos tipos de superficies, es fundamental conocer las desventajas y ventajas de la tampograf\u00eda y la serigraf\u00eda. 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