{"id":716,"date":"2021-02-02T06:29:29","date_gmt":"2021-02-02T06:29:29","guid":{"rendered":"https:\/\/autoprintmachine.com\/?p=716"},"modified":"2022-03-08T06:09:05","modified_gmt":"2022-03-08T06:09:05","slug":"avantages-et-inconvenients-de-la-serigraphie-a-plat","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/autoprintmachine.com\/fr\/avantages-et-inconvenients-de-la-serigraphie-a-plat\/","title":{"rendered":"AVANTAGES ET INCONV\u00c9NIENTS DE LA S\u00c9RIGRAPHIE \u00c0 PLAT"},"content":{"rendered":"

R\u00e9sum\u00e9<\/h2>\n

La s\u00e9rigraphie est la m\u00e9thode d'impression la plus populaire et est largement utilis\u00e9e pour l'impression des T-shirts. La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat et la s\u00e9rigraphie rotative en sont les deux principaux types. Aujourd'hui, nous parlons principalement du proc\u00e9d\u00e9 de s\u00e9rigraphie \u00e0 plat et de la presse s\u00e9rigraphique \u00e0 plat. Quels sont donc les avantages et les inconv\u00e9nients de la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat et de la s\u00e9rigraphie rotative ? Si vous souhaitez en savoir plus sur les avantages et les inconv\u00e9nients de la s\u00e9rigraphie rotative, veuillez consulter les rubriques suivantes notre site web<\/a>.<\/p>\n

Avantages de la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat<\/h2>\n

01. Rentabilit\u00e9<\/b><\/strong><\/h3>\n

La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat pr\u00e9sente 13 avantages et inconv\u00e9nients. Le prix moins \u00e9lev\u00e9 de la presse s\u00e9rigraphique \u00e0 plat est un avantage de la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat automatique. La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat convient parfaitement \u00e0 la d\u00e9coration des tissus et des tricots. De plus, la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat est une m\u00e9thode \u00e9conomique pour imprimer des motifs de 4 \u00e0 24 couleurs sur des tissus tels que les serviettes \u00e9ponge, le jersey simple, le satin de soie et les serviettes \u00e9ponge. Au d\u00e9but des ann\u00e9es 1900, la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat est devenue une m\u00e9thode rentable et am\u00e9lior\u00e9e d'impression de tissus d\u00e9coratifs. Aujourd'hui, le faible prix de la presse s\u00e9rigraphique \u00e0 plat reste un avantage important de la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat par rapport \u00e0 l'impression sur car\u00e9nage rotatif.<\/p>\n

Le prix de la presse s\u00e9rigraphique \u00e0 plat est de 3 \u00e0 4 000 TK en BDT. Le co\u00fbt de la s\u00e9rigraphie rotative est plus \u00e9lev\u00e9, avec 5k-6k TK en BDT selon le diam\u00e8tre de l'\u00e9cran. La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat \u00e9tant une m\u00e9thode qui n\u00e9cessite la fabrication d'un \u00e9cran pour toutes les couleurs utilis\u00e9es dans une \u0153uvre d'art, il est pr\u00e9f\u00e9rable de la r\u00e9server aux commandes de gros volume. Plus le nombre de v\u00eatements command\u00e9s est important, plus le prix de la machine de s\u00e9rigraphie automatique \u00e0 plat est bas.<\/p>\n

02. Versatile <\/b><\/strong><\/h3>\n

La presse s\u00e9rigraphique \u00e0 plat pr\u00e9sente 13 avantages et inconv\u00e9nients. La polyvalence est un avantage de la presse s\u00e9rigraphique \u00e0 plat. Pratique pour imprimer sur des v\u00eatements sp\u00e9ciaux, la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat est la m\u00e9thode d'impression la plus polyvalente. La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9e sur presque tous les types de surfaces planes, y compris le tissu, le plastique, le bois, le m\u00e9tal, etc. La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat peut d\u00e9velopper toutes sortes de mesures de conception pour toutes les tailles d'\u00e9cran utilis\u00e9es dans la technologie d'impression.<\/p>\n

Une presse s\u00e9rigraphique \u00e0 plat peut parfaitement imprimer des motifs CMYK, ce qui est impossible avec la s\u00e9rigraphie rotative. De plus, elle passera certainement le test du nickel sans m\u00e9tal (nickel) pr\u00e9sent dans le tissu, alors que la s\u00e9rigraphie rotative \u00e9chouera \u00e0 ce test.<\/p>\n

03. D<\/b><\/strong>urable<\/b><\/strong>\u00a0& Longue dur\u00e9e<\/b><\/strong><\/h3>\n

La durabilit\u00e9 et la long\u00e9vit\u00e9 sont des avantages de la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat. En raison de l'\u00e9paisseur et de la composition de l'encre utilis\u00e9e dans la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat, le produit con\u00e7u par cette m\u00e9thode est capable de r\u00e9sister \u00e0 beaucoup plus de contraintes que d'autres sans perdre la qualit\u00e9 d'impression. La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat ne casse pas l'\u00e9cran pendant le fonctionnement de la machine.<\/p>\n

La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat utilise une raclette en caoutchouc sur le cadre pour imprimer automatiquement le tissu, tandis que la s\u00e9rigraphie rotative n\u00e9cessite une raclette \u00e0 lame ou des rouleaux en acier inoxydable de diff\u00e9rentes tailles pour pr\u00e9parer la couleur. En outre, la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat permet d'obtenir des marques de raccord ou de r\u00e9p\u00e9tition que la s\u00e9rigraphie rotative ne permet pas d'obtenir si l'impression porte sur l'ensemble du corps.<\/p>\n

04. Diverses encres et autres couleurs<\/b><\/strong><\/h3>\n

La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat est disponible pour tout d\u00e9p\u00f4t d'encre souhait\u00e9 et tout syst\u00e8me d'encre, ce qui constitue un avantage de la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat. Permettant une plus grande \u00e9paisseur d'encre que d'autres, la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat peut s'adapter \u00e0 diff\u00e9rents tissus et motifs lors de la finition des pi\u00e8ces.<\/p>\n

La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat permet d'imprimer plus de 12 couleurs. La s\u00e9rigraphie rotative peut imprimer 20 couleurs, mais elle est g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9alis\u00e9e en moins de 12 couleurs en raison de la complexit\u00e9 du r\u00e9glage de la machine.<\/p>\n

05. Meilleurs r\u00e9sultats<\/b><\/strong><\/h3>\n

Pr\u00e9senter de meilleurs r\u00e9sultats est un avantage de la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat. La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat permet aux imprimeurs textiles de cr\u00e9er des motifs avanc\u00e9s avec un meilleur rep\u00e9rage, des couleurs diff\u00e9rentes et des tailles plus grandes. La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat est une s\u00e9rigraphie manuelle automatis\u00e9e avec un \u00e9cran sp\u00e9cifique con\u00e7u pour chaque motif et chaque couleur. La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat imprime une zone finie au lieu d'un motif continu. Une machine automatique de s\u00e9rigraphie \u00e0 plat est un choix id\u00e9al pour l'impression de lignes fines et de surfaces enti\u00e8res. Elle permet \u00e0 l'imprimeur de mettre en valeur les moindres d\u00e9tails ou une intensit\u00e9 de couleur et de volume que les autres m\u00e9thodes d'impression ne permettent pas d'obtenir.<\/p>\n

Elle pr\u00e9sente l'avantage de permettre plusieurs passages de raclette sur chaque \u00e9cran, afin d'appliquer une p\u00e2te d'impression en grande quantit\u00e9. La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat est plus nette et plus lisse que la s\u00e9rigraphie rotative. La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat permet d'ouvrir parfaitement sur l'\u00e9cran, dans une machine d'exposition au laser, des dessins critiques tels qu'une ligne d'un pixel, un jet, un point d'un pixel, ce qui est impossible pour la s\u00e9rigraphie rotative. Ainsi, la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat permet \u00e0 la conception de l'\u00e9cran de d\u00e9veloppement de correspondre parfaitement \u00e0 la conception de l'acheteur.<\/p>\n

06. Diverses mesures de conception<\/b><\/strong><\/h3>\n

La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat pr\u00e9sente l'avantage d'offrir une grande vari\u00e9t\u00e9 de mesures de conception. L'innovation la plus importante de la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat est son int\u00e9gration avec les machines d'impression offset semi-rotatives. Ainsi, le processus de s\u00e9rigraphie \u00e0 plat peut d\u00e9velopper toutes sortes de mesures de conception pour les \u00e9crans de diff\u00e9rentes tailles utilis\u00e9s. La circonf\u00e9rence ou le diam\u00e8tre de l'\u00e9cran rotatif est g\u00e9n\u00e9ralement de 641 \u00e0 1018 mm, car les d\u00e9veloppeurs cr\u00e9ent des r\u00e9p\u00e9titions de dessins en calculant le diam\u00e8tre de l'\u00e9cran au cours du processus de conception de l'\u00e9cran rotatif.<\/p>\n

07. Moins de d\u00e9chets<\/b><\/strong><\/h3>\n

La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat pr\u00e9sente 13 avantages et inconv\u00e9nients. La r\u00e9duction des d\u00e9chets est un avantage de la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat. Il y a moins de perte de couleur en s\u00e9rigraphie \u00e0 plat car la couleur est donn\u00e9e manuellement sur l'\u00e9cran \u00e0 plat. En revanche, la perte de couleur est plus importante en s\u00e9rigraphie rotative car la couleur passe automatiquement du tambour \u00e0 l'\u00e9cran rotatif avec l'aide de la presse \u00e0 plat.<\/p>\n

08. Facile \u00e0 utiliser<\/b><\/strong><\/h3>\n

La facilit\u00e9 d'utilisation est un avantage de la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat. Les trous d'\u00e9pingle sont moins susceptibles d'appara\u00eetre sur une presse s\u00e9rigraphique \u00e0 plat que sur une presse s\u00e9rigraphique rotative, car celle-ci imprime le tissu lentement en raison des hauts et des bas de l'\u00e9cran. En revanche, les trous d'\u00e9pingle apparaissent occasionnellement sur l'\u00e9cran rotatif en raison de la rotation rapide de l'\u00e9cran et du fonctionnement de la machine. Il est donc n\u00e9cessaire d'effectuer des retouches pour \u00e9liminer le trou et de retirer l'\u00e9cran de la machine. La machine red\u00e9marre ensuite pour la suite de la production.<\/p>\n

La pr\u00e9paration de l'\u00e9cran du processus de s\u00e9rigraphie \u00e0 plat est plus facile et chaque \u00e9cran est expos\u00e9 en 30 minutes. En revanche, la s\u00e9rigraphie rotative prend plus de 30 minutes et la pr\u00e9paration de l'\u00e9cran est complexe.<\/p>\n

Inconv\u00e9nients de la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat<\/h2>\n

Dans cette partie, nous comparerons le processus d'impression \u00e0 plat avec les avantages et les inconv\u00e9nients de la s\u00e9rigraphie rotative.<\/p>\n

01. Baisse de la productivit\u00e9<\/b><\/strong><\/h3>\n

La presse s\u00e9rigraphique \u00e0 plat pr\u00e9sente 13 avantages et inconv\u00e9nients. La productivit\u00e9 plus faible est un inconv\u00e9nient du processus de s\u00e9rigraphie \u00e0 plat. Le taux de production de la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat est plus faible. En revanche, la s\u00e9rigraphie rotative est plus rapide, avec un taux de production 3 fois sup\u00e9rieur \u00e0 celui de la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat.<\/p>\n

S\u00e9rigraphie \u00e0 plat<\/b><\/strong><\/h4>\n

Le processus de s\u00e9rigraphie \u00e0 plat se d\u00e9roule en deux \u00e9tapes. Tout d'abord, la barre d'injection passe sur l'\u00e9cran en remplissant d'encre l'ouverture de la maille. Ensuite, la raclette passe pour mettre en contact le support et le pochoir afin de transf\u00e9rer l'encre. Sur le syst\u00e8me rotatif, les processus d'impression et d'inondation font partie d'un m\u00eame mouvement continu, et il n'est pas n\u00e9cessaire d'effectuer ces fonctions s\u00e9par\u00e9ment. Cette approche permet non seulement de r\u00e9duire le temps d'impression, mais aussi d'\u00e9liminer la barre d'inondation du processus de s\u00e9rigraphie \u00e0 plat en tant que variable.<\/p>\n

En outre, pour garantir la pr\u00e9cision du rep\u00e9rage de l'impression multicolore et conserver une bonne d\u00e9finition des bords, chaque feuille imprim\u00e9e sur la table \u00e0 plat doit \u00eatre maintenue immobile pendant le cycle d'impression. Dans le processus de s\u00e9rigraphie \u00e0 plat, qui consiste \u00e0 ajouter \u00e0 l'\u00e9quation la course d'impression et le plancher s\u00e9par\u00e9, la taille du support a un impact sur la productivit\u00e9 de la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat. En effet, plus le support est grand, plus la dur\u00e9e de chaque cycle d'impression est longue et plus la distance parcourue par la raclette est importante. Une presse s\u00e9rigraphique \u00e0 plat r\u00e9pondant aux sp\u00e9cifications courantes du fabricant peut certainement supporter une vitesse d'impression allant jusqu'\u00e0 10-15 m\/min si le taux de production indiqu\u00e9 est converti en vitesse lin\u00e9aire.<\/p>\n

Rotary <\/b><\/strong>S\u00e9rigraphie<\/b><\/strong><\/h4>\n

La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat est diff\u00e9rente de la s\u00e9rigraphie rotative. La s\u00e9rigraphie rotative applique des images sur toute la largeur du substrat lorsque les mat\u00e9riaux se d\u00e9placent continuellement \u00e0 travers le m\u00e9canisme d'impression. Ce n'est pas la taille du support, mais la vitesse de d\u00e9placement du support qui est le seul facteur influen\u00e7ant le taux de production, et il est principalement limit\u00e9 par la rh\u00e9ologie et le type d'encre utilis\u00e9s. En ce qui concerne le fonctionnement de la presse rotative, son taux de production est indiqu\u00e9 par des mesures lin\u00e9aires et se situe g\u00e9n\u00e9ralement entre 30 et 100 m\/min, en fonction de l'application et du mod\u00e8le sp\u00e9cifiques.<\/p>\n

02. Plus difficile <\/b><\/strong>Manutention<\/b><\/strong><\/h3>\n

S\u00e9rigraphie \u00e0 plat<\/b><\/strong><\/h4>\n

La manipulation plus difficile du mat\u00e9riel est un inconv\u00e9nient de la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat. Apr\u00e8s l'impression, le support passe par une unit\u00e9 de s\u00e9chage. Il peut ensuite \u00eatre achemin\u00e9 vers l'unit\u00e9 d'enroulement ou vers l'op\u00e9ration de finition ou d'impression configur\u00e9e en ligne avec la presse \u00e0 plat. Pour les syst\u00e8mes ind\u00e9pendants \u00e0 plat et multicolores en ligne, le transfert de la feuille imprim\u00e9e vers d'autres zones de finition n\u00e9cessite des m\u00e9thodes de manutention plus longues et plus encombrantes.<\/p>\n

Rotary <\/b><\/strong>S\u00e9rigraphie<\/b><\/strong><\/h4>\n

Comme la s\u00e9rigraphie rotative fonctionne avec du mat\u00e9riel aliment\u00e9 par la bande, il n'est pas n\u00e9cessaire d'envoyer les substrats dans l'imprimante pi\u00e8ce par pi\u00e8ce, comme c'est souvent le cas avec les machines de s\u00e9rigraphie automatique \u00e0 plat. Les manipulateurs enfilent simplement le mat\u00e9riau requis de la bobine \u00e0 une extr\u00e9mit\u00e9 dans une machine de s\u00e9rigraphie rotative qui continue \u00e0 tirer plus de mat\u00e9riau en fonction des besoins.<\/p>\n

03. Hors contact et <\/b><\/strong>I<\/b><\/strong>mage <\/b><\/strong>I<\/b><\/strong>nt\u00e9grit\u00e9\u00a0<\/b><\/strong><\/h3>\n

S\u00e9rigraphie \u00e0 plat<\/b><\/strong><\/h4>\n

La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat pr\u00e9sente 13 avantages et inconv\u00e9nients. Les inconv\u00e9nients de la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat sont le hors contact et l'int\u00e9grit\u00e9 de l'image. L'\u00e9cran de la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat est g\u00e9n\u00e9ralement constitu\u00e9 d'un tissu en polyester tendu sur un cadre. Pour obtenir une bonne d\u00e9finition des bords imprim\u00e9s, l'utilisateur laisse un petit espace entre le support et le pochoir. Au cours du cycle d'impression, la raclette r\u00e9tr\u00e9cit l'espace, appuyant sur l'\u00e9cran pour mettre en contact le support et l'\u00e9cran. La tension du tissu le fait se d\u00e9tacher du support derri\u00e8re la raclette en mouvement, ce qui permet \u00e0 l'encre transf\u00e9r\u00e9e de retenir les d\u00e9tails du pochoir. Sans contact, l'\u00e9cran adh\u00e8re au support et l'image est floue ou \u00e9tal\u00e9e.<\/p>\n

Le probl\u00e8me r\u00e9side dans le fait que le processus de s\u00e9rigraphie \u00e0 plat pour transf\u00e9rer l'encre \u00e9tire l'image et l'\u00e9cran, ce qui entra\u00eene une distorsion de l'image imprim\u00e9e. Plus la raclette est proche du bord de l'\u00e9cran, plus la distorsion est importante. La d\u00e9formation de l'image est donc in\u00e9vitable en s\u00e9rigraphie \u00e0 plat.<\/p>\n

R<\/b><\/strong>La s\u00e9rigraphie de l'otarie<\/b><\/strong><\/h4>\n

En revanche, une machine de s\u00e9rigraphie rotative contourne le probl\u00e8me de la distorsion de l'image. En effet, ce n'est que lorsque la surface de l'\u00e9cran cylindrique se d\u00e9place entre le rouleau d'impression et l'\u00e9cran qu'elle entre en contact avec la bande. Les utilisateurs de machines de s\u00e9rigraphie rotatives appellent le maintien de la ligne de contact \"kiss printing\". Il n'y a pratiquement pas de d\u00e9collement en s\u00e9rigraphie rotative, car la rotation de l'\u00e9cran par rapport \u00e0 la surface d'impression a la m\u00eame fonction que la cr\u00e9ation d'un d\u00e9collement.<\/p>\n

04. Impression par combinaison<\/b><\/strong><\/h3>\n

S\u00e9rigraphie \u00e0 plat<\/b><\/strong><\/h4>\n

La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat pr\u00e9sente 13 avantages et inconv\u00e9nients. L'impression combin\u00e9e est un inconv\u00e9nient de la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat. Le proc\u00e9d\u00e9 de s\u00e9rigraphie \u00e0 plat est polyvalent et permet de nombreuses applications, dont certaines sont impossibles \u00e0 r\u00e9aliser sur des machines rotatives, comme l'impression de supports rigides. Mais il y a une chose que la s\u00e9rigraphie rotative peut faire et que la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat peut rarement faire, c'est l'impression combin\u00e9e en ligne.<\/p>\n

R<\/b><\/strong>La s\u00e9rigraphie de l'otarie<\/b><\/strong><\/h4>\n

Les avantages et les inconv\u00e9nients de la s\u00e9rigraphie rotative sont \u00e9galement \u00e9vidents. La s\u00e9rigraphie rotative est de conception modulaire et peut \u00eatre int\u00e9gr\u00e9e dans la ligne de production en utilisant d'autres proc\u00e9d\u00e9s d'impression sur rotative, notamment la flexographie, la typographie et l'offset. L'impression combin\u00e9e rouleau \u00e0 rouleau s'applique \u00e0 de nombreuses applications, telles que les \u00e9tiquettes cosm\u00e9tiques, l'industrie des boissons, les soins personnels, le graphisme promotionnel, les emballages flexibles et les superpositions graphiques.<\/p>\n

Les utilisateurs de l'impression combin\u00e9e peuvent utiliser diff\u00e9rentes m\u00e9thodes de d\u00e9p\u00f4t d'encre et d'imagerie, les caract\u00e9ristiques de r\u00e9solution des d\u00e9tails variant consid\u00e9rablement. Si les utilisateurs d'un syst\u00e8me combin\u00e9 ont l'intention de d\u00e9poser de l'encre UV \u00e0 une \u00e9paisseur de 30 microns, le module d'\u00e9cran rotatif offrira la meilleure solution. La machine d'impression permet des d\u00e9p\u00f4ts de 20 \u00e0 300 microns, en fonction de l'encre. Toutefois, il est pr\u00e9f\u00e9rable de choisir des modules d'impression offset ou flexo dans un syst\u00e8me combin\u00e9 lorsque le travail n\u00e9cessite des demi-teintes \u00e0 haute r\u00e9solution ou des d\u00e9tails tr\u00e8s fins. Les unit\u00e9s combin\u00e9es r\u00e9unissent des technologies compl\u00e9mentaires pour offrir une flexibilit\u00e9 de production maximale.<\/p>\n

Avec une forte capacit\u00e9 de d\u00e9p\u00f4t d'encre, la s\u00e9rigraphie rotative fournit l'impression la plus brillamment color\u00e9e et la plus opaque avec la technologie employ\u00e9e dans l'impression combin\u00e9e. Elle est donc souvent utilis\u00e9e pour des \u00e9l\u00e9ments d'image tr\u00e8s visibles ou des sous-couches dans des applications imprim\u00e9es en offset ou en flexographie.<\/p>\n

En outre, l'\u00e9cran rotatif est le mieux adapt\u00e9 aux encres sp\u00e9ciales et aux demi-teintes grossi\u00e8res. Un autre avantage de la s\u00e9rigraphie rotative est la fabrication d'images tactiles, comme le texte en braille. Les enduits et vernis s\u00e9rigraphi\u00e9s sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9s pour offrir une r\u00e9sistance accrue \u00e0 l'environnement et \u00e0 l'exposition aux produits chimiques.<\/p>\n

05. Plus faible en 3 technologies<\/b><\/strong><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n
\u00a0<\/th>\nimpression d'une bande verticale<\/th>\nl'impression invers\u00e9e ou dispers\u00e9e<\/th>\nle moment de la s\u00e9paration des couleurs<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
S\u00e9rigraphie \u00e0 plat<\/td>\nne peut<\/td>\nne peut<\/td>\nplus long<\/td>\n<\/tr>\n
S\u00e9rigraphie rotative<\/td>\npeut<\/td>\npeut<\/td>\nplus courte<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Conclusion<\/h2>\n

Dans les imprimeries, on trouve couramment des machines de s\u00e9rigraphie \u00e0 plat automatiques. La presse s\u00e9rigraphique \u00e0 plat peut \u00e9galement \u00eatre semi-automatique ou manuelle. Tout d'abord, les utilisateurs de la presse s\u00e9rigraphique \u00e0 plat collent le tissu sur une bande continue en mouvement. L'\u00e9cran fixe situ\u00e9 \u00e0 l'avant de la machine est abaiss\u00e9 sur la zone \u00e0 imprimer et la p\u00e2te d'impression est essuy\u00e9e \u00e0 l'aide d'une raclette. Faites ensuite avancer la bande sur laquelle le tissu est coll\u00e9 jusqu'au point de r\u00e9p\u00e9tition du motif et abaissez \u00e0 nouveau l'\u00e9cran. Le tissu imprim\u00e9 progresse pas \u00e0 pas et passe par un s\u00e9choir. La presse s\u00e9rigraphique \u00e0 plat n'imprime qu'une seule couleur. Lorsque la longueur totale du tissu est imprim\u00e9e par la premi\u00e8re couleur, le tissu s\u00e9ch\u00e9 est pr\u00eat pour un deuxi\u00e8me cycle et ainsi de suite jusqu'\u00e0 ce que le motif soit termin\u00e9. Les avantages et les inconv\u00e9nients du proc\u00e9d\u00e9 de s\u00e9rigraphie \u00e0 plat sont \u00e9num\u00e9r\u00e9s ci-dessus.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

R\u00e9sum\u00e9 La s\u00e9rigraphie est la m\u00e9thode d'impression la plus populaire et est largement utilis\u00e9e pour l'impression des T-shirts. La s\u00e9rigraphie \u00e0 plat et la s\u00e9rigraphie rotative en sont les deux principaux types. Aujourd'hui, nous parlons principalement du processus de s\u00e9rigraphie \u00e0 plat et de la presse \u00e0 s\u00e9rigraphie \u00e0 plat. Quels sont donc les avantages et les inconv\u00e9nients de la s\u00e9rigraphie \u00e0 plat ?<\/p>","protected":false},"author":10,"featured_media":818,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-716","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"yoast_head":"\nAdvantages and Disadvantages of Flatbed Printing Machine<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Do you want to know the advantages and disadvantages of flatbed screen printing? 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