Per scegliere la tecnologia di stampa grafica pi\u00f9 adatta alle vostre esigenze \u00e8 necessario prendere in considerazione in modo approfondito l'attrezzatura, il processo e il supporto. La tampografia e la serigrafia sono i due principali metodi di stampa utilizzati oggi. Quando si trasferiscono disegni su diversi tipi di superfici, \u00e8 fondamentale comprendere gli svantaggi e i vantaggi della tampografia e della serigrafia.<\/p>\n
La tampografia, detta anche tampografia o tampografia, \u00e8 un tipo di stampa rotocalco in cui un tampone in silicone trasferisce un'immagine bidimensionale su una lastra di stampa incisa al laser a un oggetto tridimensionale. Il primo esempio di tampografia nell'industria pu\u00f2 essere fatto risalire agli orologiai svizzeri che hanno impresso i quadranti degli orologi con questo processo. Oggi la tampografia \u00e8 diventata un processo moderno, con una macchina specializzata chiamata tampografa che stampa un'immagine o un disegno su un oggetto 3D. La macchina per tampografia \u00e8 composta dai seguenti materiali di consumo: lastra immagine, inchiostro di stampa, tampone di stampa in silicone e gomma. A seconda del progetto, i sistemi di tampografia variano per dimensioni e forma, ma utilizzano tutti lo stesso concetto. Come l'uso del timbro di gomma sulla carta, la tampografia trasferisce l'inchiostro di stampa dal tampone all'oggetto 3D.<\/p>\n
Fase 1:Mettere il calamaio chiuso sull'area dell'opera d'arte incisa sulla piastra di stampa del tampone per coprire l'immagine e riempirla d'inchiostro. Si tratta della cosiddetta posizione iniziale.<\/span><\/p>\n Fase 2: allontanare il calamaio chiuso dall'area dell'opera d'arte incisa e togliere tutto l'inchiostro della stampante a tampone in eccesso, esponendo l'immagine incisa piena di inchiostro. Non appena lo strato superiore dell'inchiostro per tampografia \u00e8 esposto all'aria, diventa appiccicoso. In questo modo, l'inchiostro della stampante a tampone aderisce al tampone e quindi al prodotto stampato.<\/p>\n Fase 3: Premere immediatamente il tampone sulla lastra. Il tampone compresso spinge l'aria verso l'esterno e solleva l'inchiostro dall'area dell'opera d'arte incisa sul tampone.<\/p>\n Fase 4: raccogliere la pellicola appiccicosa nell'area dell'opera d'arte incisa sul tampone quando questo si solleva. Un po' di inchiostro rimane nella piastra di stampa del tampone.<\/p>\n Fase 5: Il calamaio si sposta coprendo l'area dell'opera d'arte incisa della lastra quando il tampone si sposta in avanti. In preparazione al ciclo successivo, il calamaio si riempie nell'immagine incisa della lastra di trasferimento.<\/p>\n Fase 6: il tampone comprime il prodotto per trasferire lo strato di inchiostro dalla piastra del tampone di stampa alla superficie dei prodotti. Successivamente, il tampone solleva il substrato e torna alla posizione normale.<\/p>\n La macchina tampografica viene utilizzata per stampare prodotti difficili in vari settori. Printing International si concentra in particolare su alcuni gruppi di prodotti, tra cui:<\/p>\n Inoltre, la macchina tampografica manuale e la macchina tampografica automatica possono essere utilizzate anche per materiali con funzione di trasferimento come adesivo, lubrificante, aroma, inchiostro favorevole, additivo nutrizionale e colorante naturale.<\/p>\n Molti produttori considerano l'applicazione dell'adesivo un processo che richiede molto lavoro e tempo. I pezzi traslucidi o di piccole dimensioni richiedono un'applicazione precisa, che spesso fa lievitare i profitti. Tenendo conto della pulizia e dei rifiuti, si \u00e8 iniziato a cercare alternative all'applicazione dell'adesivo. Un metodo come l'altro, la pellicola adesiva produce anche materiali di scarto. La soluzione ideale \u00e8 la macchina tampografica che consente una precisa deposizione di liquido viscoso. Il calamaio chiuso impedisce alla colla di asciugarsi e la lastra pu\u00f2 essere incisa con l'esatto spessore della linea e la profondit\u00e0 desiderata.<\/p>\n Il tampone, una volta regolato, deposita l'adesivo nella stessa quantit\u00e0 esattamente nello stesso punto ogni volta. Il pezzo finito, come l'obiettivo di un telefono cellulare, come parte del processo automatizzato, pu\u00f2 essere inserito in una navetta personalizzata che mantiene il pezzo in posizione iniziale e la colla applicata sul suo bordo. Quindi l'obiettivo viene trasferito a un braccio robotico che posiziona il telefono cellulare sull'area incollata. Un'ulteriore automazione \u00e8 in grado di trasportare i pezzi uniti su un altro nastro trasportatore che li invia attraverso un tunnel a secco o lungo la linea di assemblaggio. Nel processo si possono applicare adesivi termoindurenti o a raggi ultravioletti e colle a base di solventi non troppo idrofili o acquosi.<\/p>\n Il lubrificante \u00e8 un altro utilizzo impegnativo per la macchina per la stampa a tampone. Inoltre, in questo settore la precisione \u00e8 impegnativa e gli scarti sono disordinati e costosi. Senza integrare materiali diversi e nuovi, come il lubrificante a secco o a film alimentato, per reinventare il processo di produzione, la macchina tampografica offre una soluzione meccanica affidabile e semplice.<\/p>\n Non importa se si tratta di grasso, olio o altre sostanze che riducono la resistenza, possono essere stampate con una macchina tampografica, purch\u00e9 siano in grado di aderire a un tampone di silicone e di essere modificate su un altro substrato. La macchina tampografica manuale si adatta bene ad articoli tridimensionali come cuscinetti, cerniere, alloggiamenti e parti filettate; ogni linea di produzione che produce componenti simili \u00e8 in grado di integrare la tecnologia nel processo. Soprattutto in caso di guasto catastrofico in un meccanismo adiacente causato da un'applicazione errata, una macchina tampografica manuale o una macchina tampografica automatica possono realizzare un'applicazione precisa del lubrificante, come una linea sottile, un ghirigoro, un punto minuscolo o un confinamento angolare.<\/p>\n L'utilizzo di una macchina tampografica manuale o automatica per la produzione di aromi \u00e8 un'altra area il cui potenziale comincia a essere esplorato. Non si tratta solo di un modo high-tech per decorare con coloranti naturali, ma la macchina tampografica pu\u00f2 anche applicare additivi nutrizionali o aromi alla superficie degli alimenti ricettivi. Il tampone della macchina tampografica manuale o automatica \u00e8 di diversa durezza, consentendo agli utenti finali di selezionare il \"durometro\" del tampone in base alla resistenza del substrato. Ad esempio, la stampa di un aroma in una cavit\u00e0 antiacida richiede un tampone pi\u00f9 morbido nel caso in cui la compressa venga schiacciata, mentre una gomma ha bisogno di un tampone pi\u00f9 duro in grado di avvolgersi a 180\u00b0.<\/p>\n I progressi nella tecnologia dell'inchiostro conduttivo consentono di utilizzare una macchina tampografica per applicazioni di tasti a sfioramento, circuiti stampati, ecc. Riduce i costi del materiale e del processo, come l'eliminazione del filo saldato, della doratura o del rame inciso. Ad esempio, sostituendo la doratura con l'inchiostro di carbonio, si ottiene una maggiore robustezza rispetto al costoso materiale e una minore resistenza elettrica rispetto al rame. Sempre pi\u00f9 settori economici utilizzano l'inchiostro conduttivo per REFID, che sta razionalizzando rapidamente le spedizioni e l'inventario nel mercato di tutto il mondo.<\/p>\n Esistono altre applicazioni dell'inchiostro conduttivo come transistor, elettrodi, sensori, antenne e cos\u00ec via. Inoltre, la macchina tampografica pu\u00f2 stampare su superfici incassate, curve o irregolari, il che rappresenta un vantaggio rispetto al tradizionale metodo di posizionamento del materiale su piano. Tuttavia, come l'adesivo da stampa, l'inchiostro conduttivo deve essere a base solvente. I materiali troppo idrofili o troppo acquosi non possono essere trasferiti efficacemente con la tampografia.<\/p>\n La tempografia offre un'incredibile risoluzione e chiarezza delle immagini, in grado di variare bordi, toni e dettagli di un'immagine stampata. La tampografia si applica a oggetti con superfici pi\u00f9 piatte e geometrie pi\u00f9 semplici, mentre la tempografia \u00e8 versatile per oggetti tridimensionali con forme insolite, volumi di produzione maggiori, superfici irregolari e consistenza automatizzata.<\/p>\n La tampografia \u00e8 in grado di personalizzare la lastra immagine e il tampone in gomma in base ai requisiti di progettazione del cliente. Sebbene la stampa tampografica sia pi\u00f9 costosa, produce un'ottima qualit\u00e0 di stampa. La composizione dell'inchiostro \u00e8 un vantaggio per la tampografia. La scelta dell'inchiostro appropriato dipende in ultima analisi dalle superfici stampate. Esistono due categorie di superfici: inchiostro a un componente e inchiostro a due componenti. Uno Le dimensioni del motivo sono limitate dal tampone, dalla piastra e dall'efficienza della stampante a tampone. Attualmente il diametro del motivo pi\u00f9 grande stampato in modo efficiente \u00e8 di 30 cm. <\/b>La velocit\u00e0 di stampa \u00e8 relativamente pi\u00f9 bassa per un pretrattamento limitato della macchina tampografica. La stampa serigrafica risale al 960 d.C. della dinastia cinese Song. Chiamata anche serigrafia o serigrafia, ha un retino a maglie intrecciate in acciaio, poliestere o nylon.<\/p>\n Fase 1: Di solito, la rete viene rivestita da una speciale emulsione che blocca un'area specifica dello schermo per formare l'immagine da trasferire. Si possono anche produrre schermi diversi a seconda della forma e delle dimensioni dell'oggetto su cui si trasferisce il disegno.<\/p>\n Fase 2: Il retino viene teso e fissato con un telaio metallico o di legno. In questo modo l'operatore pu\u00f2 premere l'inchiostro nell'area selezionata denominata substrato, dove il disegno viene trasferito sulla superficie dell'oggetto.<\/p>\n Fase 3: Dopo aver posizionato e fissato correttamente il retino sul supporto, l'operatore versa l'inchiostro sul retino.<\/p>\n Fase 4: Un rullo, una lama o una spatola a spigoli vivi preme l'inchiostro attraverso lo stencil. L'inchiostro di stampa attraversa l'area aperta della rete per trasferire l'immagine o il disegno sulla superficie dell'oggetto. L'inchiostro in eccesso rimane sopra lo schermo.<\/p>\n Fase 5: Una schermata separata di ciascun colore ripete il processo fino a completare un disegno o un'immagine. Una volta terminato, l'oggetto viene riscaldato su un forno per far polimerizzare l'inchiostro e farlo aderire alla superficie dell'oggetto.<\/p>\n Le applicazioni tipiche della serigrafia includono palloncini, design di abbigliamento, opere d'arte, cartelli, adesivi, tessuti, etichette e numerose etichette e grafica visiva per i prodotti di consumo. In generale, la serigrafia \u00e8 maggiormente utilizzata nell'industria tessile per tessuti applicati a biancheria, tappezzeria, copriletto e altri articoli per la casa. Organizzazioni e aziende di tutto il mondo applicano la serigrafia per la consapevolezza del marchio, i prodotti promozionali e il marketing. La serigrafia \u00e8 utilizzata anche per la stampa di semiconduttori, elettronica, pannelli di controllo e macchinari per offrire avvertimenti, informazioni o indicazioni per l'utilizzo di strumenti meccanici o elettrici.<\/p>\n Poich\u00e9 la serigrafia \u00e8 un metodo che richiede la realizzazione di un retino per tutti i colori utilizzati in un'opera d'arte, \u00e8 meglio riservarla agli ordini di grandi volumi. Maggiore \u00e8 il numero di capi ordinati, minore \u00e8 il prezzo della tempografia.<\/p>\n Per lo spessore e la composizione dell'inchiostro utilizzato nella serigrafia, il prodotto progettato con questo metodo \u00e8 in grado di sopportare molte pi\u00f9 sollecitazioni di altri senza perdere la qualit\u00e0 di stampa.<\/p>\n La serigrafia \u00e8 disponibile per qualsiasi deposito di inchiostro desiderato e per qualsiasi sistema di inchiostro. Consentendo uno spessore di inchiostro maggiore rispetto ad altri, la serigrafia pu\u00f2 adattarsi a vari tessuti e disegni durante la finitura dei pezzi.<\/p>\n Comoda da stampare su capi speciali, la serigrafia \u00e8 il metodo di stampa pi\u00f9 versatile. La serigrafia pu\u00f2 essere eseguita su quasi tutti i tipi di superfici piane, tra cui tessuto, plastica, legno, metallo, ecc. La serigrafia in piano pu\u00f2 sviluppare tutti i tipi di misure di design per tutti i formati di schermo utilizzati nella tecnologia di stampa.<\/p>\n La stampa serigrafica \u00e8 ideale per la stampa di un testo o di un disegno semplice. Ideale per le opere d'arte a tinta unita e non basate sulla fotografia, \u00e8 adatta per la stampa di grafica, logo e nome dell'azienda. La stampa serigrafica \u00e8 in grado di realizzare un disegno sfumato e nitido.<\/p>\n Per la tecnica utilizzata, la serigrafia pu\u00f2 applicare solo un colore alla volta. Pertanto, il numero di colori sulle magliette \u00e8 limitato e ogni strato richiede pi\u00f9 tempo. In definitiva, la serigrafia costa di pi\u00f9.<\/p>\n La stampa serigrafica richiede una preparazione maggiore rispetto alle altre prima della produzione. Non \u00e8 quindi adatta alla stampa on-demand, che crea capi di abbigliamento non appena vengono ordinati. La stampante serigrafica non \u00e8 economica quando si devono stampare solo pochi capi. Impostazione \u00e8 complesso e comporta una perdita di tempo. Alcune serigrafie limitano addirittura la quantit\u00e0 di stampa.<\/span><\/p>\n La serigrafia \u00e8 relativamente complessa, a seconda del progetto e del design, perch\u00e9 richiede pi\u00f9 passaggi rispetto ad altre tecnologie. Il serigrafo impiega pi\u00f9 tempo e i tempi di consegna sono pi\u00f9 lenti rispetto ad altre tecnologie. La serigrafia prevede la realizzazione di un disegno su un retino a maglia fine che viene poi trasferito con l'inchiostro sul materiale di stampa. Ogni forma o colore del disegno richiede un nuovo retino. La scorta di materiali di consumo per la serigrafia \u00e8 importante per questo metodo.<\/p>\n Sebbene la serigrafia si sia impegnata a creare retini e inchiostri ecologici, non \u00e8 ancora rispettosa dell'ambiente perch\u00e9 spreca molta acqua. L'acqua viene utilizzata per pulire il retino e mescolare l'inchiostro, e la quantit\u00e0 di acqua \u00e8 spaventosa quando i produttori producono centinaia di capi di abbigliamento al giorno.<\/p>\n La serigrafia non pu\u00f2 realizzare un disegno basato sulla fotografia o un disegno multicolore. La serigrafia pu\u00f2 miscelare con precisione i colori spot, ma \u00e8 difficile ottenere una tonalit\u00e0 o una sfumatura specifica.<\/p>\n Quando si sceglie tra serigrafia e tampografia, non si tratta di scegliere un metodo migliore, ma un metodo pi\u00f9 adatto al proprio progetto di stampa. Prima di decidere il metodo di stampa, \u00e8 fondamentale considerare il risultato che si vuole ottenere e studiare il prodotto e la sua natura.<\/p>\n Se il vostro articolo \u00e8 caratterizzato da dettagli intricati ed \u00e8 di piccole dimensioni (etichette e codici a barre), la tampografia \u00e8 la scelta migliore per voi. Inoltre, la tampografia \u00e8 eccellente per la stampa su forme insolite, come quelle tridimensionali o su superfici irregolari. La tampografia \u00e8 economica, veloce e ideale per stampe piccole e di alta qualit\u00e0. Se invece il prodotto \u00e8 piuttosto grande e richiede una stampa di grandi dimensioni (ad esempio su una T-shirt), la serigrafia \u00e8 pi\u00f9 adatta. Ma \u00e8 bene tenere presente che lo smalto, l'inchiostro e la vernice vengono trasferiti durante la serigrafia, per cui \u00e8 meglio rivolgersi a un esperto.<\/p>\n Nonostante le differenze fondamentali tra tampografia e serigrafia, entrambe vantano grandi vantaggi e sono i due metodi di stampa pi\u00f9 diffusi oggi.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Per scegliere la tecnologia di stampa grafica pi\u00f9 adatta alle vostre esigenze, \u00e8 necessario considerare attentamente le attrezzature, il processo e il supporto. La tampografia e la serigrafia sono i due principali metodi di stampa utilizzati oggi. Quando si trasferiscono disegni su diversi tipi di superfici, \u00e8 fondamentale comprendere gli svantaggi e i vantaggi della tampografia e della serigrafia. 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\n
01. Adesivo\u00a0<\/strong><\/h3>\n
02.Lubrificante<\/strong><\/h3>\n
03.Aromi, coloranti naturali e additivi nutrizionali<\/b><\/h3>\n
04. Inchiostro conduttivo<\/strong><\/h3>\n
VANTAGGI DELLA TAMPOGRAFIA<\/strong><\/h2>\n
01.Versatile<\/strong><\/h3>\n
02. Tampone e piastra personalizzati<\/strong><\/h3>\n
\nrisultati affidabili e precisi. Le stampanti serigrafiche pi\u00f9 moderne includono una stampa robotica precisa e una misurazione accurata guidata dal laser, in grado di accogliere prodotti di una gamma pi\u00f9 ampia. La stampante a tampone pu\u00f2 inoltre collaborare con prodotti di altezze diverse per stampare immagini su aree pi\u00f9 alte e pi\u00f9 basse allo stesso tempo.<\/p>\n03.Composizione dell'inchiostro<\/strong><\/h3>\n
\nL'inchiostro bicomponente \u00e8 adatto per superfici termoplastiche come polietilene, polistirene, PVC e polipropilene. L'inchiostro bicomponente con caratteristiche di indurimento chimico e inchiostro \u00e8 comunemente utilizzato per oggetti soggetti a forti sollecitazioni meccaniche o a esposizione chimica.<\/p>\nSVANTAGGI DELLA TAMPOGRAFIA<\/strong><\/h2>\n
01.Dimensione del movente<\/strong><\/h3>\n
\n<\/span><\/p>\n02. Spessore dello strato per il film d'inchiostro<\/strong><\/h3>\n
Il processo a tampone utilizza lastre con profondit\u00e0 fino a 20-25\u00b5m. Pertanto, gli inchiostri tradizionali producono un film di inchiostro di circa 7\u00b5m. Lo spessore dello strato pu\u00f2 essere aumentato con la stampa multistrato, ma le particelle ruvide sono difficili da stampare in modo efficiente.<\/span><\/h3>\n
03. Velocit\u00e0 di stampa<\/strong><\/h3>\n
\n<\/span><\/p>\nPANORAMICA SULLA SERIGRAFIA<\/b><\/strong><\/h2>\n
5 fasi per la stampa serigrafica<\/strong><\/h3>\n
APPLICAZIONI PER LA STAMPA SERIGRAFICA<\/strong><\/h2>\n
VANTAGGI DELLA SERIGRAFIA<\/strong><\/h2>\n
01.Co<\/b><\/strong>st-efficace<\/b><\/strong> per grandi quantit\u00e0<\/b><\/strong><\/h3>\n
02.Durabile\u00a0<\/b><\/strong><\/h3>\n
03.Inchiostri vari<\/b><\/strong><\/h3>\n
04.Materiale di stampa flessibile<\/strong><\/h3>\n
05.Design semplice<\/b><\/strong><\/h3>\n
SVANTAGGI DELLA SERIGRAFIA<\/b><\/strong><\/h2>\n
01.More <\/b><\/strong>Costo<\/b><\/strong>\u00a0per pi\u00f9 colori<\/b><\/strong><\/h3>\n
02.Non <\/b><\/strong>adatto<\/b><\/strong>\u00a0per piccoli ordini<\/b><\/strong><\/h3>\n
03.Relativo<\/b><\/strong>l<\/b><\/strong> Complesso\u00a0<\/b><\/strong><\/h3>\n
04.Acque reflue<\/strong><\/h3>\n
05.Colore limitato<\/strong><\/h3>\n
TAMPOGRAFIA VS. SERIGRAFIA SERIGRAFIA: QUAL \u00c8 LA SOLUZIONE MIGLIORE PER VOI?<\/strong><\/h2>\n