DEFINIÇÃO
A tampografia, também chamada de impressão tampo ou tampografia, é um tipo de impressão de gravura em que uma almofada de silicone transfere uma imagem 2-D em uma placa de impressão gravada a laser para um objeto 3-D. Graças à tampografia com suprimentos modernos de tampografia, agora é possível imprimir vários produtos de formas difíceis, inclusive côncavas, convexas, esféricas, com textura, cilíndricas, ângulos compostos e assim por diante. Embora isso não esteja disponível na impressão tradicional.
Os suprimentos de tampografia necessários estão listados abaixo:
- Tinta de tampografia
- Placa de tampografia
- Copo de tinta para tampografia
- Máquina de tampografia
- Almofada de impressão
COMO IMPRIMIR EM BLOCO?
Etapa 1:Coloque o copo de tinta fechado na área da arte gravada na chapa de impressão da almofada para cobrir a imagem e preenchê-la com tinta. Essa é a chamada posição inicial.
Etapa 2: Mova o copo de tinta fechado para longe da área da arte gravada e remova todo o excesso de tinta da impressora com almofada e exponha a imagem gravada preenchida com tinta. Assim que a camada superior da tinta da impressora pad é exposta ao ar, ela se torna pegajosa. Dessa forma, a tinta da tampografia adere à almofada e, em seguida, ao produto impresso.
Etapa 3:Pressione o bloco para baixo na chapa imediatamente. A almofada comprimida empurrou o ar para fora e levantou a tinta da área da arte gravada na almofada.
Etapa 4:Pegue a película pegajosa na área da arte gravada no bloco quando o bloco for retirado. Um pouco de tinta permanece na placa de impressão do bloco.
Etapa 5:O copo de tinta se move cobrindo a área de arte gravada da chapa quando a almofada se move para frente. Preparando-se para o próximo ciclo, o copo de tinta é reabastecido na imagem da arte gravada da chapa de transferência.
Etapa 6: A almofada comprime o produto para transferir a camada de tinta da placa da almofada de impressão para a superfície dos produtos. Posteriormente, a almofada levanta o substrato e volta à posição normal.
TIPOS DE MÁQUINAS DE TAMPOGRAFIA
Quatro tipos de impressoras de bloco à venda estão listados, e o preço e os recursos da máquina de impressão de bloco são apresentados abaixo.
1. Máquina de tampografia manual
A máquina de tampografia manual está disponível para 1-2 cores. A máquina de tampografia manual para venda foi projetada com a experiência e o know-how dos modelos automáticos. A máquina de tampografia manual inclui elementos básicos, como copo de tinta fechado, guia de esferas, ajuste de tampografia XY, etc. A impressora manual de blocos permite a utilização fácil e confiável de equipamentos na tecnologia de impressão de blocos. O preço da máquina de tampografia manual varia de 150$ a 300 $ por conjunto.
impressora de bloco manual de uma cor
- Um copo de tinta de 90 mm
- Econômico e conveniente de usar
- O mesmo resultado da máquina de tampografia automática
doisimpressora pad colorida manual
- Dois copos de tinta de 65 mm com 2 versões de cores
- Lançadeira operada manualmente
2. máquina automática de impressão em bloco 1000-4000
A máquina de tampografia automática está disponível para 1 a 6 cores e é aplicada em setores como vidro, eletrônicos, plásticos etc. O preço de uma máquina de tampografia varia de 1000$ a 4000$.
3. máquina de tampografia pneumática semiautomática
A máquina de tampografia pneumática semiautomática precisa de manutenção mínima e é fácil de operar. O equipamento de tampografia pneumática fabrica a linha oferecida com durabilidade e eficiência, e sua tinta tem vida útil mais longa. O preço médio do equipamento de tampografia é 1000$.
4. Máquina de tampografia rotativa
A almofada do equipamento de impressão rotativa fornece um comprimento total da fita para o ferramental. Em seguida, ele gira a peça abaixo da almofada automaticamente para transferir a fita para uma peça redonda quando ela passa pela almofada. A fita é enrolada três vezes para maximizar a opacidade da tinta. O preço de cada conjunto de equipamentos de impressão rotativa é de 27,000$ a 28,000$.
APLICAÇÃO PARA IMPRESSÃO EM BLOCO
A máquina de tampografia é usada para imprimir produtos difíceis em vários setores. A Printing International se concentra especialmente em determinados grupos de produtos, incluindo:
- Impressora manual para cápsulas de gel e comprimidos revestidos em farmácias
- Suporte para batom decorativo, frasco de perfume em cosméticos
- Impressora de bloco manual para impressão de roupas esportivas
- Embalagem de bebidas
- Máquina de tampografia manual para imprimir chicletes e doces revestidos
- Componente de impressão do dispositivo médico no setor médico
Além disso, a máquina de tampografia manual e a máquina de tampografia automática também podem ser usadas para materiais com função de transferência, como adesivo, lubrificante, aroma, tinta condutiva, aditivo nutricional e corante natural.
1. Adesivo
Muitos fabricantes consideram a aplicação de adesivo um processo trabalhoso e demorado. Peças translúcidas ou pequenas exigem uma aplicação precisa, o que geralmente aumenta os lucros. Ao levar em conta a limpeza e os resíduos, as pessoas começaram a buscar alternativas para a aplicação de adesivos. Por ser um método único, o filme adesivo também produz resíduos. A solução ideal é a máquina de tampografia que permite a deposição precisa de líquido viscoso. O copo de tinta fechado impede que a cola seque, e a placa pode ser gravada com a espessura exata da linha e a profundidade desejada.
Uma vez ajustada, a almofada deposita a mesma quantidade de adesivo exatamente no mesmo local todas as vezes. A peça acabada, como a lente de um telefone celular, como parte do processo automatizado, pode ser colocada em uma máquina de fixação personalizada que mantém a peça em sua posição inicial, assim como a cola aplicada em sua borda. Em seguida, a lente é transferida para um braço robótico que coloca o celular na área colada. A automação adicional é capaz de transportar a peça unida para outro transportador, enviando-a para um túnel seco ou para a linha de montagem. O adesivo ultravioleta ou curado por calor pode ser aplicado no processo, assim como muitas colas à base de solvente, não muito hidrofílicas ou aquosas.
2. lubrificante
O lubrificante é outro uso prático e exigente para a máquina de tampografia. Além disso, nessa área, a precisão é um desafio e o desperdício é confuso e caro. Sem a integração de materiais novos e diferentes, como lubrificante de filme seco ou alimentado, para reinventar o processo de fabricação, a máquina de tampografia oferece uma solução mecânica simples e confiável.
Independentemente de se tratar de graxa, óleo ou outras substâncias que reduzam a firmeza, elas podem ser impressas com uma máquina de tampografia, desde que sejam capazes de se prender a uma almofada de silicone e ser alteradas para outro substrato. Como a máquina de tampografia manual é adequada para itens 3D como rolamentos, dobradiças, carcaças e peças rosqueadas, todas as linhas de produção que fabricam componentes semelhantes podem integrar a tecnologia ao processo. Especialmente quando uma falha catastrófica em um mecanismo adjacente é causada por aplicação incorreta, uma máquina de impressão de almofadas manual ou automática pode realizar uma aplicação precisa de lubrificante, como linhas finas, rabiscos, pontos minúsculos ou confinamento angular.
3. sabor, corante natural e aditivo nutricional
O uso de uma máquina de tampografia manual ou automática para aromas é outra área cujo potencial está começando a ser explorado. É mais do que uma forma de alta tecnologia para decorar com corante natural, a máquina de tampografia também pode aplicar aditivos nutricionais ou aromas à superfície de alimentos receptivos. A almofada da máquina de tampografia manual ou automática tem diferentes durezas, permitindo que os usuários finais selecionem o "durômetro" da almofada, dependendo da resistência do substrato. Por exemplo, a impressão de um aroma em um antiácido oco requer uma almofada mais macia para o caso de o comprimido ser esmagado, enquanto uma goma de mascar precisa de uma almofada mais dura, capaz de envolver 180°.
4. Tinta condutora
Os avanços na tecnologia de tinta condutora permitem que uma máquina de tampografia seja usada em aplicações de teclas sensíveis ao toque, placas de circuito, etc. Isso reduz o custo do material e do processo, como deixar de lado o fio soldado, o revestimento de ouro ou o cobre gravado. Por exemplo, a substituição do revestimento de ouro por tinta de carbono apresenta maior robustez do que o material caro e menor resistência elétrica do que o cobre. Cada vez mais setores econômicos estão utilizando tinta condutiva para REFID, o que está agilizando o envio e o estoque rapidamente no mercado em todo o mundo.
Há outras aplicações de tinta condutora, como transistor, eletrodo, sensor, antena e assim por diante. Além disso, a máquina de tampografia pode imprimir em superfícies rebaixadas, curvas ou irregulares, o que a torna vantajosa em relação ao método tradicional de posicionamento de material em mesa plana. Porém, assim como o adesivo de impressão, a tinta condutora precisa ter base solvente. Materiais muito hidrofílicos ou muito aquosos não podem ser transferidos com eficácia por meio da tampografia.
PROBLEMAS COMUNS NA IMPRESSÃO EM BLOCO
1. a tinta não pode aderir à peça
A energia de superfície do material é muito baixa. O nível de dyne para a tinta aderir a um material é 42 ou superior. Também é útil adicionar um modificador de adesivo à tinta quando a superfície do material estiver com energia mínima.
Outro culpado é a contaminação. O óleo residual da liberação de mofo, da correnteza ou da transpiração dos manipuladores pode se tornar a barreira para a adesão ou transferência eficiente da tinta. Os manipuladores humanos devem manter-se afastados dos agentes de liberação de mofo e da área da imagem nas peças.
Usar a tinta de forma incorreta ou testar muito cedo. Antes de iniciar a produção, os manipuladores devem testar os aditivos de adesão, as tintas e a resistência química. Nenhuma tinta pode aderir a tudo ou satisfazer todos os requisitos de desempenho. As gráficas precisam buscar ajuda de seus fornecedores para avaliar com testes de impressão.
É um problema comum testar cedo demais. Toda tinta é pós-cura, ou seja, por mais seca que esteja, ela ainda não curou até o grau máximo de resistência química e de adesão. A tinta curada por UV também pode ser pós-cura por um dia após o uso, enquanto a tinta de dois componentes pode durar de 2 a 5 dias. Antes de testar o controle de qualidade, siga as recomendações de cura e secagem dos fabricantes de tinta.
2. A impressora de bloco não pode tratar os clichês
O anel raspador do copo de tinta está danificado. Os anéis médicos são, em sua maioria, de porcelana. Se manuseados adequadamente, eles podem manter vários milhares de ciclos. É hora de trocar o anel raspador quando sua extremidade afiada se desgastar até atingir uma borda plana de 0,25 mm e começar a manchar a tinta.
Manutenção deficiente de copo de tinta. Um anel O-ring flexível é projetado na maioria dos copos para proporcionar um ajuste de interferência entre o anel raspador e o copo. Ele permite que o anel raspador entre em contato íntimo com a superfície do clichê quando muda de direção e atravessa o clichê dentro do ciclo. O anel raspador não se flexiona ou flutua e vaza se a tinta não for mantida ou limpa adequadamente.
Economize na tinta. A tinta é como o lubrificante para o copo de tinta na raspagem. Uma quantidade mínima de tinta é projetada na maioria dos copos de tinta para permitir que o copo faça a raspagem eficiente do clichê. Quando a produção é curta, as pessoas geralmente economizam na tinta, especialmente quando usam a tinta de dois componentes. Isso ocorre porque a tinta de dois componentes precisa ser abandonada após o término da vida útil do pote. O nível de tinta do copo de tinta deve ser suficiente para molhar o clichê no diâmetro interno do copo a cada ciclo.Se não for molhado o suficiente, o copo não conseguirá limpar suficientemente a superfície do clichê.
Colher. Às vezes, ocorre escavação em copos de tinta magnética em clichês gravados a laser e fotopolímero fino. A atração magnética dos clichês pode desviar o clichê para o design do copo de tinta, e o anel raspador retira a tinta da área da imagem. O maior grau de deflexão é causado pelo ímã na área da imagem. Às vezes, isso pode ser eliminado com um espaçador no copo para aumentar a distância entre a superfície do clichê e o ímã.
3. má qualidade de impressão
Manipule adequadamente a evaporação do solvente para que a tampografia funcione bem; caso contrário, ela não transferirá e não coletará com eficácia a tinta úmida. De acordo com a capacidade das máquinas, os funcionários devem programar um pequeno atraso no ciclo, permitindo mais tempo para que a tinta mude fisicamente para a transferência completa.
Quando não for possível atrasar o programa, sopre ar de baixa pressão e de baixo volume na almofada entre a transferência e a captação da imagem para acelerar a evaporação do solvente. Também é útil fazer isso se estiver imprimindo cores dentro do ciclo. Quando nem o ar nem o atraso forem possíveis, use um diluente com uma taxa de evaporação mais rápida. Se o ciclo for mais rápido, pode ser necessário um diluente mais rápido, ar e profundidade de gravação específica do clichê.