Abstracto
La serigrafía es el método de impresión más popular y se utiliza ampliamente para la impresión de camisetas. La serigrafía plana y la serigrafía rotativa son dos tipos principales. Hoy hablamos principalmente del proceso de serigrafía plana y de la prensa de serigrafía plana. Entonces, ¿cuáles son las ventajas y desventajas del proceso de serigrafía plana y de la serigrafía rotativa? Si desea saber más sobre las ventajas y desventajas de la serigrafía rotativa, preste atención a nuestra página web.
Ventajas de la serigrafía plana
01. Rentable
Hay 13 ventajas y desventajas de la serigrafía plana. El precio más bajo de la prensa serigráfica de cama plana es una ventaja de la serigrafía automática de cama plana. La serigrafía plana es más adecuada para decorar tejidos tejidos y de punto. Además, la serigrafía de cama plana es un método económico para imprimir diseños de 4 a 24 colores en telas como toallas de felpa, jersey sencillo, satén de seda y toallas de felpa. A principios del siglo XX, la serigrafía plana se convirtió en un método mejorado y rentable para imprimir telas decorativas. Ahora, el precio bajo de la prensa de serigrafía de cama plana sigue siendo una ventaja significativa de la serigrafía de cama plana sobre la impresión de carena rotativa.
El precio de la prensa de serigrafía de cama plana es de 3k-4k TK en BDT. Si bien el costo de la serigrafía rotativa es mayor, con 5k-6k TK en BDT dependiendo del diámetro de la pantalla. Debido a que la serigrafía plana es un método que requiere la fabricación de una pantalla para todos los colores utilizados en una obra de arte, es mejor reservarla para pedidos de gran volumen. Cuantas más prendas haya en pedido, menor será el precio de la máquina de serigrafía automática de cama plana.
02. Versátil
Hay 13 ventajas y desventajas de la prensa de serigrafía de cama plana. La versatilidad es una ventaja de la prensa de serigrafía de cama plana. Conveniente para imprimir en prendas especiales, la serigrafía plana es el método de impresión más versátil. La serigrafía plana se puede realizar en casi todo tipo de superficies planas, incluidas telas, plástico, madera, metal, etc. La serigrafía plana puede desarrollar todo tipo de medidas de diseño para todos los tamaños de pantalla utilizados en la tecnología de impresión.
Una prensa serigráfica de cama plana puede imprimir perfectamente el diseño en CMYK, lo que es imposible con la serigrafía rotativa. Además, seguramente pasará la prueba del níquel sin metal (níquel) presentado en tela, mientras que la serigrafía rotativa no pasará la prueba.
03.Durable & De larga duración
La durabilidad y la duración son ventajas de la serigrafía plana. Por el espesor y la composición de la tinta utilizada en la serigrafía plana, el producto diseñado con este método es capaz de soportar mucha más tensión que otros sin perder la calidad de impresión. La serigrafía plana no romperá la pantalla durante el funcionamiento de la máquina.
Prensa de serigrafía de cama plana con escobilla de goma del marco para imprimir tela automáticamente, mientras que la serigrafía rotativa requiere una escobilla de goma o rodillos de acero inoxidable de diferentes tamaños para preparar el color. Además, la serigrafía plana mostrará una marca de unión o una marca de repetición inalcanzable para la serigrafía rotativa si la impresión es un diseño de cobertura total del cuerpo en la impresión.
04. Varias tintas y más colores
La serigrafía plana está disponible para cualquier depósito de tinta deseado y cualquier sistema de tinta, lo cual son ventajas de la serigrafía plana. Al permitir un mayor espesor de tinta que otros, la serigrafía de cama plana puede adaptarse a varias telas y diseños al terminar las piezas.
La serigrafía plana puede imprimir en más de 12 colores. La serigrafía rotativa puede imprimir 20 colores, pero generalmente se realiza en menos de 12 colores debido a la complejidad de la configuración de la máquina.
05. Mejores resultados
Presentar mejores resultados es una ventaja de la serigrafía plana. La serigrafía plana permite a los impresores textiles crear diseños avanzados con registro mejorado, diferentes colores y tamaños mayores. La serigrafía plana es la serigrafía manual automatizada con una pantalla específica diseñada para cada motivo de diseño y color. La serigrafía plana imprime un área finita en lugar de un patrón continuo. Una máquina de serigrafía automática de cama plana es una opción ideal para imprimir líneas finas y superficies enteras. Permite a la impresora resaltar el detalle más pequeño o una intensidad de color y volumen que no está disponible con otros métodos de impresión.
Tiene la ventaja de permitir varias pasadas de espátula en cada pantalla, para aplicar una pasta de impresión en grandes cantidades. La serigrafía plana tiene mejor nitidez y suavidad en el diseño que la serigrafía rotativa. La serigrafía plana permite que diseños críticos como líneas de 1 píxel, spray y puntos de 1 píxel se abran perfectamente en la pantalla en una máquina de exposición láser, lo cual es imposible para la serigrafía rotativa. Por lo tanto, la serigrafía plana permite que el diseño de la pantalla de desarrollo coincida completamente con el diseño del comprador.
06. Diversas medidas de diseño
Varias medidas de diseño son una ventaja de la serigrafía plana. La innovación más importante de la serigrafía plana es su integración con máquinas de impresión offset semirrotativas. De esta manera el proceso de serigrafía plana permite desarrollar todo tipo de medidas de diseño para pantallas de diferentes tamaños utilizados. Mientras que la circunferencia o el diámetro para la serigrafía rotativa suele ser de 641 a 1018 mm porque los desarrolladores crean la repetición del diseño calculando el diámetro de la pantalla durante el proceso de diseño de la pantalla rotativa.
07. Menos desperdicio
Hay 13 ventajas y desventajas de la serigrafía plana. Menos desperdicio es una ventaja de la serigrafía plana. Hay un menor desperdicio de color en la serigrafía plana para el color dado manualmente en la pantalla plana. Si bien hay un mayor desperdicio de color en la serigrafía rotativa porque el color pasa automáticamente a la pantalla rotativa desde el tambor asistido por la prensa de impresión de cama plana.
08. Fácil de operar
El funcionamiento sencillo es una ventaja de la serigrafía plana. Es menos posible que aparezca un agujero estenopeico en una prensa de serigrafía de cama plana que en una rotativa, ya que imprime la tela lentamente mediante los altibajos de la pantalla. Mientras que ocasionalmente aparecen orificios en la criba giratoria para acelerar la rotación de la criba y el funcionamiento de la máquina. Por lo tanto, es necesario realizar un retoque para quitar el agujero y retirar la pantalla de la máquina. Luego la máquina se reinicia para continuar con la producción.
La preparación de la pantalla para el proceso de serigrafía plana es más fácil y cada pantalla suele tardar 30 minutos en exponerse. Mientras que el tiempo para la serigrafía rotativa es de más de 30 minutos con un complicado proceso de preparación de la pantalla.
Desventajas de la serigrafía plana
En esta parte, compararemos el proceso de serigrafía plana con las ventajas y desventajas de la serigrafía rotativa.
01. Menor productividad
Hay 13 ventajas y desventajas de la prensa de serigrafía de cama plana. La menor productividad es una desventaja del proceso de impresión de pantalla plana. La tasa de producción de la serigrafía plana es menor. Pero la serigrafía rotativa es más rápida con una tasa de producción 3 veces mayor que la de la serigrafía plana.
Serigrafía plana
Hay dos pasos en el proceso de serigrafía plana. En primer lugar, la barra de inundación pasa sobre la pantalla llenando la abertura de la malla con tinta. Luego pasa la escobilla de goma poniendo en contacto el sustrato y la plantilla para transferir la tinta. El proceso de impresión e inundación en el sistema rotativo son partes del mismo movimiento continuo y no es necesario realizar carreras separadas de estas funciones. Este enfoque no sólo reduce el tiempo de impresión sino que también elimina la barra de inundación del proceso de serigrafía plana como variable.
Es más, para garantizar la precisión del registro de la impresión multicolor y mantener una buena definición de los bordes, cada hoja impresa en la plataforma debe mantenerse estacionaria durante el ciclo de impresión. En el proceso de impresión serigráfica de cama plana en el que se agrega un trazo de impresión y un piso separado a la ecuación, el tamaño del sustrato tiene un impacto en la productividad de la cama plana. Esto se debe a que cuanto más grande sea el sustrato, mayor será el tiempo que necesitará cada ciclo de impresión y mayor será la distancia que recorra el conjunto de la escobilla de goma. Una prensa de serigrafía de cama plana con especificaciones comunes del fabricante ciertamente puede soportar una velocidad de impresión de hasta 10-15 m/min si su tasa de producción cotizada se convierte en velocidad lineal.
Giratorio Impresión de pantalla
El proceso de serigrafía plana es diferente al de serigrafía rotativa. La impresora de pantalla rotativa aplica imágenes a todo el ancho del sustrato cuando los materiales se mueven continuamente a través del mecanismo de impresión. No el tamaño del sustrato sino la velocidad de movimiento del sustrato es el único factor que influye en la tasa de producción, y está limitado principalmente por la reología y el tipo de tinta utilizada. Por la forma en que funciona la prensa rotativa, su tasa de producción se informa mediante mediciones lineales y generalmente cae en el rango de 30-100 m/min, dependiendo de la aplicación y el modelo específicos.
02. Más Difícil Manejo de materiales
Serigrafía plana
Una manipulación del material más difícil es una desventaja de la serigrafía plana. Después de la impresión, el sustrato continúa a través de una unidad seca. Luego se puede conducir a la unidad de rebobinado o a la operación de acabado o impresión configurada en línea con la prensa de impresión plana. Para los sistemas independientes de cama plana y multicolores en línea, se requieren métodos de manipulación más laboriosos y engorrosos para transferir la hoja impresa a otras áreas de acabado.
Giratorio Impresión de pantalla
Debido a que la impresora de serigrafía rotativa opera con material alimentado en bobina, no necesita enviar sustratos a la impresora pieza por pieza, mientras que es común con las máquinas de serigrafía automática de cama plana. Los manipuladores enhebran el material requerido simplemente desde el carrete en un extremo a una máquina de serigrafía rotativa que continúa tirando más material según sea necesario.
03. Fuera de contacto y Imago Iintegridad
Serigrafía plana
Hay 13 ventajas y desventajas de la serigrafía plana. La falta de contacto y la integridad de la imagen son desventajas de la serigrafía plana. La pantalla en la serigrafía plana suele estar hecha de malla de poliéster tensada sobre un marco. Para obtener una buena definición y detalle de los bordes impresos, el usuario deja un pequeño espacio entre el sustrato y la plantilla. Dentro del ciclo de impresión, la escobilla de goma reduce el espacio y presiona la pantalla para que el sustrato y la pantalla entren en contacto. La tensión de la tela hace que se desprenda del sustrato detrás de la espátula en movimiento, lo que permite que la tinta transferida retenga el detalle de la plantilla. Sin contacto, su pantalla se adherirá al sustrato y la imagen quedará borrosa o manchada.
El problema radica en que el proceso de serigrafía plana para transferir la tinta estira la imagen y la pantalla, lo que produce una distorsión de la imagen impresa. Cuanto más cerca esté la escobilla de goma del borde de la pantalla, mayor será la distorsión. Significa que la distorsión de la imagen es inevitable con la serigrafía plana.
RSerigrafía rotaria
Por el contrario, una máquina de serigrafía rotativa evita el problema de la distorsión de la imagen. Eso es solo cuando la superficie de la pantalla cilíndrica se mueve entre el rodillo de impresión y la pantalla, entrará en contacto con la red. Los usuarios de máquinas de serigrafía rotativas se refieren al mantenimiento de la línea de contacto como impresión por beso. Casi no hay contacto fuera de contacto en la serigrafía rotativa, ya que la rotación de la pantalla alejándose de la superficie de impresión tiene la misma función que crear un corte.
04. Impresión combinada
Serigrafía plana
Hay 13 ventajas y desventajas de la serigrafía plana. La impresión combinada es una desventaja de la serigrafía plana. El proceso de serigrafía plana es versátil y está disponible para muchas aplicaciones, algunas de las cuales son imposibles en máquinas rotativas, como la impresión en material rígido. Pero una cosa que la serigrafía rotativa puede hacer y la serigrafía plana rara vez puede hacer es la impresión combinada en línea.
RSerigrafía rotaria
Las ventajas y desventajas de la serigrafía rotativa también son obvias. La serigrafía rotativa tiene un diseño modular y puede integrarse dentro de la línea de producción utilizando otros procesos de impresión web, incluidos flex, tipografía y offset. La impresión combinada rollo a rollo se aplica a muchas aplicaciones, como etiquetas cosméticas, industrias de bebidas, cuidado personal, gráficos promocionales, envases flexibles y superposiciones gráficas.
Los usuarios de impresión combinada pueden utilizar diferentes métodos de depósito de tinta y de imagen con características de resolución de detalles que varían considerablemente. Si los usuarios de un sistema combinado pretenden depositar tinta UV con un espesor de 30 micrones, el módulo de pantalla rotativa ofrecerá la mejor solución. La máquina de impresión permite depósitos de 20 a 300 micras, dependiendo de la tinta. Sin embargo, es mejor elegir módulos de impresión offset o flexográfica en un sistema combinado cuando el trabajo requiere medios tonos de alta resolución o detalles muy finos. Las unidades combinadas reúnen tecnologías complementarias para proporcionar la mayor flexibilidad de producción.
Con una fuerte capacidad de depósito de tinta, la serigrafía rotativa proporciona la impresión opaca y de colores más brillantes con la tecnología empleada en la impresión combinada. Por lo tanto, se utiliza a menudo para elementos de imagen de alta visibilidad o capas base en aplicaciones impresas con imágenes offset o flexográficas.
Además, la trama rotativa es más adecuada para tintas especiales y medios tonos gruesos. Otra ventaja de la serigrafía rotativa es la fabricación de imágenes táctiles, como texto en Braille. Los recubrimientos y barnices con criba rotativa se suelen utilizar para ofrecer resistencia adicional a la exposición ambiental y química.
05. Más débil en 3 tecnologías
| impresión de rayas verticales | impresión inversa o dispersa | tiempo para la separación de colores | |
|---|---|---|---|
| Serigrafía plana | no poder | no poder | más extenso |
| Serigrafía rotativa | poder | poder | corta |
Conclusión
Común en las imprentas, existen máquinas automáticas de serigrafía de cama plana. La prensa de serigrafía de cama plana también puede ser semiautomática o manual. En primer lugar, los usuarios de la prensa de serigrafía plana pegan la tela a una cinta continua en movimiento. Baje la pantalla fija en la parte frontal de la máquina sobre el área a imprimir y limpie la pasta de impresión con una escobilla de goma. Luego avance el cinturón sobre el que está pegada la tela hasta el punto de repetición del patrón y vuelva a bajar la pantalla. El tejido estampado avanza paso a paso y pasa por una secadora. La prensa de serigrafía de cama plana solo imprime un color. Cuando la longitud total de la tela se imprime con el primer color, la tela seca se prepara para un segundo ciclo y así sucesivamente hasta terminar el patrón. Las ventajas y desventajas del proceso de serigrafía plana se enumeran anteriormente.