Comment choisir la meilleure machine de sérigraphie pour verres fumés pour votre ligne de production ?

Les verres à shot personnalisés ont gagné en popularité dans les secteurs des articles promotionnels et des souvenirs.

La demande augmentant, les clients attendent davantage. Pour répondre aux attentes du marché, les fabricants doivent concevoir des verres à shot personnalisés qui soient durables, précis et cohérents.

Les clients attendent des impressions de haute qualité qui ne se rayent pas et ne se décolorent pas. C'est pourquoi l'impression sur verre, en particulier en masse, nécessite une technologie fiable.

Dans le marché concurrentiel d'aujourd'hui, l'impression sur verre vous donne un avantage certain.

En 2024, le marché mondial des verres à boire était évalué à environ 13,95 milliards de dollars. Il comprend des articles tels que les verres à liqueur imprimés et décorés. D'ici 2030, les experts prévoient qu'il atteindra 26,09 milliards d'USD. Entre 2025 et 2030, le marché devrait croître à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 11,1%.

Dans les secteurs de l'hôtellerie et de la vente au détail, cette augmentation est due à la popularité croissante des articles personnalisés.

Dans ce guide, vous apprendrez comment sérigraphier des verres à shot de manière exacte. Nous vous guiderons à travers les processus d'impression, les considérations de retour sur investissement et les spécifications des machines. Vous pourrez ainsi déterminer la machine de sérigraphie la mieux adaptée à vos besoins. Commençons.

Il s'agit d'une technique dans laquelle l'encre passe à travers un pochoir à mailles fines (écran) sur une surface. Pour faire passer l'encre à travers l'écran, vous devez utiliser une raclette. Cette technique permet de créer des motifs durables et audacieux.

Lorsque vous imprimez sur du verre, les résultats sont excellents. Pourquoi ? Parce qu'il permet une forte adhérence de l'encre. Résultat ? Votre impression reste brillante, audacieuse et ne s'estompe pas. Le verre résiste également au lavage de la vaisselle et aux rayures. Donc, si vous avez besoin de verres à shot personnalisés qui durent longtemps, la sérigraphie est un excellent choix.

Une méthode propre et précise est nécessaire pour imprimer sur du verre. La sérigraphie répond à tous les besoins.

Imprimer sur des verres à liqueur peut sembler une tâche aisée, mais ce n'est pas si simple. Ils sont en forme de cône et courbés. Ces formes constituent un défi.

Par rapport à une surface plane, il n'est pas possible d'imprimer simplement de cette manière. Il faut un dessin qui entoure le verre en douceur. C'est là que la précision est requise. Si vous vous trompez, votre impression sera floue et de travers.

Vous trouverez ici une comparaison entre les modèles incurvé et plat :

Il est essentiel de comprendre les différents types de machines disponibles lors du choix d'une machine de sérigraphie sur verre. Chacune offre une efficacité, des vitesses différentes et un contrôle opérationnel, en fonction des besoins de votre production. Trois des machines les plus courantes sont présentées ci-dessous :

Ces machines sont idéales pour les opérations à petite échelle. Elles nécessitent un contrôle total de l'opérateur, de la traction de la raclette à la rotation du verre.

Elles conviennent mieux au prototypage, aux conceptions personnalisées ou aux petites séries. Cependant, leur capacité de production reste limitée en raison du processus manuel, malgré le faible investissement. Les opérateurs doivent aligner chaque verre avec précision, ce qui rend le processus laborieux et chronophage.

Ces machines offrent une solution intermédiaire. La machine contrôle le cycle d'impression tandis que l'opérateur charge et décharge les verres à shot personnalisés.

Il vous permettra d'obtenir une meilleure régularité et une plus grande rapidité. C'est une solution idéale lorsque vous développez votre activité et que vous souhaitez imprimer sur du verre. Les petits fabricants le préfèrent pour les productions moyennes.

Pour les volumes importants, ces machines constituent le choix privilégié. Elles sont dotées d'un système de chargement, d'alignement, d'impression et de déchargement automatiques. Avec un minimum de travail, vous pouvez sérigraphier en continu des verres à liqueur.

Si vous dirigez une usine ou traitez des commandes OEM, c'est la solution qu'il vous faut. Elle offre une grande précision et un rendement élevé.

La bonne machine vous aidera à produire des verres à shot personnalisés plus propres, plus rapides et plus cohérents sans compromettre la qualité d'impression.

Lors de la sélection d'une machine de sérigraphie pour verres fumés, il convient de ne pas se limiter aux caractéristiques de base. La bonne machine peut vous aider à réduire les erreurs, à obtenir des résultats de haute qualité ou à imprimer plus rapidement. Si vous souhaitez améliorer votre installation, voici les principales caractéristiques techniques à prendre en compte.

La vitesse d'impression est mesurée en nombre de pièces par heure (pph). Elle influe directement sur le nombre de verres à liqueur personnalisés qui peuvent être produits chaque jour.
Plusieurs facteurs influencent la vitesse :

• Nombre de stations d'impression
• Méthode de séchage (tunnel UV ou infrarouge)
• Type d'encre utilisé (thermodurcissable ou UV)

Si vous prévoyez d'imprimer sur du verre pour des commandes en grande quantité, optez pour une machine dotée d'une technologie de polymérisation rapide et de plusieurs stations.

La taille des verres à shot sur lesquels vous souhaitez imprimer doit être compatible avec la machine. De nombreuses machines prennent en charge un diamètre de 20 à 80 mm et différents niveaux de hauteur.

C'est essentiel si vous souhaitez élargir votre gamme de produits ou proposer différents styles de verre.

Une grande précision de repérage garantit des impressions nettes et alignées, en particulier pour les dessins multicolores. Les machines ayant une tolérance de 0,2 mm sont préférables.

La pression contrôlée de la raclette assure une distribution uniforme de l'encre. Grâce aux réglages de la pression, la machine produit des dessins plus nets et plus propres.

Contrairement aux systèmes pneumatiques de base, les systèmes à servomoteur offrent un meilleur contrôle, ce qui les rend idéaux pour les verres à shot personnalisés avec des impressions détaillées.

Toutes les machines ne prennent pas en charge tous les types d'encre. Les encres à séchage UV sont durables et sèchent rapidement. Elles sont parfaites pour l'impression sur verre.
Votre machine doit être équipée d'un tunnel UV ou d'un système de séchage infrarouge correspondant à l'encre que vous avez choisie.

Si vous travaillez avec plusieurs clients ou si vous imprimez différents modèles, un changement rapide est essentiel. Recherchez :

• Écrans modulaires
• Accès facile au nettoyage
• Fixations rapides

Vous gagnerez du temps et votre flux de travail sera fluide.

Résumé rapide des principales caractéristiques :

• Exactitude de l'enregistrement
• Vitesse d'impression
• Support de courbure
• Facilité d'entretien et de nettoyage
• Diamètre max/min

En gardant ces caractéristiques à l'esprit, vous choisirez une machine qui produira des impressions personnalisées sur des verres à shot et qui répondra à vos besoins.

Pour produire efficacement des sérigraphies personnalisées de verres à shot à l'échelle, il est essentiel de disposer d'un flux de production fluide. Lorsqu'il s'agit de décider comment sérigraphier des verres à shot à grande échelle, l'intégration et l'automatisation des machines jouent un rôle important dans la qualité, la cohérence et la rapidité.

Ces systèmes ont un impact sur le débit global. Le chargement manuel ralentit la production, mais il convient pour les petites séries.

L'orientation du verre est également importante. Avant l'impression, un système automatisé aligne correctement chaque verre à shot. Cela permet d'éviter les erreurs d'impression et de garantir des résultats cohérents, en particulier lors de l'impression sur des verres aux surfaces incurvées.

Il solidifie l'encre. Les machines peuvent comprendre une unité de séchage UV intégrée ou un tunnel de transport séparé.

Les machines modernes intègrent des contrôles de qualité. Les systèmes de vision pour les verres à shot personnalisés détectent les défauts tels que les taches ou le mauvais alignement.

Certaines machines s'intègrent à des systèmes ERP ou MES pour une traçabilité avancée. Cela permet de suivre les données et de maintenir la qualité d'une commande à l'autre.

Il est essentiel de prendre en compte le coût total lors de la sélection d'une machine de sérigraphie sur verre. Les acheteurs qui se concentrent sur les aspects techniques doivent prendre en compte le retour sur investissement à long terme, qui met en balance les performances et les coûts d'exploitation. La sérigraphie est une nécessité pour la production à grande échelle de verres à liqueur personnalisés.

• Dépenses en capital (CapEx) comprennent l'achat initial de la machine, la configuration et l'installation. Il s'agit de coûts uniques.
• Dépenses de fonctionnement (OpEx) : Ils couvrent les coûts d'exploitation quotidiens, notamment les encres, les écrans, la consommation d'énergie et l'entretien courant. Si elles ne sont pas gérées avec soin, les dépenses d'exploitation (OpEx) peuvent dépasser les dépenses d'investissement (CapEx).

La consommation d'énergie du système de séchage varie.

• Durcissement par infrarouge (IR). Il nécessite généralement plus d'espace et consomme plus d'énergie.
• Systèmes de séchage UV consomment moins d'énergie par unité, ce qui les rend rentables pour les opérations continues.

Si vous souhaitez imprimer efficacement sur du verre pour les entreprises, ces économies d'énergie peuvent considérablement augmenter vos marges bénéficiaires.

Les temps d'arrêt imprévus nuisent à la productivité. Choisissez des machines dont les pièces de rechange sont facilement disponibles et qui bénéficient d'une assistance locale.

Prenez également en compte le temps moyen de réparation ; plus il est faible, mieux c'est.

Le choix de machines prêtes pour l'avenir vous donne un avantage certain face à l'augmentation de la demande de verres à liqueur personnalisés. Si vous souhaitez savoir comment apprendre et mettre à l'échelle les verres à liqueur sérigraphiés, les fonctions avancées peuvent augmenter la vitesse, la durabilité et la qualité.

Les machines équipées d'un servomoteur offrent une plus grande précision et une course programmable, en particulier lorsqu'il s'agit d'imprimer sur du verre avec des surfaces coniques ou incurvées.

L'intégration de l'IdO est généralement installée dans les machines modernes. Cela permet de surveiller en temps réel l'utilisation de l'encre, les performances du système et les cycles d'impression. Pour la maintenance préventive, vous recevrez des alertes automatiques qui permettent de réduire les coûts de réparation et d'éviter les temps d'arrêt.

Une configuration modulaire élargit vos possibilités. Commencez par l'impression monochrome de base, puis ajoutez des stations pour les travaux en plusieurs couleurs, la dorure ou même l'impression laser. Cette flexibilité vous permettra de vous développer sans changer l'ensemble de la machine.

La durabilité est la clé. Les nouvelles machines sont compatibles avec les encres à faible teneur en COV, qui réduisent les émissions nocives. Il est également possible d'opter pour des systèmes de séchage par LED UV, qui consomment moins d'énergie et durent plus longtemps que les lampes UV traditionnelles.

Le choix d'une machine de sérigraphie pour verres fumés ne dépend pas uniquement de ses caractéristiques. Cela dépend également du fournisseur. Vous avez besoin d'un fournisseur fiable pour produire régulièrement des verres à shot personnalisés de haute qualité.

Tout d'abord, vérifiez le pays de fabrication. Les machines fabriquées au Japon, en Allemagne ou aux États-Unis offrent une meilleure qualité de fabrication et une plus grande précision. Parallèlement, tenez compte des taxes à l'importation, des délais d'expédition ou de la disponibilité des services.

L'assistance locale et la formation des opérateurs doivent être assurées par le fournisseur. Si l'équipe est réactive, elle réduira les temps d'arrêt et vous aidera à tirer le meilleur parti de votre investissement. Vérifiez également la couverture de la garantie. Recherchez une couverture de 12 à 24 mois et une assistance technique.

Demandez un échantillon avant de vous décider. Envoyez vos verres à liqueur authentiques et demandez une démonstration avec votre design spécifique.

Testez la résistance aux rayures, la clarté et l'adhérence. Il vous aidera à évaluer les résultats dans le monde réel, en particulier lorsque vous passez à une machine ou que vous apprenez à sérigraphier des verres à liqueur.

Lors du choix d'un fournisseur, le prix est un élément important. Toutefois, outre le prix, les trois points suivants doivent également faire l'objet d'une attention particulière.

Il peut fournir une double certification vérifiable CE-EN60204-1 et UL508A.

Les composants électriques sont de grandes marques internationales (avec une meilleure stabilité et un meilleur service après-vente).

Accepter des essais sur site avec vos verres à vin, vos motifs et vos encres (seuls ceux qui l'osent disposent d'un équipement réellement compatible).

Quel est le diamètre et la hauteur maximum/minimum supportés ?
Pour les verres à shot personnalisés, la plupart des machines prennent en charge des diamètres de 20 à 80 mm et des hauteurs allant jusqu'à 120 mm.

Temps de changement moyen ?
Le système Quick-change permet des changements en 10 à 20 minutes, ce qui est idéal pour la production de dessins multiples.

L'enregistrement est-il asservi ?
Oui, les modèles haut de gamme utilisent des servomoteurs pour un enregistrement précis et un alignement cohérent du verre.

Quels sont les types d'encres pris en charge et quelle est la méthode de séchage ?
Les machines prennent en charge les encres à séchage UV et les encres thermodurcissables à séchage infrarouge ou UV. des systèmes d'alimentation en eau.

Garantie et disponibilité du service local ?
La garantie standard est de 12 à 24 mois.

Débit typique en conditions réelles ?
Les appareils semi-automatiques impriment de 200 à 500 pièces par heure, tandis que les appareils automatiques en impriment de 600 à 1200+.

Une machine peut-elle traiter des verres coniques et des verres droits ?
Oui, les sérigraphies rotatives peuvent imprimer sur des verres à shot personnalisés coniques ou droits.

Disponibilité des pièces détachées ?
Les meilleurs fournisseurs offrent un stock local et une expédition rapide pour les composants critiques et les pièces détachées.

Le choix d'une machine d'impression de verres à shot n'est pas seulement une question de prix. Vous devez évaluer l'intégration du flux de travail, les spécifications techniques et le coût total de possession. Ces facteurs ont un impact direct sur l'efficacité, la qualité d'impression et le retour sur investissement à long terme.

Une machine bien adaptée vous permet d'imprimer sur du verre rapidement et durablement. Elle permet également de réduire les temps d'arrêt, d'économiser de l'énergie et de prendre en charge différents modèles de verres à shot personnalisés. C'est pourquoi il est essentiel de comprendre les caractéristiques telles que la compatibilité des encres, la servocommande et le temps de changement de format.

Avant d'acheter, demandez des tirages d'essai et des démonstrations avec votre verrerie. Discutez avec les utilisateurs qui l'utilisent déjà pour voir comment elle fonctionne en production réelle.

Au final, le bon choix garantit des impressions de meilleure qualité, des opérations plus fluides et un retour sur investissement plus rapide. Ne vous adaptez pas. Imprimez plus intelligemment et investissez plus intelligemment.

Prêt à rehausser votre marque ? Commencez dès aujourd'hui à imprimer des verres à shot personnalisés de haute qualité !