Les raclettes sont des acteurs majeurs dans le domaine de la sérigraphie. Ces fines lames de caoutchouc ou de polyuréthane poussent l'encre à travers l'écran et sur le matériau ou le substrat. Cette action a un impact direct sur l'uniformité et la qualité de l'impression. Dans les machines automatiques d'impression d'écrans plats, il est nécessaire de choisir la raclette idéale. Cela garantira que votre sérigraphie reste en bonne forme et continue à fonctionner pendant longtemps.
Outre sa longue durée de vie, la bonne raclette fait toute la différence dans une sérigraphie. C'est un moyen sûr de différencier les résultats médiocres des impressions de qualité professionnelle.
Cet article vous guidera à travers les facteurs clés à prendre en compte lors du choix de vos raclettes. Ce guide détaillé vous aidera à optimiser votre processus d'impression automatique d'écrans plats pour obtenir les meilleurs résultats.
Sélection du matériau de la raclette
Le matériau de la lame de votre raclette influe sur ses performances. Dans cette section, nous aborderons les trois principaux types de raclettes.
a. Caoutchouc :
Les raclettes en caoutchouc naturel sont souples et flexibles. Ces qualités tendres les destinent aux travaux qui nécessitent un toucher délicat. Les raclettes en caoutchouc conviennent bien à l'impression textile, mais elles s'usent rapidement et se désagrègent sous l'effet des produits chimiques agressifs.
b. Néoprène :
Le néoprène est un caoutchouc synthétique qui offre une meilleure résistance aux produits chimiques et à d'autres conditions difficiles. Il est connu pour son équilibre de propriétés qui le rend adapté à diverses applications.
Le néoprène est plus solide que le caoutchouc naturel et offre une meilleure résistance aux produits chimiques pendant l'impression. Il constitue également un excellent compromis pour les imprimeurs qui ont besoin de durabilité et de flexibilité.
c. Polyuréthane :
C'est le choix le plus populaire parmi les matériaux de raclette. Il est polyvalent, durable et résistant aux produits chimiques. Il conserve également sa dureté mieux que le caoutchouc et possède une excellente mémoire de forme. Le polyuréthane est utilisé aussi bien pour les travaux de détail que pour l'impression rapide et les travaux de longue haleine.
Le duromètre de la raclette et son impact
Un duromètre mesure la dureté d'une raclette sur une échelle de 0 à 100. Sur un duromètre, plus le chiffre est élevé, plus la lame de la raclette est dure. La dureté ou la souplesse d'une raclette influe sur ses performances.
a. 60 Duromètre pour la flexibilité (souple)
Les duromètres des raclettes de cette gamme sont connus pour leur souplesse et leur flexibilité. Ils s'adaptent bien aux surfaces irrégulières et peuvent déposer d'épais dépôts d'encre. Ils conviennent donc aux travaux qui nécessitent de grands volumes d'encre, comme l'impression sur les textiles et les tissus.
b. 70 Duromètre pour la polyvalence (moyen)
Les lames de raclette en duromètre de cette gamme sont les plus polyvalentes. Elles conviennent à de nombreux travaux et offrent un bon équilibre entre le dépôt d'encre et les détails. En outre, elles sont suffisamment durables pour la plupart des installations d'impression automatique, ce qui explique qu'elles constituent l'option de choix pour de nombreux imprimeurs sur textile.
c. 80 Duromètre et plus pour la rigidité (dur)
Les duromètres de cette gamme sont utilisés pour des travaux uniques nécessitant des détails fins. Ils sont également parfaits pour l'impression à grande vitesse car ils offrent une excellente résolution. Toutefois, leur utilisation est limitée car ils sont trop rigides pour de nombreux travaux d'impression courants.
Réglage de l'angle de la raclette
L'angle de votre raclette est un facteur important qui affecte la qualité d'impression, le dépôt d'encre et l'usure de la raclette. Il est mesuré à partir du lit d'impression entre 0° et 90°. La plupart des machines automatiques permettent de régler cet angle, mais voici ce qu'il faut savoir à ce sujet :
a. Angle aigu (plus droit, plus proche de 90 degrés)
À cet angle, la raclette dépose moins d'encre, ce qui la rend adéquate pour les demi-teintes et les détails fins. L'angle prononcé use moins la raclette, mais elle risque de ne pas bien couvrir les surfaces texturées.
b. Angle peu profond (plus décontracté, plus proche de 45 degrés)
Cet angle dépose plus d'encre et fonctionne mieux pour une couverture complète et des surfaces rugueuses. Il convient mieux aux encres à haute viscosité. Mais cet angle peut aussi augmenter l'usure de votre raclette.
c. Angle moyen (75 degrés)
À 75°, le dépôt d'encre est équilibré, ce qui est idéal pour l'impression générale. Cet angle s'applique à la plupart des types d'encre et offre la couverture la plus uniforme.
Pour la plupart des travaux, vous devriez commencer avec votre raclette à 75°, après quoi vous pouvez ajuster l'angle en fonction de vos résultats. Si vous n'obtenez pas une couverture suffisante, essayez de réduire l'angle. Si vous perdez des détails, augmentez l'angle.
Facteurs à prendre en compte avant de régler l'angle de la raclette
I.Caractéristiques de l'encre
- Utilisez des encres plus fines pour les angles plus prononcés.
- Utilisez des encres plus épaisses pour les angles moins profonds.
II. texture du substrat
- Les surfaces lisses permettent d'obtenir des angles plus prononcés.
- Les surfaces/substrats rugueux ou texturés nécessitent des angles peu profonds pour une meilleure couverture.
III. Niveau de détail
- Les angles abrupts conviennent mieux aux détails fins et aux demi-teintes.
- Les angles peu profonds permettent de couvrir au mieux les matériaux solides et texturés.
Vitesse d'impression
- Les vitesses plus élevées nécessitent des angles raides pour éviter l'accumulation d'encre.
- Les vitesses plus lentes permettent d'obtenir des angles moins prononcés.
V. Nombre de mailles
- Un nombre de mailles plus élevé permet d'obtenir de bons résultats avec des angles abrupts.
- Un nombre de mailles inférieur nécessitera des angles peu profonds pour faire passer l'encre.
Entretien et maintenance de la raclette
I.Nettoyer après chaque utilisation :
Évitez de laisser l'encre sécher sur les raclettes. Nettoyez-les toujours immédiatement après l'impression. Utilisez le solvant adapté à votre type d'encre pour enlever l'encre de la lame.
II. rotation régulière :
Si le support de votre raclette le permet, faites tourner la lame régulièrement. Cela permettra d'uniformiser l'usure et de prolonger la durée de vie de votre raclette.
III. stocker correctement :
Maintenez la raclette à plat ou suspendue. Ne les laissez pas reposer sur leurs bords, car cela peut provoquer des déformations ou des entailles. L'environnement idéal pour stocker les raclettes est l'absence de chaleur et de lumière directe du soleil.
IV. éviter les produits chimiques agressifs :
Certains solvants peuvent endommager votre raclette. Par conséquent, vous devez toujours utiliser les nettoyants spécifiés pour votre type de lame. Vous pouvez obtenir des informations sur les solvants appropriés dans le guide du fabricant.
V. Inspectez-les souvent :
Avant chaque tirage, vérifiez que vos raclettes ne présentent pas de bords arrondis, d'entailles ou d'usure irrégulière. Vous pourrez ainsi remédier à ces problèmes avant qu'ils n'affectent vos tirages.
VI. refaire la surface si nécessaire :
Le resurfaçage est un moyen efficace de prolonger la durée de vie de votre raclette. Il s'agit de poncer soigneusement le bord de la raclette pour lui redonner une surface nette et régulière. Il existe des outils spécifiques pour ce travail, mais vous pouvez faire plus de mal que de bien si vous n'avez pas d'expérience.
VII. les garder au frais :
La chaleur ramollit et endommage les raclettes. Si votre zone d'impression devient trop chaude, donnez à vos raclettes des pauses périodiques pour qu'elles se refroidissent.
Performance de la raclette dans l'impression sur différents matériaux
Des substrats différents nécessitent des approches d'impression différentes. C'est pourquoi cette section examine les performances des raclettes sur les matériaux les plus courants.
1. le papier et le carton
Les duromètres moyens à durs donnent de meilleurs résultats sur ces matériaux. Ils fournissent de bons détails sans laisser de dépôts d'encre excessifs. En revanche, pour les papiers plus souples, vous aurez besoin d'un duromètre doux pour assurer une couverture complète.
2. les textiles
Les raclettes souples à moyennes sont idéales pour la plupart des tissus. Elles épousent la texture du matériau et assurent une bonne pénétration de l'encre.
3.Verre
Pour les matériaux en verre, les racles moyennes à dures sont les plus efficaces. Elles permettent d'obtenir les détails escomptés tout en déposant suffisamment d'encre pour assurer l'opacité.
4.Métal
Les racles dures sont celles qui impriment le mieux sur les métaux parce qu'elles peuvent gérer leur surface abrasive et conserver les détails. En outre, les encres adaptées à l'impression sur métal nécessitent la pression que seule une raclette dure peut fournir.
5.Bois
Le choix de la meilleure raclette dépend de la finition du bois. Pour les bois lisses, les raclettes moyennes à dures conviennent le mieux. En revanche, pour les bois bruts ou non finis, vous aurez besoin de raclettes plus souples pour assurer une bonne couverture.
Analyse de la fréquence et du coût de remplacement des raclettes
La fréquence de remplacement de votre raclette dépend de plusieurs facteurs. Parmi ceux-ci, citons
- Volume d'impression
- Type de matériau
- Abrasivité de l'encre
- Pratiques d'entretien
- Matériau et duromètre de la raclette
Avec un bon entretien, une raclette en polyuréthane de qualité devrait durer cinq cycles ou 50 000 à 100 000 impressions. Les raclettes en caoutchouc et en néoprène ont généralement une durée de vie plus courte mais sont moins chères.
Facteurs à prendre en compte pour l'analyse des coûts
a.Coût initial
Rien de bon n'est bon marché, et il en va de même pour les raclettes de qualité. Les lames en polyuréthane peuvent coûter entre $20 et $40 par pied. Les raclettes en caoutchouc sont toutefois moins chères, puisqu'elles coûtent souvent $25 ou moins à l'achat. Mais n'oubliez pas que le moins cher n'est pas toujours le meilleur à long terme. Choisissez donc des raclettes de qualité qui répondent à vos besoins et applications spécifiques.
b.Durée de vie
Une raclette plus chère dure généralement plus longtemps que les variantes moins chères dans les mêmes conditions. Suivez la durée de vie de vos raclettes dans différentes conditions d'utilisation. Lorsque vous savez quel produit dure le plus longtemps, vous pouvez prendre des décisions en connaissance de cause.
c. Temps d'arrêt
Changer fréquemment de raclette est nécessaire, mais cela prend aussi du temps. Si vous remplacez votre raclette trop souvent, vous perdrez du temps de production. Et qui dit temps de production perdu, dit moins d'impressions et moins de revenus. C'est pourquoi nous vous conseillons d'investir davantage dans des racles durables afin de limiter au maximum les temps d'arrêt.
d.Qualité d'impression
Les lames de raclette usées sont la cause la plus fréquente de mauvaises impressions. Cela se traduit par un gaspillage d'encre et des matériaux endommagés. Tenez donc compte de ces pertes potentielles dans votre analyse des coûts.
Pour vous faciliter la tâche, voici un moyen simple d'estimer le coût de votre raclette par impression :
- Notez le coût de la raclette
- Observez le nombre d'impressions qu'il permet de réaliser
- Diviser le coût par le nombre d'impressions
Par exemple, si une raclette $40 dure 80 000 impressions, cela représente $0,0005 par impression en frais de raclette. Si $0,0005 par impression semble peu, cela représente une somme considérable pour les imprimeurs de gros volumes. En voici un exemple :
Si vous avez 1 million d'impressions par mois :
$0,0005 × 1 000 000 = $500 de frais de raclette
Si une raclette de meilleure qualité coûte $60 mais dure 120 000 impressions :
$60 ÷ 120 000 = $0,0005 par impression
Bien que le coût d'impression soit le même, une raclette de meilleure qualité permet de réduire les déchets et les temps d'arrêt et d'économiser sur les dépenses globales.