Saviez-vous que plus de 60% des emballages ronds utilisés dans l'industrie des cosmétiques et des boissons utilisent des emballages en plastique ? sérigraphie? Il s'agit d'une quantité considérable, qui croît rapidement. Si vous travaillez dans le secteur de l'emballage ou de la décoration de produits, vous ne pouvez certainement pas ignorer la sérigraphie cylindrique. Elle est rapide et très fiable, surtout lorsqu'il s'agit d'imprimer sur des bouteilles, des tubes, des bocaux et d'autres récipients.
Toutefois, dans ce cas, l'adage "on en a pour son argent" s'applique. La qualité de la surface sur laquelle vous imprimez influe sur la qualité de l'impression. Si la surface n'est pas adaptée ou ne sèche pas correctement, le produit sera de mauvaise qualité. Cela entraîne des problèmes tels que le gaspillage d'encre, la nécessité de réimprimer et des clients mécontents.
L'objectif premier de ce blog étant de vous aider à identifier les meilleurs matériaux pour la sérigraphie cylindrique, nous aborderons plus en détail les plastiques PE, PP et PET, puis le verre, les métaux, les céramiques et même le bois et le bambou.
Vous apprendrez ce qu'il faut faire pour chacun d'entre eux, les meilleures encres à utiliser, ce qu'il faut éviter et les problèmes auxquels il faut faire attention. Cela vous permettra de vous assurer que vos impressions non seulement tiennent, mais aussi qu'elles restent nettes.
Comprendre la sérigraphie cylindrique
Qu'est-ce que la sérigraphie cylindrique ?
La sérigraphie cylindrique est une méthode d'impression sur des surfaces rondes ou incurvées, telles que des bouteilles, des bocaux et des tubes. Elle diffère de l'impression à plat car elle fonctionne par mouvement. Le produit tourne tandis que l'écran reste immobile.
L'écran ne touche le produit qu'aux points de rencontre. L'encre est poussée à travers l'écran à l'aide d'une raclette. Comme l'écran se déplace avec le produit, il est possible d'obtenir une couverture complète à 360 degrés. Cette méthode est rapide, efficace et idéale pour l'impression de grandes quantités de récipients.
L'importance des matériaux
Chaque étape du processus d'impression est influencée par le matériau choisi. L'énergie de surface du matériau est également importante ; si elle est trop faible, l'encre n'adhère pas. Une tension superficielle trop élevée ou trop faible peut entraîner des impressions floues ou décalées.
D'autres facteurs, tels que la porosité de la surface et sa capacité à conserver sa forme, entrent également en ligne de compte. C'est pourquoi le prétraitement est important. L'énergie de surface peut être améliorée par des traitements tels que le traitement à la flamme ou le traitement corona. Ces traitements permettent à l'encre de mieux adhérer.
Sans eux, les impressions faibles et les taches sont plus susceptibles de se produire. Il est essentiel de sélectionner le matériau approprié et de l'associer au traitement et à l'encre adéquats.
Sérigraphie cylindrique est utile car il fonctionne sur de nombreux types d'objets ronds. Il applique l'encre directement sur les surfaces courbes. Pour obtenir de bons résultats, vous devez bien comprendre le matériau. Chaque surface nécessite différents types d'encre, de prétraitement et d'entretien. Pour obtenir de bons résultats, qui collent et durent longtemps, vous devez choisir les bons matériaux.
Si vous essayez d'imprimer sur une surface à faible énergie de surface, l'encre n'adhérera pas bien. Une bonne préparation permet d'éviter les problèmes d'impression. Examinons les matériaux les plus couramment utilisés pour ce type d'impression. Il s'agit du verre, des métaux et des plastiques. Nous examinerons également le bois, le bambou et la céramique. Chaque matériau a ses avantages et ses inconvénients.
En les connaissant, vous améliorerez la qualité de vos impressions. Il vous aidera à comprendre quels sont les matériaux qui vous conviennent le mieux. Il explique clairement les étapes à suivre pour une bonne impression. L'objectif est d'obtenir des impressions de haute qualité. Les personnes qui travaillent dans le domaine de la sérigraphie ont besoin de ces connaissances.
Plastiques
En sérigraphie cylindrique, les plastiques sont omniprésents. Ils sont bon marché et faciles à travailler. Cependant, ils peuvent s'avérer délicats en raison de leur composition chimique variable. De nombreux plastiques doivent être traités avant de pouvoir être imprimés. Les plastiques doivent être associés à l'encre appropriée pour obtenir des performances optimales. Si ce n'est pas le cas, vous risquez d'obtenir une mauvaise adhérence ou un maculage. Il est très important de comprendre les différents types de plastique.
Polyéthylène (PE)
Présent dans de nombreux articles de la vie courante, le polyéthylène est un plastique utile. Il est populaire parce qu'il est flexible et bon marché. Le PE a une faible énergie de surface, ce qui signifie que l'encre n'adhère pas facilement sans l'aide d'un apprêt. Toutefois, cela signifie également qu'il présente moins de problèmes d'adhérence lorsqu'il est traité correctement.
Cela nécessite une certaine forme de traitement de surface. Les traitements de surface, tels que le traitement à la flamme ou le traitement corona, améliorent l'adhérence de l'encre. En l'absence de traitement, il est possible que les encres n'adhèrent pas correctement. Les meilleures encres pour le PE sont celles à séchage UV ou à base de solvant.
Polypropylène (PP)
Le polypropylène, ou PP, est un matériau léger et résistant aux produits chimiques. Il est largement utilisé dans le domaine de l'emballage médical. Il est également utilisé dans un grand nombre d'emballages alimentaires. Il présente de très bonnes caractéristiques de blocage. L'adhérence de l'encre pose des problèmes avec le PP.
Il nécessite souvent un traitement à la flamme pour obtenir la surface souhaitée. Ce traitement est utile pour le PP. L'énergie de surface est augmentée. Les encres à solvant, les encres UV et les encres en deux parties à forte teneur en colle conviennent toutes au PP.
PET (polyéthylène téréphtalate)
Le PET ou polyéthylène téréphtalate est très transparent. Il est souvent utilisé dans les bouteilles d'eau. Il a une bonne dureté et résiste à de nombreux produits chimiques. De nombreux récipients pour boissons sont fabriqués en PET. Avec le PET, de nombreux systèmes d'encre ne nécessitent pas de prétraitement.
En effet, son énergie de surface est plus élevée. Le PET fonctionne également bien avec les encres UV. Le PET résiste à la plupart des encres, et les encres UV sont très rapides et durables.
| Matériau | Énergie de surface (dyn/cm) | Prétraitement nécessaire | Types d'encre compatibles | Exemple d'application |
|---|---|---|---|---|
| PE | 31-33 | Flamme/Corona | Solvant, UV | Flacons cosmétiques |
| PP | 29-31 | Flamme/Corona | Solvant, UV, époxy en deux parties | Conteneurs médicaux |
| PET | 42-46 | En option | UV | Bouteilles d'eau |
Ce tableau fournit des informations clés sur les matières plastiques courantes. Ces informations aident à choisir la bonne méthode. L'énergie de surface et le prétraitement sont nécessaires. Il est également très important de s'assurer que le plastique et l'encre adhèrent bien.
Verre
Le verre a un aspect haut de gamme et est très clair. De nombreux produits préfèrent ce matériau. Le problème avec le verre est la partie impression. Sa surface dure et lisse nécessite un traitement spécial.
Propriétés et défis
La surface du verre est dure et lisse, ce qui rend difficile la fixation des encres. Il est donc important d'utiliser des encres chimiques fortes. En outre, surfaces vitrées doit être propre pour garantir une bonne adhérence de l'encre. Les huiles et les empreintes digitales peuvent affecter de manière significative l'adhérence de l'encre. L'adhérence est nécessaire pour la sérigraphie. Ces produits aident les encres à adhérer. En outre, le tissu de l'écran avec des encres épaisses doit être bien installé.
Applications appropriées
Le verre est largement utilisé dans la fabrication de bouteilles de parfum et de vin. Il est également utilisé pour les outils de laboratoire. Ceux-ci doivent être imprimés sur le verre de manière solide et esthétique. Pour ce faire, on utilise des encres céramiques et émaillées. Pour ces encres, un chauffage élevé est indispensable. Cela est nécessaire pour faire adhérer l'encre au verre. En retour, cela permet d'obtenir des impressions solides et résistantes aux rayures. Vous obtenez une décoration durable.
Métaux
Les métaux offrent une durabilité à long terme et une esthétique moderne. Les objets ronds en métal sont souvent sérigraphiés. Ils sont souvent fabriqués en aluminium et en acier inoxydable. Chaque métal nécessite ensuite certaines étapes.
Le traitement de la surface métallique avant l'impression permet d'assurer une bonne adhérence de l'encre. En outre, l'encre doit bien adhérer au métal pour éviter qu'elle ne s'écaille. La température de chauffage ne doit pas être trop basse.
Aluminium
La légèreté de l'aluminium, sa résistance à la rouille et sa bonne réaction au nettoyage et au revêtement en font un matériau idéal pour les bouteilles, les tubes et les flacons. L'aluminium fonctionne bien avec les encres époxy ou émail cuit, qui sont résistantes et pour lesquelles un chauffage de niveau moyen donne de bons résultats.
Acier inoxydable
L'acier inoxydable est solide et ne rouille pas. Il est utilisé dans les conteneurs médicaux ou de laboratoire, ainsi que dans d'autres conteneurs réutilisables. Il convient parfaitement aux travaux difficiles. L'impression sur l'acier inoxydable nécessite une attention particulière. La surface doit être rendue rugueuse ou nettoyée pour favoriser l'adhérence de l'encre, et l'acier inoxydable nécessite des températures plus élevées. Les encres époxy ou à séchage UV sont les meilleures.
| Type de métal | Préparation de la surface requise | Encres proposées | Résistance à la température |
|---|---|---|---|
| Aluminium | Nettoyer, revêtir | Epoxy, émail | Moyen |
| Acier inoxydable | Rendre rugueux, nettoyer | Epoxy, séchage UV | Haut |
Ce tableau présente une comparaison de la préparation de la surface de l'aluminium et de l'acier inoxydable, ainsi que d'autres points clés liés à l'impression sur métal. Il souligne l'importance de la préparation de la surface pour la réussite de l'impression.
Céramique
Les céramiques sont lisses et faciles à casser, et sont utilisées pour les tasses, les vases et les flacons de médicaments. Comme pour les autres surfaces, les impressions doivent être réalisées à l'aide de méthodes spéciales. L'encre utilisée pour les céramiques est souvent un composé semblable au verre. Ces impressions sont cuites à haute température.
L'encre se lie à la céramique pendant le processus de cuisson. Cela permet d'obtenir une finition durable et lavable au lave-vaisselle. Il est également important d'utiliser un nombre de mailles et une pression de raclage spécifiques.
Bois et bambou
Le bois et le bambou sont de plus en plus utilisés dans les emballages et les articles promotionnels écologiques. Ces matériaux donnent un aspect unique et naturel.
Cependant, leurs surfaces doivent être spécialement préparées avant l'impression. Vous devez d'abord poncer et sceller la surface. La surface ainsi préparée est plus lisse, ce qui permet d'obtenir une meilleure régularité. L'absorption de l'encre augmente ou diminue en fonction de l'ouverture de la surface, qui doit correspondre à l'épaisseur de l'encre. L'impression sur le matériau nécessite une vitesse lente pour plus de précision.
pendant le processus de cuisson. Cela permet d'obtenir une finition durable et lavable au lave-vaisselle. Il est également important d'utiliser un nombre de mailles et une pression de raclage spécifiques.
Systèmes d'encrage pour différents matériaux
Le choix du système d'encrage est tout aussi important que le choix du matériau. Les encres sont formulées en fonction des surfaces sur lesquelles elles sont utilisées, elles doivent donc être adaptées à la façon dont elles sèchent et adhèrent. Le choix du bon matériau permettra à l'encre de mieux adhérer et de durer plus longtemps.
Si vous n'utilisez pas la bonne encre, l'impression risque d'être endommagée ou maculée. Cela se produit lorsque l'encre n'adhère pas à la surface. Chaque matériau a ses propres caractéristiques. Dans ce cas, l'énergie de surface et la résistance à la chaleur sont importantes.
Types d'encre courants
En sérigraphie cylindrique, il existe de nombreux types d'encre. Chacune d'entre elles possède ses propres caractéristiques. Les encres à séchage UV sont uniques car elles sèchent immédiatement lorsqu'elles sont exposées à la lumière UV. Les encres à base de solvant sèchent par évaporation. Les encres époxy et les encres à deux composants adhèrent bien et durent longtemps. Les encres céramiques sont uniques parce qu'elles doivent être cuites à haute température, ce qui permet à l'impression de durer et d'adhérer à la surface.
| Type d'encre | Comment il sèche | L'efficacité de l'adhérence | Travaux en cours | Notes |
|---|---|---|---|---|
| Durcissement aux UV | Lumière UV | Moyen à élevé | PET, PP, PE, verre | Séchage rapide, faible odeur |
| A base de solvant | Air/Four | Haut | PE, PP, métaux | Forte odeur, peut s'enflammer |
| Epoxy | Chaleur | Très élevé | Verre, métal | Reste solide même en cas d'utilisation intensive |
| Céramique | Four | Permanent | Céramique, verre | Utilisé en médecine et pour l'impression de vaisselle |
Ce tableau sert de point de départ pour les différents types d'encre. Il met l'accent sur le séchage et l'adhérence des encres. Il vous aide à sélectionner plus rapidement la bonne encre.
Techniques de préparation des surfaces
La préparation de la surface est cruciale pour chaque travail d'impression, car elle permet à l'encre d'adhérer plus efficacement. De meilleures surfaces signifient une meilleure adhérence. L'objectif du traitement de surface est de créer une surface ferme pour l'encre. Effectuer cette étape dans un espace fermé permet d'éviter les problèmes d'impression les plus courants.
Pourquoi c'est essentiel
Pour que les encres fonctionnent bien, la tension superficielle doit être inférieure à l'énergie de surface. Si l'énergie est trop faible, l'encre forme des gouttes. Elle ne s'étendra pas. Le nettoyage est nécessaire pour éliminer la poussière, l'huile et les autres débris. La saleté empêche l'encre d'adhérer à la surface. Si elles n'adhèrent pas bien, des lacunes se forment. Les surfaces propres donnent des impressions fortes et claires.
Méthodes utilisées
De nombreuses méthodes peuvent être utilisées pour préparer les surfaces à l'application d'une couche d'apprêt. Le traitement à la flamme, par exemple, brûle spécialement les surfaces en plastique, ce qui augmente leur énergie. La décharge corona augmente également l'énergie des films et des plastiques.
Le traitement au plasma est précis et permet un nettoyage en douceur de la surface, garantissant que les matériaux délicats restent intacts. Le bois et les métaux peuvent être poncés et nettoyés. Ces méthodes confèrent aux matériaux une surface adaptée à l'encre.
Défis et conseils pour les atténuer
Quelle que soit la qualité de votre planification, des problèmes surgiront. Le monde des imprimés ronds est hautement spécialisé et comporte de nombreux défis. Connaître les problèmes courants vous aidera à planifier et à préparer des solutions simples.
Problèmes d'impression courants par matériau
L'étalement de l'encre est un problème courant que l'on peut observer sur les surfaces en bois. L'imprégnation inégale de la surface est souvent à l'origine de ce défaut. L'écaillage est fréquent sur les plastiques non traités. Un mauvais alignement est souvent observé sur les surfaces irrégulières.
Des fissures de séchage peuvent également être observées sur les céramiques et le verre. La plupart de ces problèmes sont dus à l'utilisation de matériaux de mauvaise qualité et à l'exécution des étapes dans le mauvais ordre. Une fois la cause trouvée, les solutions sont souvent simples et peuvent être mises en œuvre à l'avance. Vos méthodes doivent garantir que les étapes que vous suivez permettent d'obtenir les impressions souhaitées et sont fiables.
Solutions
Le choix d'un traitement de surface adapté à chaque matériau permet d'obtenir une énergie de surface optimale. Pour que l'encre s'étale uniformément, il convient d'ajuster la dureté et l'angle de la raclette. Il est important d'adapter le type d'encre à la méthode de séchage et à la surface. Cela permet de s'assurer que l'encre est correctement séchée et qu'elle adhère bien. Effectuez toujours des tests approfondis avant les tirages à grande échelle. Cela permet de détecter et de résoudre rapidement les problèmes. Des impressions solides et de bonne qualité sont réalisées.
Conclusion
L'impression sur des objets ronds est très utile, mais seulement si vous connaissez le matériau sur lequel vous imprimez. Chaque surface a ses propres besoins et défis auxquels il faut s'adapter. Pour éviter des réparations coûteuses, il est essentiel de choisir l'encre, la méthode de préparation et le système de séchage adéquats. Les impressions dureront ainsi longtemps.
Le temps passé par un imprimeur à se familiariser avec les matériaux se traduit par de meilleurs produits. La surface doit être choisie avec soin. Il faut toujours faire des tests pour s'assurer que la qualité reste bonne. Ces connaissances sont importantes, que vous imprimiez 10 000 bouteilles de shampoing ou 500 flacons en acier. Apprenez et suivez ces principes de base pour réussir votre impression.
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