pad bohlam yang dipimpin pinter

 

 

MESIN CETAK PAD BOHLAM LED

serbaguna untuk pencetakan pad pada semua jenis bahan termasuk bohlam LED.

siliconpad dari mesin cetak bohlam led mentransfer gambar 2-D pada laser terukir

pelat cetak ke objek 3-D, bohlam LED.

4 persediaan pencetakan pad utama:

pelat gambar, tinta cetak, bantalan cetak silikon dan karet.

BAGAIMANA CARA MENCETAK BOHLAM YANG DIPIMPIN?

Langkah 1:Letakkan cangkir tinta tertutup pada area karya seni yang terukir pada pelat cetak pad untuk menutupi logo bohlam LED dan isi dengan tinta. Ini disebut posisi home.

Langkah 2: Pindahkan wadah tinta yang tertutup menjauhi area karya seni yang terukir, lalu keluarkan semua tinta printer pad yang berlebihan, dan tunjukkan logo bohlam LED yang terukir, yang terisi tinta. Segera setelah lapisan atas tinta printer pad terpapar ke udara, tinta akan menjadi lengket. Dengan cara ini, tinta printer pad akan melekat pada pad, kemudian ke bohlam LED.

Langkah 3:Segera tekan pad ke bawah ke atas pelat. Pad yang dikompresi akan mendorong udara ke luar dan mengangkat tinta dari area karya seni yang terukir pada pad.

Langkah 4:Angkat film lengket di area karya seni yang terukir pada pad ketika pad terangkat. Sedikit tinta tertinggal di pelat cetak pad.

Langkah 5:Cangkir tinta bergerak menutupi area karya seni yang terukir pada pelat ketika pad bergerak maju. Mempersiapkan siklus berikutnya, isi ulang cangkir tinta pada logo lampu LED yang terukir pada pelat transfer.

Langkah 6: Pad menekan produk untuk memindahkan lapisan tinta dari pelat print pad ke permukaan bohlam LED. Kemudian, pad akan mengangkat media dan kembali ke posisi normal.

bagaimana cara mencetak bohlam yang dipimpin

4 JENIS MESIN CETAK BOHLAM

SM-215-90 adalah mesin cetak bantalan bohlam yang dipimpin di atas meja dengan penggerak naik/turun dan penggerak depan/belakang, semuanya digerakkan oleh motor servo. Semua operasi dapat disesuaikan dan diprogram pada layar sentuh dan dikendalikan oleh merek PLC. Mesin cetak pad bohlam led memiliki kinerja kerja yang stabil dan dapat mencapai pencetakan bohlam led presisi tinggi. Ukuran cangkir tinta printer pad ini adalah 90x100mm dan ukuran pelat cetak 100x215mm. Ini banyak digunakan dalam pencetakan suku cadang kecil, terutama suku cadang berstandar tinggi, seperti suku cadang mobil, suku cadang elektronik, dll. Mesin cetak logo bohlam yang dipimpin meja ini juga cocok untuk jalur integrasi produksi

Mesin cetak logo bohlam led satu warna OIE adalah salah satu jenis mesin cetak pad bohlam led yang umum, yang hanya dapat mencetak satu warna. Sebagian besar mesin cetak pad satu warna kami untuk bohlam led dilengkapi dengan cangkir tinta tertutup. Mesin cetak pad satu warna ini memiliki berbagai macam ukuran yang dapat dipilih, dan dapat mencetak berbagai jenis produk, seperti berbagai macam botol, kotak kemasan, barcode dan pola sederhana lainnya. Mesin cetak bulb satu warna ini dilengkapi dengan dasar baja yang kokoh dan memiliki penyamaratakan lantai yang dapat disesuaikan dan meja kerja yang dapat disesuaikan ketinggiannya. Mesin standar semuanya digerakkan secara pneumatik dan dikontrol oleh PCB. Kami juga memiliki model yang berbeda, seperti digerakkan oleh servo, pembersihan sabuk, dll. Kami juga menyediakan kit pencetakan pad lengkap.

Mesin cetak pad dua warna OIE untuk bohlam led dibagi menjadi 3 seri: Seri 125 - cocok untuk mencetak bagian ukuran kecil; Seri 160 - cocok untuk mencetak bagian ukuran sedang; Seri 200 - cocok untuk mencetak bagian ukuran besar. Ada dua jenis umum mesin cetak pad dua warna OIE, satu dilengkapi dengan meja kerja antar-jemput, satu lagi dengan antar-jemput pengangkut pad. Mesin cetak pad dua warna standar ini digerakkan oleh pneumatik, tetapi kami memiliki jenis mesin lain yang berbeda seperti printer pad yang digerakkan oleh motor servo. Dan kami juga menyediakan kit pencetakan pad lengkap.

Model standar mesin cetak nama bohlam led empat warna OIE adalah OIE-160C-4 dan OIE-200C-4. Mesin cetak pad bohlam led empat warna ini adalah tipe meja kerja antar-jemput. Ukuran cangkir tinta standar adalah 90x100mm; ukuran cangkir tinta yang diperlukan juga dapat disesuaikan sesuai dengan produk pencetakan yang berbeda. Mesin pringting pad empat warna untuk bohlam led dikendalikan oleh penggerak pneumatik dan papan PCB, dan juga dapat digerakkan oleh servo kontrol PLC sesuai dengan kebutuhan pencetakan yang berbeda. Mesin cetak pad empat warna untuk bohlam led banyak digunakan dalam pencetakan mainan, alat tulis, komponen elektronik, dan produk lainnya.

01. Serbaguna

Pencetakan bohlam led memberikan resolusi dan kejernihan gambar yang luar biasa, mampu memvariasikan tepi, nada, dan detail gambar yang dicetak. Mesin Pad Printing untuk bohlam led diterapkan untuk objek dengan permukaan yang lebih datar dan geometri yang lebih sederhana.

02. Bantalan dan Pelat Khusus

Pencetakan bohlam led mampu menyesuaikan pelat gambar dan bantalan karet sesuai dengan persyaratan desain pelanggan. Meskipun pencetakan pad lebih mahal, namun hasilnya sangat
hasil gambar yang andal dan akurat. Mesin cetak bohlam yang lebih modern mencakup pencetakan robotik yang presisi dan pengukuran akurasi yang dipandu oleh laser, yang mampu mengakomodasi produk dengan jangkauan yang lebih luas. Mesin cetak pad untuk bohlam led juga dapat bekerja sama dengan produk dengan ketinggian yang berbeda untuk mencetak gambar di area yang lebih tinggi dan lebih rendah pada saat yang bersamaan.

03. Komposisi Tinta

Komposisi tinta merupakan keuntungan bagi mesin cetak bohlam led. Memilih tinta yang tepat pada akhirnya ditentukan oleh permukaan yang dicetak. Ada dua kategori permukaan: tinta satu komponen dan dua komponen. Tinta satu komponen cocok untuk permukaan termoplastik seperti Polyethylene, Polystyrene, PVC, dan Polypropylene. Tinta dua komponen dengan fitur bahan kimia pengeras dan tinta umumnya digunakan untuk objek yang mengalami tekanan mekanis tinggi atau paparan bahan kimia.

01. Ukuran Motif

Ukuran motif dibatasi oleh bantalan, pelat, dan efisiensi mesin cetak nama bohlam led. Diameter motif terbesar yang dicetak secara efisien saat ini adalah 30 cm.

02. Ketebalan Lapisan Untuk Film Tinta

Proses pad menggunakan pelat dengan kedalaman hingga 20-25µm. Oleh karena itu, tinta tradisional menghasilkan film tinta kira-kira 7µm. Ketebalan lapisan dapat ditingkatkan dengan pencetakan multi-lapisan, tetapi partikel yang kasar sulit untuk dicetak secara efisien.

03. Kecepatan Pencetakan

Kecepatan pencetakan relatif lebih lambat untuk perlakuan awal terbatas pada mesin cetak pad untuk bohlam led.

1. Tinta Tidak Dapat Menempel pada Bagian

Energi permukaan material terlalu rendah. Level dyne agar tinta dapat menempel pada pert adalah 42 atau lebih baik. Ini juga berguna untuk menambahkan pengubah perekat ke tinta apabila permukaan bahan memiliki energi minimum.

Penyebab lainnya adalah kontaminasi. Minyak sisa dari pelepasan cetakan, hulu atau keringat penangan dapat menjadi penghalang bagi perekatan atau transfer tinta yang efisien. Penangan manusia harus menjauhkan diri dari agen pelepas cetakan dan area gambar pada komponen.

Salah menggunakan tinta atau menguji terlalu dini. Sebelum memulai produksi, penangan harus menguji aditif adhesi, tinta, dan ketahanan kimia. Tidak ada tinta yang dapat mematuhi segala sesuatu atau memenuhi semua persyaratan kinerja.mesin cetak pad bohlam led perlu mencari bantuan dari pemasok mereka untuk mengevaluasi dengan uji cetak.

Ini adalah masalah umum untuk menguji terlalu dini. Setiap tinta bersifat post-curing, yaitu, kering seperti apa adanya, belum mengering sampai ke tingkat dengan ketahanan kimiawi dan daya rekat maksimum. Tinta yang diawetkan dengan UV, juga bisa mengering setelah sehari setelah digunakan, sedangkan tinta dua komponen selama 2-5 hari. Sebelum menguji kontrol kualitas, patuhi rekomendasi pengawetan dan pengeringan dari produsen tinta.

2. Mesin Cetak Pad Bohlam Led Tidak Dapat Mengatasi Klise

Cincin dokter pada cangkir tinta rusak. Cincin dokter sebagian besar terbuat dari porselen. Jika ditangani dengan benar, cincin ini dapat bertahan beberapa ribu siklus. Saatnya mengganti doctor ring ketika ujung tajam payudara sudah aus ke tepi datar 0,25 mm dan mulai mengotori tinta.

Pemeliharaan yang buruk dari cangkir tinta. Cincin-O yang fleksibel didesain pada sebagian besar cup untuk memberikan kesesuaian antara cincin dokter dan cup. Hal ini memungkinkan cincin dokter untuk bersentuhan secara dekat dengan permukaan klise ketika cincin dokter berubah arah dan melintasi klise dalam siklus. Cincin dokter gagal melentur atau mengambang dan bocor jika tinta tidak dirawat atau dibersihkan dengan benar.

Berhematlah dengan tinta. Tinta ibarat pelumas untuk cangkir tinta dalam pembuatan klise. Jumlah tinta minimum didesain pada sebagian besar cangkir tinta untuk memungkinkan cangkir tinta secara efisien membuat klise. Apabila proses produksi berlangsung singkat, orang biasanya berhemat pada tinta, khususnya apabila menggunakan tinta dua komponen. Hal itu karena tinta dua komponen harus ditinggalkan setelah masa pakai pot habis. Level tinta pada cangkir tinta harus cukup untuk membasahi klise di atas diameter bagian dalam cangkir pada setiap siklus, jika tidak dibasahi secara memadai, cangkir tidak dapat membersihkan permukaan klise secara memadai.

Menyendok. Penyendokkan kadang-kadang terjadi pada cangkir tinta magnetik pada klise yang diukir dengan laser dan photopolymer tipis. Tarikan magnet klise dapat membelokkan klise untuk desain cangkir tinta, cincin dokter menyendok tinta keluar dari area gambar. Derajat defleksi tertinggi disebabkan oleh magnet di area gambar. Kadang-kadang, hal ini bisa dieliminasi dengan spacer pada cup untuk menambah jarak antara permukaan klise dan magnet.

3. Kualitas Cetak Buruk

Memanipulasi penguapan pelarut dengan benar untuk membuat mesin cetak pad bohlam led bekerja dengan baik, jika tidak, itu tidak akan secara efektif mentransfer dan mengambil dengan tinta basah. Menurut kemampuan mesin, pekerja harus memprogram penundaan singkat dalam siklus yang memungkinkan lebih banyak waktu bagi tinta untuk berubah secara fisik untuk transfer lengkap.

Apabila penundaan program tidak memungkinkan, hembuskan udara bertekanan rendah dengan volume rendah ke pad di antara transfer dan pengambilan gambar untuk mempercepat penguapan pelarut. Hal ini juga berguna jika mencetak warna dalam siklus. Apabila tidak ada udara maupun penundaan yang memungkinkan, gunakan tiner yang lebih tipis dengan laju penguapan yang lebih cepat. Jika siklusnya lebih cepat, tiner yang lebih cepat, udara, dan kedalaman etsa tertentu mungkin diperlukan.