La serigrafia è la tecnica di stampa più utilizzata a livello industriale. Questo metodo di stampa utilizza una rete tessuta per sostenere uno stencil che blocca l'inchiostro. Premendo il motivo collegato attraverso la rete, si lasciano spazi aperti che possono essere riempiti con inchiostro o altri materiali di stampa. L'immagine viene quindi pressata attraverso la rete e su una base. Muovendo un rullo o una spatola sull'immagine del retino, si forza o si attira il materiale di inchiostro sui fili della rete di tessitura negli spazi aperti. Questo tipo di stampa è diventato molto più popolare negli ultimi tempi perché può essere utilizzato per molte cose diverse e perché gli strumenti di stampa serigrafica rotativa possono produrre molti oggetti contemporaneamente.
Principali tipi di stampa serigrafica
Rotary and flatbed screen printing are the two main types of screen printing. You can either print on a flatbed screen by hand or automatically. Most of the time, rotary screen printing is automatic and produces the most prints per hour. For screen printing, the print material is put on the cloth by running it through a net or screen with some open and some closed areas, depending on the pattern you want to make. The print design on the fabric is based on the pattern of the screen’s empty spaces.
Differenza tra serigrafia rotativa e serigrafia piana
- Stampa di volumi elevati e riproducibilità
La produzione di massa è necessaria per alcune applicazioni, come i circuiti stampati. La riproducibilità e la stampa in grandi volumi sono fondamentali per questo tipo di produzione di massa.
Questi due aspetti sono le ragioni più convincenti della serigrafia rotativa per l'elettronica stampata e la stampa industriale. La serigrafia rotativa, come dice il nome, è un processo continuo che dura più a lungo di altri metodi di stampa serigrafica. Ciò consente alla linea di stampa di produrre in modo costante, facilitando così la produzione di volumi maggiori.
Se la vostra applicazione richiede la produzione di grandi quantità di componenti che devono essere riprodotti in modo costante, la tecnica serigrafica rotativa è spesso l'opzione più appropriata ed efficace.
- Combinazione per scopi diversi
Infine, molte aziende si preoccupano molto della compatibilità con la loro attuale linea di stampa. Tuttavia, la stampa di grandi quantità è l'ambito in cui la serigrafia rotativa brilla. Può essere utilizzata anche per altri scopi. Rispetto alla serigrafia in piano, la serigrafia a rotore è semplice da impostare.
Inoltre, il sistema permette di stampare brevi lotti, consentendo di testare i processi di stampa durante la fase di integrazione. La serigrafia rotativa è ideale per i test e gli studi perché può essere eseguita a basse velocità.
- Durata di vita dello schermo
An additional factor that can result in long-term cost savings is the lifespan of equipment. One often-stated benefit of rotary screen printing is that screens last long. Even though rotary screen printing costs more to set up and has less downtime, the screens last longer and cost less in the long run because they don’t need to be replaced as often.
I vagli con una durata di vita più lunga possono essere sostituiti razionalmente con maggiore frequenza. In questo modo si riducono i tempi di fermo macchina, con un conseguente risparmio di denaro nel tempo. Pertanto, la decisione sulla durata della serigrafia è fondamentale quando si sceglie un metodo per la propria linea di stampa industriale.
- Ritmo di stampa e continuità
One key distinction is the change rate, which continuity affects. Printing with a flatbed screen requires two strokes. To begin, ink is spread across the screen to fill the mesh’s holes. The term preferred for this is prefilling. When the squeegee hits the base a second time, it forces the ink through the screen. This requires many passes of the squeegee for a single printout.
Queste stesse procedure vengono eseguite in modo continuo nella stampa serigrafica rotativa. Il retino viene pre-compilato senza una corsa aggiuntiva, poiché il rullo d'inchiostro si trova davanti alla lama della racla. La racla ha lo scopo di spingere l'inchiostro oltre il retino e sul substrato. Sebbene sia parte integrante della procedura in corso, non è necessaria per la sua corsa.
La serigrafia piana utilizza due metri per ogni fase, uno per la pre-compilazione e uno per la stampa, mentre la serigrafia rotativa ha bisogno di un solo metro. La reologia dell'inchiostro è migliorata grazie alla riduzione della velocità reale della racla.
È vero anche l'inverso: le serigrafie in piano spesso impiegano una velocità di spatola più elevata per gestire tirature maggiori. D'altra parte, la viscosità può aumentare se l'inchiostro viaggia rapidamente. Questo provoca variazioni nella stampa. La serigrafia rotativa consente di ottenere risultati di stampa più uniformi con velocità di spatola più basse, ottenendo lo stesso risultato o anche più velocemente.
- Blocco dei fori di stampa
I tempi morti e l'intasamento dei fori sono i problemi principali dei metodi di stampa serigrafica. I fori intasati possono modificare il risultato della stampa, ma possono anche danneggiare in modo permanente le macchine o i quadri. Di conseguenza, le spese, spesso impreviste, aumentano di un'altra tacca.
With rotary screen printing, the printing process is constant, even for prefilling, so the result is much more uniform than other screen printing methods. This is the case because the ink doesn’t build up on the sides of the machine. When you print on a flatbed, the ink often dries along the edges. After that, this gets on the screen and forms lumps that block the holes.
As was already said, this usually makes the writing worse. When using a flatbed for screen printing, check often to see if the ink has built up in places you didn’t expect it to. There may be an extra step in the process, but it could cost much more in the long run.
Differenza tra serigrafia rotativa e serigrafia piana: Considerazioni finali
The kind of material you’re printing on, the amount of fabric you need to print, and your budget are some of the factors that will determine which of the two printing methods—flat-screen or rotary screen—would meet your requirements best.
Come opzione precisa ed economica, la serigrafia piana è ideale per le piccole e medie tirature e per i progetti che utilizzano un numero ridotto di colori. Un modo rapido ed efficace per creare stampe di alta qualità e di lunga durata, la serigrafia rotativa è ideale per progetti con più colori e tirature maggiori.