Introduzione
La stampa serigrafica è quasi universale perché è il metodo più comune e conveniente per stampare magliette. La serigrafia piana e quella rotativa sono due dei metodi più utilizzati. Per il momento, ci concentreremo sulla stampa a schermo piatto e sulla macchina serigrafica a letto piano come metodi di stampa principali.
Esistono aspetti positivi o negativi della stampa serigrafica a letto piano? Quando si tratta di produzione su larga scala, questa tecnologia di stampa è la scelta migliore? Fatecelo sapere nel prossimo post del blog.
Definizione di serigrafia a letto piano
La stampa in piano oggi è una forma automatizzata di stampa su serigrafia che in precedenza veniva eseguita a mano. Invece di stampare un motivo infinito, i retini piatti producono stampe con un'area specifica e fissa. Ogni colore e tema di design ha un proprio retino. Poiché le spatole possono essere utilizzate più volte su ogni schermo, è possibile applicare un volume considerevole di pasta di stampa.
Come funziona la stampa serigrafica a letto piano?
Le macchine che stampano automaticamente i retini su una superficie piana sono comuni nelle tipografie. Sono possibili anche versioni semiautomatiche e manuali della macchina serigrafica piana.
- Per prima cosa, il tessuto viene incollato su un nastro mobile di una macchina serigrafica a letto piano. Abbassare lo schermo anteriore della macchina fino all'area di stampa e utilizzare una spatola per rimuovere la pasta di stampa.
- Quindi, si abbassa lo schermo e si fa avanzare il nastro su cui è incollato il tessuto fino al punto di ripetizione. La tela stampata viene messa alla prova e poi asciugata alla fine del processo.
- In una macchina serigrafica a letto piano è possibile stampare un solo colore. Per completare la stampa del motivo, il tessuto essiccato deve essere sottoposto a un secondo ciclo di stampa dopo essere stato stampato con il primo colore.
Processo di stampa serigrafica a letto piano
Attraverso un meccanismo di alimentazione, il tessuto viene consegnato al tavolo da stampa e attaccato al nastro trasportatore sul tavolo. La gommatura avviene tramite un distributore a due alberi, in cui l'albero inferiore gira in una scatola di gomma, trasferendo la gomma all'albero superiore, che a sua volta la trasporta al nastro trasportatore.
Il tessuto viene trasportato regolarmente sotto i vagli, che vengono abbassati sul tessuto grazie a un meccanismo unico mentre il trasportatore è fermo. I paraventi vengono rialzati dopo che il tergipavimento ha effettuato alcuni passaggi su di essi.
Tubi flessibili trasportano e versano sul retino la pasta da stampa prodotta in vasche. Quindi, viene distribuita su tutto lo schermo. I supporti delle racla sono dotati di dinamometri alle loro estremità che forzano la racla sul quadro.
I motivi possono essere stampati simultaneamente utilizzando uno o più colpi di spatola per applicare la pasta di stampa a tutti i retini contemporaneamente. Sotto il tavolo, un trasportatore dedicato raccoglie la pasta in eccesso. Per asciugare il panno, questo viene messo in una camera ad aria calda. Tornato nella posizione precedente, viene pulito e asciugato prima di applicarvi un nuovo tessuto.
Rispetto alla serigrafia manuale tradizionale, questa macchina produce una maggiore quantità di tessuto stampato e consente una registrazione più precisa dei disegni con diverse ripetizioni. Per la stampa si possono utilizzare anche colpi di spatola fino a sei. La meccanizzazione rende il processo più rapido ed efficiente, pur mantenendo i vantaggi della serigrafia.
I vantaggi della stampa serigrafica a letto piano
Economicamente vantaggioso
La serigrafia a letto piano presenta 13 vantaggi e svantaggi. La serigrafia automatica in piano ha il vantaggio di ridurre i costi della macchina serigrafica in piano. Quando si tratta di decorare materiali tessuti e a maglia, la serigrafia in piano è l'opzione migliore.
È anche un modo economico per stampare motivi fino a 24 colori su asciugamani di spugna, maglie singole, sateen di seta e asciugamani di spugna, tra gli altri. La stampa serigrafica su tessuti ornamentali è diventata più conveniente e migliore all'inizio del 1900, quando è stata introdotta la stampa in piano. La serigrafia piana ha ancora un grande vantaggio rispetto alla serigrafia rotativa grazie al prezzo contenuto della macchina serigrafica piana.
I prezzi in Bangladesh variano da 3000 a 4000 TK per una macchina serigrafica a letto piano. Tuttavia, la serigrafia rotativa costa 5k-6k BDT a seconda del diametro del retino, il che la rende più costosa di altri metodi di stampa.
La serigrafia in piano è più adatta alle grandi tirature, poiché richiede la creazione di un retino per ogni colore di un'opera d'arte. Il costo di una macchina serigrafica automatica a letto piano diminuisce all'aumentare della quantità di capi ordinati.
Versatile
La macchina serigrafica a letto piano presenta 13 vantaggi e svantaggi. Le macchine serigrafiche a letto piano hanno il vantaggio di essere versatili. La serigrafia in piano è la tecnologia di stampa più flessibile, poiché può essere utilizzata per stampare su un'ampia varietà di capi. Con la serigrafia in piano è possibile stampare su un'ampia gamma di superfici piane.
Con la stampa serigrafica in piano è possibile realizzare un'ampia gamma di dimensioni di design, poiché supporta tutti i formati di schermo.
La serigrafia rotativa non è in grado di stampare con precisione i disegni CMYK, mentre lo è una macchina serigrafica a letto piano. Se il tessuto non contiene metalli (nichel), supererà il test del nichel, mentre la serigrafia rotativa non lo supererà.
È duraturo e robusto
La stampa serigrafica in piano presenta vantaggi in termini di durata e utilizzo a lungo termine. La serigrafia in piano produce un prodotto che può sopportare molte più sollecitazioni rispetto ad altri metodi, grazie allo spessore e alla natura dell'inchiostro utilizzato. La stampa su un retino piano non danneggia in alcun modo il retino mentre la macchina è in funzione.
Nella serigrafia a letto piano si usa una spatola di gomma, mentre la serigrafia rotativa utilizza lame o rulli di acciaio inossidabile di vari diametri per preparare il colore da stampare sul tessuto. La serigrafia a letto piano, d'altra parte, produce segni di giunzione o ripetizione che la serigrafia rotativa non è in grado di fare quando si stampa un motivo che copre l'intero corpo.
Più colori e inchiostri diversi
I vantaggi della serigrafia in piano includono la possibilità di stampare con qualsiasi deposito di inchiostro desiderato e con qualsiasi sistema di inchiostro. Se si utilizza una stampante serigrafica piana, è possibile addensare l'inchiostro in modo da poter stampare su più tessuti e motivi.
Con la serigrafia in piano è possibile stampare più di 12 colori. La serigrafia rotativa ha una gamma di colori fino a venti, ma a causa della difficoltà di impostazione della macchina, è generalmente limitata a 12 o meno tonalità.
Risultati migliori
La stampa serigrafica in piano ha il vantaggio di offrire risultati superiori. Grazie alla serigrafia in piano è possibile ottenere una migliore registrazione, colori diversi e formati più grandi. La serigrafia su piano è la versione automatizzata della serigrafia, che utilizza un retino personalizzato per ogni colore e motivo di design.
Con la serigrafia in piano non c'è un disegno continuo, ma solo una regione fissa. È possibile stampare sia linee sottili che intere superfici utilizzando un'apparecchiatura serigrafica piana automatizzata.
Grazie a ciò, le stampanti sono ora in grado di stampare con maggiore intensità di colore e volume, o anche con dettagli finissimi.
Per applicare grandi volumi di pasta di stampa, si possono usare più colpi di spatola su ogni schermo. La serigrafia in piano è superiore alla serigrafia rotativa in termini di nitidezza e scorrevolezza del disegno.
I motivi a linea, a spruzzo o a punti di un pixel possono essere stampati correttamente in una macchina di esposizione laser con la stampa in piano, poiché sono difficili da produrre con la stampa rotativa. Grazie al fatto che ogni disegno del cliente viene stampato su un retino piano, questo è un modo ideale per produrre retini.
Misure varie
La serigrafia in piano ha il vantaggio di consentire un'ampia gamma di misure di design. La fusione della serigrafia in piano con le apparecchiature di stampa offset semirotative è il suo più importante passo avanti.
Di conseguenza, il metodo di serigrafia piana è in grado di adattarsi a una varietà di dimensioni di schermi. Poiché gli sviluppatori costruiscono le ripetizioni del disegno calcolando il diametro del retino durante il processo di progettazione di un retino rotativo, la circonferenza o il diametro normale per la serigrafia rotativa è di 641-1018 mm.
Riduzione dell'inquinamento
La stampa serigrafica in piano comporta un minor spreco di colore quando il colore viene applicato manualmente al retino. La serigrafia rotativa ha uno scarto di colore maggiore rispetto alla stampa in piano perché il colore viene trasferito immediatamente al retino rotativo dal tamburo, aiutato dalla macchina da stampa in piano.
Semplicità
La serigrafia in piano ha il vantaggio di essere semplice da usare. Poiché il retino si muove lentamente verso l'alto e verso il basso in una macchina serigrafica piana, è meno probabile che compaiano fori di spillo rispetto a una macchina serigrafica rotativa.
La rapida rotazione del vaglio e il funzionamento della macchina richiedono periodicamente la presenza di fori di spillo sul vaglio rotante. Di conseguenza, il retino deve essere rimosso dalla macchina e ritoccato per eliminare il foro. Dopodiché, è il momento di riavviare la macchina per continuare a produrre.
È più rapido preparare i quadri piani per la stampa serigrafica, poiché possono essere esposti in 30 minuti o meno. I retini rotanti possono richiedere più di 30 minuti per preparare e stampare un singolo pezzo.
Contro della stampa serigrafica a letto piano
La movimentazione dei materiali è più difficile
La stampa serigrafica in piano presenta uno svantaggio in termini di gestione dei materiali. Il trattamento post-stampa comprende apparecchiature per l'asciugatura.
Un'unità di riavvolgimento, di finitura o di stampa può essere utilizzata insieme alla macchina da stampa in piano per completare il processo. Quando si stampa su un sistema piano o multicolore in linea, il trasporto del foglio prodotto all'area di finitura richiede procedure di movimentazione più lunghe e laboriose.
Combinazione di stampa
La stampa serigrafica in piano presenta uno svantaggio quando si tratta di combinare le stampe. La serigrafia in piano può essere utilizzata per un'ampia gamma di operazioni che non sono realizzabili con le apparecchiature rotative, come la stampa di materiali duri. Per quanto riguarda la stampa combinata in linea su schermi rotativi e schermi piani, c'è un'area in cui differiscono:
Serigrafia piana vs. serigrafia rotativa
Esistono diversi processi di stampa serigrafica, quindi potremmo parlare della differenza tra serigrafia piana e rotativa:
- Per stampare su uno schermo che sale e scende nella serigrafia piana, lo schermo deve essere piatto. Il retino rotante, invece, è di forma rotonda e ruota.
- L'uso della spremitura è comune nella serigrafia piana. Nella serigrafia rotativa si utilizza un solo rullo.
- Per i tessuti di piccola larghezza (45-50′′) si utilizza la serigrafia piana, mentre per i tessuti di grande larghezza si utilizza la serigrafia rotativa sul lato opposto del tessuto.
- Nei disegni serigrafici piatti sono disponibili solo da sei a otto colori. Tuttavia, se si utilizza la serigrafia rotativa, è possibile utilizzare fino a 24 colori in un singolo disegno.
- La serigrafia piana ha un tasso di produzione inferiore rispetto ad altri metodi di stampa. La serigrafia rotativa, invece, è molto più veloce della serigrafia piana, con una resa triplicata.
- Le macchine per la stampa serigrafica piana hanno costi di investimento iniziali contenuti, che le rendono più accessibili. Una parte significativa dell'investimento iniziale nella stampa serigrafica rotativa è dovuta agli elevati costi di investimento iniziale.
Grazie al loro costo elevato e all'alta produttività, le macchine serigrafiche rotative sono ampiamente utilizzate nel settore tessile moderno.
Famosa macchina serigrafica a letto piano
Macchina serigrafica piana pneumatica
Una macchina serigrafica piana pneumatica OS è un'apparecchiatura economica controllata da scheda PCB e alimentata pneumaticamente che funziona in modo rapido, costante e semplice. Per la stampa di prodotti piani su piccola scala, questa macchina serigrafica a letto piano è l'ideale. È possibile utilizzare tavoli a vuoto e tavoli con scanalature a T sullo stesso piano di lavoro.
Macchina serigrafica automatica elettrica a letto piano
Un motore a corrente alternata aziona i movimenti a destra e a sinistra della macchina, mentre un controller PLC di marca e un touch screen consentono di programmare l'unità. Le prestazioni operative delle macchine ad azionamento elettrico sono più stabili rispetto a quelle delle macchine di tipo pneumatico.
Le stampanti elettriche standard per schermi piatti hanno dimensioni dell'area di stampa di 400x600 mm, 300x500 mm, 600x900 mm, 500x700 mm, 700x1200 mm e possiamo produrre formati di stampa ancora più grandi, a seconda delle dimensioni dell'area di stampa. Oltre a essere un tavolo da lavoro con scanalature a T, può anche essere un tavolo a vuoto. Questa precisa serie di macchine viene comunemente impiegata per stampare prodotti industriali come carta transfer/decalcomanie, interruttori a membrana e cruscotti (per automobili).
Macchina serigrafica semi automatica a letto piano con tavolo rotante
Dotata di tavolo rotante e funzionamento semiautomatico, la OS-360F-400 è una macchina per la stampa di schermi piatti. Il formato massimo di stampa è 100x150 mm e la macchina è dotata di quattro stazioni di lavoro controllate da PLC.
Questa stampante a schermo piatto è ideale per la stampa a schermo piatto su pezzi di piccole dimensioni, poiché può essere caricata e scaricata rapidamente durante la stampa. A seconda delle esigenze, possiamo utilizzare una macchina a tavola rotante con un massimo di otto stazioni o solo sei. Il tavolo di lavoro può essere aspirato o meno.
Pensieri finali
I controlli elettronici e le funzioni automatizzate sono standard su tutte le stampanti serigrafiche in piano. Nelle macchine a bobina, queste caratteristiche riducono la necessità di regolazioni umane noiose e lunghe.
La stampa di retini piani con dimensioni di stampa pressoché infinite è possibile grazie a linee di serigrafia piana progettate su misura che massimizzano la produttività. I prodotti che richiedono un controllo preciso dello spessore dell'inchiostro, la produzione di grandi volumi e le immagini su larga scala sono tutti buoni candidati per questo tipo di impianti serigrafici.