Se stampa su bottiglie di plastica, vetro o metallo, le probabilità di trovare una superficie piatta sono molto basse. La maggior parte delle bottiglie è curva, inclinata o ha una superficie ruvida. Oltre 90% di imballaggi stampati hanno superfici 3D e non tutti possono essere stampati nello stesso modo.
La stampa serigrafica presenta spesso problemi di precisione. La stampa UV può essere irregolare su superfici non piane ed è più costosa. La tampografia, invece, offre risultati costanti. È ampiamente utilizzata nei settori della cosmetica, del medicale e degli imballaggi speciali, grazie alla sua precisione nel gestire forme curve, bordate e intricate.
In questo articolo, esamineremo vetro e PET, confrontare la serigrafia con la tampografia, spiegare come funziona la tampografia e mostrare dove funziona meglio. Se i vostri pezzi non sono piatti, queste informazioni sono utili.
Comprendere le sfide della stampa su superfici 3D
La gestione delle superfici 3D richiede un modo diverso di trattare la superficie. Ad esempio, se avete lavorato con bottiglie di vetro, plastica o metallo, conoscete bene i problemi ad esse associati. Le loro superfici non sono piatte. Possono essere strette, curve e con texture. Di conseguenza, i metodi tradizionali diventano inaffidabili. Con il polipropilene o l'alluminio, inoltre, si hanno problemi di attaccamento dell'inchiostro.
Superfici di imballaggio 3D comuni
La maggior parte degli imballaggi moderni utilizza:
- Plastiche come PET, HDPE o PP. Sono economiche e leggere, ma hanno una bassa energia superficiale che rende difficile l'adesione dell'inchiostro.
- Vetro. Sebbene il fatto di essere lisci e stabili li renda facili da lavorare, la loro debolezza li rende difficili da maneggiare e richiedono una pressione accurata.
Metalli come l'alluminio e l'acciaio inossidabile. Sebbene il vetro e la plastica siano resistenti, sono anche duri e difficili da lavorare a causa della loro lucentezza, della superficie che rimbalza alla luce e dei problemi di asciugatura dell'inchiostro.
Ostacoli tecnici alla stampa 3D
Problemi da risolvere quando si stampa in 3D:
| Problemi | Che impatto ha |
|---|---|
| Le superfici di stampa non si attaccano | Le plastiche a bassa energia necessitano di un trattamento come quello a corona o alla fiamma |
| Errori di allineamento | Le superfici curve possono modificare le immagini, facendole apparire sbagliate |
| Stampa gli spostamenti di posizione | La stampa può spostarsi se le bottiglie rotolano o si muovono |
| L'inchiostro non si asciuga bene | Se l'inchiostro non è completamente asciutto, possono verificarsi sbavature, sbiadimenti o guasti. |
| La superficie non è nemmeno | Materiale extra o loghi, linee o texture in rilievo possono causare problemi durante il rivestimento. |
Tuttavia, ogni sistema ha i suoi punti deboli. Se la superficie si inclina troppo o si curva troppo, l'allineamento fallisce. In questo caso, si può vedere una sorta di sfocatura o una stampa sbagliata. Inoltre, non riesce a gestire i dettagli più fini o il posizionamento preciso. Ogni modifica al progetto richiede un nuovo schermo, il che aggiunge tempo, costi e lavoro all'intero processo.
Confronto tecnologico - Serigrafia su bottiglia rotonda vs tampografia
Se vi occupate di stampa su bottiglie, potreste aver sentito parlare di serigrafia circolare e tampografia. Entrambe funzionano abbastanza bene, ma nessuna delle due è perfetta. La scelta dipende da diversi fattori del progetto: la forma della bottiglia, il grado di dettaglio del disegno e la frequenza con cui si intende cambiare la stampa.
Stampa serigrafica di bottiglie rotonde
In questo metodo, la bottiglia viene girata e il retino viene posizionato sopra di essa per applicare l'inchiostro. Questo metodo funziona bene per stampe semplici e decise ed è particolarmente efficace sulle bottiglie lisce e rotonde. Stampa serigrafica di bottiglie rotonde offre una copertura completa e una buona velocità. Pensate ai prodotti per la pulizia o alle marche di bottiglie d'acqua che hanno il loro logo stampato in un unico colore.
Anche questo metodo è limitato. Se la bottiglia è stretta o si curva troppo, è probabile che si verifichi uno slittamento dell'allineamento, che può portare a distorsioni o a stampe non corrette. TampografiaIn generale, è noto per la difficoltà di gestire i dettagli e il posizionamento esatto. Se si desidera modificare il design, è necessario creare un nuovo schermo, il che comporta tempi e costi aggiuntivi.
Tampografia
Un tampone morbido raccoglie l'inchiostro da una piastra intagliata e lo preme sulla bottiglia. In questo modo si risolvono i problemi menzionati in precedenza. Poiché il tampone è in gomma, si piega per adattarsi alle curve, agli angoli e persino alle superfici ruvide della bottiglia. Pertanto, è possibile stampare sui tappi, sulle spalle o persino sulle aree incassate senza alcuna distorsione.
È possibile ottenere risultati molto precisi con testi fini, piccoli loghi o persino stampe a più colori. L'impostazione è rapida, le modifiche al design sono facili e lo spreco di inchiostro è ridotto.
Come funziona la tampografia sulle bottiglie
Le bottiglie possono essere stampate con la tampografia, che applica uno strato di inchiostro utilizzando un tampone in silicone e una piastra di stampa. Si tratta di un metodo pulito e veloce, in grado di stampare su superfici curve e ruvide. È il metodo consigliato per la stampa su bottiglie con superfici irregolari.
Il processo di stampa a tampone - Ripartizione tecnica
Di seguito è riportata una descrizione dettagliata del processo, con tutte le fasi necessarie.
- Una lastra da stampa, detta anche cliché, viene riempita in parte con l'inchiostro scelto.
- Un calamaio si sposta sulla lastra di stampa per fornire una quantità di inchiostro prestabilita.
- Una racla rimuove dalla parte incisa l'inchiostro extra non necessario.
- La lastra viene portata sul tampone in silicone, che preme sulla lastra per prelevare l'inchiostro.
- Il tampone in silicone si sposta sul flacone di cui sopra ed esegue una stampa utilizzando l'inchiostro prelevato.
- Le ultime fasi comprendono l'asciugatura dell'inchiostro mediante aria, calore o luce UV.
- L'intero processo richiede solo pochi secondi e può essere ripetuto più volte.
Componenti chiave
Cliché - Il supporto dell'immagine è in plastica o in acciaio, a seconda della lunghezza del lavoro di stampa.
Bicchiere d'inchiostro - In questo modo si mantiene l'inchiostro fresco e si controlla la quantità di inchiostro utilizzato.
Cuscinetto in silicone - Strumento utilizzato per spostare l'inchiostro che può piegarsi per adattarsi alla superficie dell'oggetto.
Apparecchio per bottiglie - Mantiene la bottiglia in posizione, assicurando che ogni stampa sia allineata correttamente
Considerazioni speciali per le bottiglie cilindriche
Le bottiglie rotonde necessitano di un supporto verticale stabile. Per loghi o codici di lotto, utilizzare supporti fissi. Per la stampa di disegni a tutto tondo, girare la bottiglia durante la tampografia.
È molto importante allineare le cose. Anche un piccolo spostamento può rovinare l'immagine. Regolare la pressione del tampone, la lunghezza del tratto e la morbidezza del tampone in base alla larghezza e alla consistenza della bottiglia. Il risultato è nelle vostre mani.
Perché la tampografia è migliore sulle bottiglie di plastica, vetro e metallo
La tampografia può coprire ciò che altri metodi non riescono a fare. Se le bottiglie presentano curve, creste o aree di stampa ristrette, questa è la soluzione ideale. Funziona bene su plastica, vetro e metallo, e lo fa velocemente e con cura.
Conformità superiore della superficie
Il cuscinetto in silicone è la parte fondamentale. Si piega e si adatta a curve, avvallamenti, spigoli e strutture irregolari. È possibile stampare sulla spalla di una bottiglia, intorno a una cresta o su superfici interne senza rovinare l'immagine. La serigrafia e le stampanti UV non sono in grado di farlo. La tampografia tocca la superficie in modo chiaro e pulito ogni volta.
Flessibilità della formulazione dell'inchiostro
Non è necessario attenersi a un solo tipo di inchiostro. Gli inchiostri a base di solventi possono essere utilizzati su materie plastiche come PET e HDPE. Scegliete gli inchiostri UV per risultati più rapidi e gli inchiostri epossidici 2K per un'adesione più forte su metallo o vetro. Quando è necessaria un'adesione maggiore, si possono applicare degli aiuti all'adesione o degli strati di base per migliorare l'adesione. L'abbinamento dell'inchiostro alla superficie e all'uso è semplice.
Precisione e ripetibilità di stampa
La tampografia eccelle nella stampa dei dettagli più fini. Loghi, testi di lotti e codici a barre e persino piccole parole vengono stampati in modo rapido e corretto. Dopo l'impostazione iniziale, la macchina stampa ripetutamente lo stesso documento senza alcuna modifica. Ecco perché l'industria cosmetica e quella del packaging medicale si affidano a questa macchina per un'etichettatura chiara ed essenziale.
Compatibilità del pretrattamento della superficie
Plastiche come il PP e il vetro hanno superfici a bassa energia e spesso necessitano di un pretrattamento. Queste superfici sono comunque adatte alla tampografia perché possono essere trattate con fiamma, corona o plasma. Questi passaggi aiutano l'inchiostro ad aderire meglio e a durare più a lungo. Se utilizzate con gli inchiostri giusti, le stampe non sbavano e resistono agli agenti chimici e ai graffi.
Cosa rende la tampografia tecnicamente superiore
- Si adatta alle superfici curve e ad altre strutture
- Mantiene la precisione della stampa di piccoli dettagli
- Funziona con una gamma di inchiostri speciali
- Ottimo per piccole tirature e tipi di prodotto
- Migliore utilizzo dell'inchiostro rispetto ad altri metodi
- Riduzione dei costi di installazione degli strumenti a schermo rotante
Casi d'uso: dove la stampa tampografica è più performante
Quando si tratta di precisione e flessibilità, pochi metodi possono battere la tampografia. Come già detto, funziona meglio su superfici curve, angolate e ruvide. Questo è davvero il suo punto di forza.
Applicazioni industriali
- Stampa di piccoli loghi, codici di lotto e testo fine su flaconi e fiale di medicinali.
- Rifinite ed etichettate vasetti e tubetti di cosmetici con grafiche e marchi autoesplicativi.
- Segni su componenti elettronici, parti di automobili e pannelli di controllo dove la serigrafia e la stampa laser non possono arrivare.
- Appone marchi di lunga durata su strumenti medici e apparecchiature di laboratorio.
- Bottiglie, tazze e borracce di metallo con marchio promozionale sono stampate con loghi aziendali trasparenti.
Scenari di produzione
- Non sono necessarie configurazioni sofisticate per lotti medio-brevi.
- Molte versioni e design di prodotti possono essere realizzati in pochi minuti scambiando le piastre.
- Funziona con configurazioni manuali e sistemi completamente automatici.
- Grazie ai bracci robotici e alle tavole mobili è possibile ottenere un'elevata precisione e velocità di esecuzione.
Perché gli OEM e i produttori di marchi privati lo preferiscono
- Modifiche rapide a logo, lingua e prodotti.
- La riduzione degli sprechi di inchiostro e dei costi degli strumenti rende la stampa più conveniente.
- Mantiene una qualità costante dei prodotti per le bottiglie di plastica, vetro e metallo.
- Precisione affidabile per stampe piccole, dettagliate e complesse con posizionamento stretto.
Scelta della macchina tampografica giusta per le bottiglie
Caratteristiche principali della macchina
L'obiettivo principale è la precisione. Verificate se la macchina che desiderate può adattarsi facilmente a bottiglie di dimensioni e forme diverse. Assicuratevi che abbia impostazioni di corsa e pressione del tampone regolabili. Ciò consente di ottenere stampe pulite e stabili, anche su superfici curve o strutturate. La cosa migliore è un portabottiglie stabile. Se la bottiglia si muove, si muoverà anche la stampa. Pertanto, la bottiglia deve essere tenuta saldamente dalla macchina.
Scegliere un sistema di calamaio chiuso. In questo modo si controlla il flusso dell'inchiostro, si riducono gli sprechi e si mantiene la pulizia. Se si stampano più colori, assicurarsi che la macchina sia in grado di mantenere un posizionamento preciso tra le passate. I controlli touchscreen e di impostazione sono migliori e più rapidi per la stampa di un'ampia gamma di tipi di prodotti. Sono da usare soprattutto durante l'impostazione e quando si cambia lavoro.
Integrazione con l'automazione
La velocità è fondamentale e può essere ottenuta automatizzando i passaggi. Le macchine che utilizzano bracci robotici, tavoli mobili o nastri sono più efficaci. Il sistema deve essere in grado di caricare, stampare e scaricare senza fermarsi. Utilizzate sistemi di telecamere per l'allineamento e per controllare eventuali problemi. L'automazione è particolarmente utile nei progetti di grandi dimensioni o quando è necessario cambiare rapidamente prodotto.
Considerazioni sulla manutenzione e sui tempi di inattività
Semplificare. Scegliete una macchina facile da pulire e da mantenere. Utilizzate piastre, tamponi e calamai a cambio rapido. Nessun attrezzo. Nessun problema. Meno parti mobili significano meno guasti. Meno tempi morti migliorano la linea e i risultati.
Dove gli altri metodi falliscono
Per la velocità e le modifiche al design, c'è il getto d'inchiostro UV. Ma non funziona bene su curve e superfici ruvide. Non appena si prova sulle curve, la qualità inizia a diminuire rapidamente.
Il metodo di stampa a caldo è esteticamente gradevole e presenta una finitura metallica. Tuttavia, è lento, rigido e non funziona bene su forme irregolari, ma solo su aree lisce e piatte.
L'incisione laser produce segni puliti e duraturi, ma manca di colore. Non può essere utilizzata per la creazione di loghi dettagliati o di marchi multicolore.
Perché la tampografia è vincente
Con la tampografia, il controllo e la precisione sono nelle vostre mani. Funziona su superfici curve, inclinate o ruvide. Funziona su plastica, vetro o metallo. Senza problemi. Si imposta rapidamente e ripete la stessa stampa senza errori.
Se i pezzi non sono piatti e le stampe devono essere nitide, la tampografia è sempre all'altezza.
Conclusione
La tampografia è la scelta migliore per le bottiglie curve o ruvide perché si piega bene senza perdere il posizionamento. Si adatta facilmente a plastica, vetro e metallo. Si ottengono dettagli nitidi, un allineamento preciso della stampa e una forte aderenza dell'inchiostro, anche nei punti più difficili da raggiungere.
Altri metodi hanno difficoltà a ottenere la forma, l'allineamento o i risultati duraturi desiderati. La tampografia non lo fa. Si adatta rapidamente, stampa con precisione e si adatta alla vostra velocità di lavoro. È possibile cambiare design, stampare piccoli lotti o eseguire tutto a macchina.
Non perdete tempo con un metodo non adatto alle superfici 3D. Usate quello che lo è. Se i vostri pezzi non sono piatti, la tampografia è la scelta più intelligente, sempre.