Per scegliere la tecnologia di stampa grafica più adatta alle vostre esigenze è necessario prendere in considerazione in modo approfondito l'attrezzatura, il processo e il supporto. La tampografia e la serigrafia sono i due principali metodi di stampa utilizzati oggi. Quando si trasferiscono disegni su diversi tipi di superfici, è fondamentale comprendere gli svantaggi e i vantaggi della tampografia e della serigrafia.
PANORAMICA SULLA TAMPOGRAFIA
La tampografia, detta anche tampografia o tampografia, è un tipo di stampa rotocalco in cui un tampone in silicone trasferisce un'immagine bidimensionale su una lastra di stampa incisa al laser a un oggetto tridimensionale. Il primo esempio di tampografia nell'industria può essere fatto risalire agli orologiai svizzeri che hanno impresso i quadranti degli orologi con questo processo. Oggi la tampografia è diventata un processo moderno, con una macchina specializzata chiamata tampografa che stampa un'immagine o un disegno su un oggetto 3D. La macchina per tampografia è composta dai seguenti materiali di consumo: lastra immagine, inchiostro di stampa, tampone di stampa in silicone e gomma. A seconda del progetto, i sistemi di tampografia variano per dimensioni e forma, ma utilizzano tutti lo stesso concetto. Come l'uso del timbro di gomma sulla carta, la tampografia trasferisce l'inchiostro di stampa dal tampone all'oggetto 3D.
6 fasi per la tampografia
Fase 1:Mettere il calamaio chiuso sull'area dell'opera d'arte incisa sulla piastra di stampa del tampone per coprire l'immagine e riempirla d'inchiostro. Si tratta della cosiddetta posizione iniziale.
Fase 2: allontanare il calamaio chiuso dall'area dell'opera d'arte incisa e togliere tutto l'inchiostro della stampante a tampone in eccesso, esponendo l'immagine incisa piena di inchiostro. Non appena lo strato superiore dell'inchiostro per tampografia è esposto all'aria, diventa appiccicoso. In questo modo, l'inchiostro della stampante a tampone aderisce al tampone e quindi al prodotto stampato.
Fase 3: Premere immediatamente il tampone sulla lastra. Il tampone compresso spinge l'aria verso l'esterno e solleva l'inchiostro dall'area dell'opera d'arte incisa sul tampone.
Fase 4: raccogliere la pellicola appiccicosa nell'area dell'opera d'arte incisa sul tampone quando questo si solleva. Un po' di inchiostro rimane nella piastra di stampa del tampone.
Fase 5: Il calamaio si sposta coprendo l'area dell'opera d'arte incisa della lastra quando il tampone si sposta in avanti. In preparazione al ciclo successivo, il calamaio si riempie nell'immagine incisa della lastra di trasferimento.
Fase 6: il tampone comprime il prodotto per trasferire lo strato di inchiostro dalla piastra del tampone di stampa alla superficie dei prodotti. Successivamente, il tampone solleva il substrato e torna alla posizione normale.
APPLICAZIONI PER LA TAMPOGRAFIA
La macchina tampografica viene utilizzata per stampare prodotti difficili in vari settori. Printing International si concentra in particolare su alcuni gruppi di prodotti, tra cui:
- Stampante manuale a tampone per capsule in gel e compresse rivestite in farmacia
- Decorare il porta rossetto, bottiglia di profumo in cosmetici
- Stampante tampografica manuale per la stampa di abbigliamento sportivo
- Imballaggio per bevande
- Macchina tampografica manuale per la stampa di gomme e caramelle spalmate
- Componente di stampa del dispositivo medico nell'industria medicale
Inoltre, la macchina tampografica manuale e la macchina tampografica automatica possono essere utilizzate anche per materiali con funzione di trasferimento come adesivo, lubrificante, aroma, inchiostro favorevole, additivo nutrizionale e colorante naturale.
01. Adesivo
Molti produttori considerano l'applicazione dell'adesivo un processo che richiede molto lavoro e tempo. I pezzi traslucidi o di piccole dimensioni richiedono un'applicazione precisa, che spesso fa lievitare i profitti. Tenendo conto della pulizia e dei rifiuti, si è iniziato a cercare alternative all'applicazione dell'adesivo. Un metodo come l'altro, la pellicola adesiva produce anche materiali di scarto. La soluzione ideale è la macchina tampografica che consente una precisa deposizione di liquido viscoso. Il calamaio chiuso impedisce alla colla di asciugarsi e la lastra può essere incisa con l'esatto spessore della linea e la profondità desiderata.
Il tampone, una volta regolato, deposita l'adesivo nella stessa quantità esattamente nello stesso punto ogni volta. Il pezzo finito, come l'obiettivo di un telefono cellulare, come parte del processo automatizzato, può essere inserito in una navetta personalizzata che mantiene il pezzo in posizione iniziale e la colla applicata sul suo bordo. Quindi l'obiettivo viene trasferito a un braccio robotico che posiziona il telefono cellulare sull'area incollata. Un'ulteriore automazione è in grado di trasportare i pezzi uniti su un altro nastro trasportatore che li invia attraverso un tunnel a secco o lungo la linea di assemblaggio. Nel processo si possono applicare adesivi termoindurenti o a raggi ultravioletti e colle a base di solventi non troppo idrofili o acquosi.
02.Lubrificante
Il lubrificante è un altro utilizzo impegnativo per la macchina per la stampa a tampone. Inoltre, in questo settore la precisione è impegnativa e gli scarti sono disordinati e costosi. Senza integrare materiali diversi e nuovi, come il lubrificante a secco o a film alimentato, per reinventare il processo di produzione, la macchina tampografica offre una soluzione meccanica affidabile e semplice.
Non importa se si tratta di grasso, olio o altre sostanze che riducono la resistenza, possono essere stampate con una macchina tampografica, purché siano in grado di aderire a un tampone di silicone e di essere modificate su un altro substrato. La macchina tampografica manuale si adatta bene ad articoli tridimensionali come cuscinetti, cerniere, alloggiamenti e parti filettate; ogni linea di produzione che produce componenti simili è in grado di integrare la tecnologia nel processo. Soprattutto in caso di guasto catastrofico in un meccanismo adiacente causato da un'applicazione errata, una macchina tampografica manuale o una macchina tampografica automatica possono realizzare un'applicazione precisa del lubrificante, come una linea sottile, un ghirigoro, un punto minuscolo o un confinamento angolare.
03.Aromi, coloranti naturali e additivi nutrizionali
L'utilizzo di una macchina tampografica manuale o automatica per la produzione di aromi è un'altra area il cui potenziale comincia a essere esplorato. Non si tratta solo di un modo high-tech per decorare con coloranti naturali, ma la macchina tampografica può anche applicare additivi nutrizionali o aromi alla superficie degli alimenti ricettivi. Il tampone della macchina tampografica manuale o automatica è di diversa durezza, consentendo agli utenti finali di selezionare il "durometro" del tampone in base alla resistenza del substrato. Ad esempio, la stampa di un aroma in una cavità antiacida richiede un tampone più morbido nel caso in cui la compressa venga schiacciata, mentre una gomma ha bisogno di un tampone più duro in grado di avvolgersi a 180°.
04. Inchiostro conduttivo
I progressi nella tecnologia dell'inchiostro conduttivo consentono di utilizzare una macchina tampografica per applicazioni di tasti a sfioramento, circuiti stampati, ecc. Riduce i costi del materiale e del processo, come l'eliminazione del filo saldato, della doratura o del rame inciso. Ad esempio, sostituendo la doratura con l'inchiostro di carbonio, si ottiene una maggiore robustezza rispetto al costoso materiale e una minore resistenza elettrica rispetto al rame. Sempre più settori economici utilizzano l'inchiostro conduttivo per REFID, che sta razionalizzando rapidamente le spedizioni e l'inventario nel mercato di tutto il mondo.
Esistono altre applicazioni dell'inchiostro conduttivo come transistor, elettrodi, sensori, antenne e così via. Inoltre, la macchina tampografica può stampare su superfici incassate, curve o irregolari, il che rappresenta un vantaggio rispetto al tradizionale metodo di posizionamento del materiale su piano. Tuttavia, come l'adesivo da stampa, l'inchiostro conduttivo deve essere a base solvente. I materiali troppo idrofili o troppo acquosi non possono essere trasferiti efficacemente con la tampografia.
VANTAGGI DELLA TAMPOGRAFIA
01.Versatile
La tempografia offre un'incredibile risoluzione e chiarezza delle immagini, in grado di variare bordi, toni e dettagli di un'immagine stampata. La tampografia si applica a oggetti con superfici più piatte e geometrie più semplici, mentre la tempografia è versatile per oggetti tridimensionali con forme insolite, volumi di produzione maggiori, superfici irregolari e consistenza automatizzata.
02. Tampone e piastra personalizzati
La tampografia è in grado di personalizzare la lastra immagine e il tampone in gomma in base ai requisiti di progettazione del cliente. Sebbene la stampa tampografica sia più costosa, produce un'ottima qualità di stampa.
risultati affidabili e precisi. Le stampanti serigrafiche più moderne includono una stampa robotica precisa e una misurazione accurata guidata dal laser, in grado di accogliere prodotti di una gamma più ampia. La stampante a tampone può inoltre collaborare con prodotti di altezze diverse per stampare immagini su aree più alte e più basse allo stesso tempo.
03.Composizione dell'inchiostro
La composizione dell'inchiostro è un vantaggio per la tampografia. La scelta dell'inchiostro appropriato dipende in ultima analisi dalle superfici stampate. Esistono due categorie di superfici: inchiostro a un componente e inchiostro a due componenti. Uno
L'inchiostro bicomponente è adatto per superfici termoplastiche come polietilene, polistirene, PVC e polipropilene. L'inchiostro bicomponente con caratteristiche di indurimento chimico e inchiostro è comunemente utilizzato per oggetti soggetti a forti sollecitazioni meccaniche o a esposizione chimica.
SVANTAGGI DELLA TAMPOGRAFIA
01.Dimensione del movente
Le dimensioni del motivo sono limitate dal tampone, dalla piastra e dall'efficienza della stampante a tampone. Attualmente il diametro del motivo più grande stampato in modo efficiente è di 30 cm.
02. Spessore dello strato per il film d'inchiostro
Il processo a tampone utilizza lastre con profondità fino a 20-25µm. Pertanto, gli inchiostri tradizionali producono un film di inchiostro di circa 7µm. Lo spessore dello strato può essere aumentato con la stampa multistrato, ma le particelle ruvide sono difficili da stampare in modo efficiente.
03. Velocità di stampa
La velocità di stampa è relativamente più bassa per un pretrattamento limitato della macchina tampografica.
PANORAMICA SULLA SERIGRAFIA
La stampa serigrafica risale al 960 d.C. della dinastia cinese Song. Chiamata anche serigrafia o serigrafia, ha un retino a maglie intrecciate in acciaio, poliestere o nylon.
5 fasi per la stampa serigrafica
Fase 1: Di solito, la rete viene rivestita da una speciale emulsione che blocca un'area specifica dello schermo per formare l'immagine da trasferire. Si possono anche produrre schermi diversi a seconda della forma e delle dimensioni dell'oggetto su cui si trasferisce il disegno.
Fase 2: Il retino viene teso e fissato con un telaio metallico o di legno. In questo modo l'operatore può premere l'inchiostro nell'area selezionata denominata substrato, dove il disegno viene trasferito sulla superficie dell'oggetto.
Fase 3: Dopo aver posizionato e fissato correttamente il retino sul supporto, l'operatore versa l'inchiostro sul retino.
Fase 4: Un rullo, una lama o una spatola a spigoli vivi preme l'inchiostro attraverso lo stencil. L'inchiostro di stampa attraversa l'area aperta della rete per trasferire l'immagine o il disegno sulla superficie dell'oggetto. L'inchiostro in eccesso rimane sopra lo schermo.
Fase 5: Una schermata separata di ciascun colore ripete il processo fino a completare un disegno o un'immagine. Una volta terminato, l'oggetto viene riscaldato su un forno per far polimerizzare l'inchiostro e farlo aderire alla superficie dell'oggetto.
APPLICAZIONI PER LA STAMPA SERIGRAFICA
Le applicazioni tipiche della serigrafia includono palloncini, design di abbigliamento, opere d'arte, cartelli, adesivi, tessuti, etichette e numerose etichette e grafica visiva per i prodotti di consumo. In generale, la serigrafia è maggiormente utilizzata nell'industria tessile per tessuti applicati a biancheria, tappezzeria, copriletto e altri articoli per la casa. Organizzazioni e aziende di tutto il mondo applicano la serigrafia per la consapevolezza del marchio, i prodotti promozionali e il marketing. La serigrafia è utilizzata anche per la stampa di semiconduttori, elettronica, pannelli di controllo e macchinari per offrire avvertimenti, informazioni o indicazioni per l'utilizzo di strumenti meccanici o elettrici.
VANTAGGI DELLA SERIGRAFIA
01.Cost-efficace per grandi quantità
Poiché la serigrafia è un metodo che richiede la realizzazione di un retino per tutti i colori utilizzati in un'opera d'arte, è meglio riservarla agli ordini di grandi volumi. Maggiore è il numero di capi ordinati, minore è il prezzo della tempografia.
02.Durabile
Per lo spessore e la composizione dell'inchiostro utilizzato nella serigrafia, il prodotto progettato con questo metodo è in grado di sopportare molte più sollecitazioni di altri senza perdere la qualità di stampa.
03.Inchiostri vari
La serigrafia è disponibile per qualsiasi deposito di inchiostro desiderato e per qualsiasi sistema di inchiostro. Consentendo uno spessore di inchiostro maggiore rispetto ad altri, la serigrafia può adattarsi a vari tessuti e disegni durante la finitura dei pezzi.
04.Materiale di stampa flessibile
Comoda da stampare su capi speciali, la serigrafia è il metodo di stampa più versatile. La serigrafia può essere eseguita su quasi tutti i tipi di superfici piane, tra cui tessuto, plastica, legno, metallo, ecc. La serigrafia in piano può sviluppare tutti i tipi di misure di design per tutti i formati di schermo utilizzati nella tecnologia di stampa.
05.Design semplice
La stampa serigrafica è ideale per la stampa di un testo o di un disegno semplice. Ideale per le opere d'arte a tinta unita e non basate sulla fotografia, è adatta per la stampa di grafica, logo e nome dell'azienda. La stampa serigrafica è in grado di realizzare un disegno sfumato e nitido.
SVANTAGGI DELLA SERIGRAFIA
01.More Costo per più colori
Per la tecnica utilizzata, la serigrafia può applicare solo un colore alla volta. Pertanto, il numero di colori sulle magliette è limitato e ogni strato richiede più tempo. In definitiva, la serigrafia costa di più.
02.Non adatto per piccoli ordini
La stampa serigrafica richiede una preparazione maggiore rispetto alle altre prima della produzione. Non è quindi adatta alla stampa on-demand, che crea capi di abbigliamento non appena vengono ordinati. La stampante serigrafica non è economica quando si devono stampare solo pochi capi. Impostazione è complesso e comporta una perdita di tempo. Alcune serigrafie limitano addirittura la quantità di stampa.
03.Relativol Complesso
La serigrafia è relativamente complessa, a seconda del progetto e del design, perché richiede più passaggi rispetto ad altre tecnologie. Il serigrafo impiega più tempo e i tempi di consegna sono più lenti rispetto ad altre tecnologie. La serigrafia prevede la realizzazione di un disegno su un retino a maglia fine che viene poi trasferito con l'inchiostro sul materiale di stampa. Ogni forma o colore del disegno richiede un nuovo retino. La scorta di materiali di consumo per la serigrafia è importante per questo metodo.
04.Acque reflue
Sebbene la serigrafia si sia impegnata a creare retini e inchiostri ecologici, non è ancora rispettosa dell'ambiente perché spreca molta acqua. L'acqua viene utilizzata per pulire il retino e mescolare l'inchiostro, e la quantità di acqua è spaventosa quando i produttori producono centinaia di capi di abbigliamento al giorno.
05.Colore limitato
La serigrafia non può realizzare un disegno basato sulla fotografia o un disegno multicolore. La serigrafia può miscelare con precisione i colori spot, ma è difficile ottenere una tonalità o una sfumatura specifica.
TAMPOGRAFIA VS. SERIGRAFIA SERIGRAFIA: QUAL È LA SOLUZIONE MIGLIORE PER VOI?
Quando si sceglie tra serigrafia e tampografia, non si tratta di scegliere un metodo migliore, ma un metodo più adatto al proprio progetto di stampa. Prima di decidere il metodo di stampa, è fondamentale considerare il risultato che si vuole ottenere e studiare il prodotto e la sua natura.
Se il vostro articolo è caratterizzato da dettagli intricati ed è di piccole dimensioni (etichette e codici a barre), la tampografia è la scelta migliore per voi. Inoltre, la tampografia è eccellente per la stampa su forme insolite, come quelle tridimensionali o su superfici irregolari. La tampografia è economica, veloce e ideale per stampe piccole e di alta qualità. Se invece il prodotto è piuttosto grande e richiede una stampa di grandi dimensioni (ad esempio su una T-shirt), la serigrafia è più adatta. Ma è bene tenere presente che lo smalto, l'inchiostro e la vernice vengono trasferiti durante la serigrafia, per cui è meglio rivolgersi a un esperto.
Nonostante le differenze fondamentali tra tampografia e serigrafia, entrambe vantano grandi vantaggi e sono i due metodi di stampa più diffusi oggi.