Как известно, тампонная печать - это процесс непрямой офсетной печати. В нем используется силиконовая подушечка для переноса краски с вытравленной пластины на нужный объект. Этот метод позволяет точно и последовательно воспроизводить изображения и текст на поверхностях. Это может быть сложно для других методов печати. Таким образом, тампонная печать имеет неограниченные возможности для применения в медицинской, электротехнической, автомобильной и многих других отраслях.
Станок тампонной печати - это универсальная технология печати. Она завоевала популярность в различных отраслях промышленности благодаря своей способности переносить сложные рисунки на изогнутые, неровные или плоские поверхности. Цель этого блога - погрузиться в мир станков тампонной печати, обсудить их преимущества и недостатки. Таким образом, вы сможете получить полное представление об их применении и ограничениях.
История станков для тампонной печати
Машины для печати на планшетных принтерах ведут свою историю с 1960-х годов, когда они были разработаны в качестве альтернативы традиционным трафаретная печать. Изначально они использовались для печати циферблатов часов и других мелких предметов, таких как китайские тарелки и посуда. Со временем их возможности расширились, и они стали использоваться для печати на различных поверхностях, в том числе неправильной и изогнутой формы.
Компоненты машин для тампонной печати
Прежде чем понять процесс работы тампонной печати, необходимо разобраться в основных компонентах тампонных принтеров. Итак, машины для тампонной печати имеют несколько ключевых компонентов, которые работают вместе для осуществления процесса печати. К этим компонентам относятся:
1. Тарелка "Клише
Клише, также известное как травленая пластина или печатная форма, содержит рисунок для печати. Оно изготовлено из металла и имеет углубления, в которых хранится краска.
2. Чашка для чернил
Чернильный стакан - это емкость, в которой хранится краска для печати. Она оснащена ракельным ножом или специальным инструментом, который удаляет излишки краски с поверхности клише, оставляя чернила только в углублениях.
3. Силиконовый коврик
Силиконовая подушечка - это мягкий и гибкий элемент для переноса. Он забирает чернила с клише и переносит их на поверхность объекта. Гибкость подушечки позволяет ей принимать различные формы.
4. Таблица для печати
Это платформа, на которую помещается объект, подлежащий печати. Она удерживает объект на месте во время печати и обеспечивает точное выравнивание.
5. Шаттл
Это платформа, на которую помещается объект, подлежащий печати. Она удерживает объект на месте во время печати и обеспечивает точное выравнивание.
6. Система чернил
Чернильная система включает в себя компоненты, управляющие подачей чернил, их вязкостью и насыщенностью цвета. Эта система обеспечивает подготовку чернил и поддержание оптимальных условий печати.
7. Панель управления
Панель управления позволяет операторам задавать параметры печати, регулировать настройки и контролировать процесс печати. Она предоставляет пользовательский интерфейс для управления различными аспектами работы машины.
8. Пневматическая система
В машинах для тампонной печати используются пневматические системы для управления движением челнока и других компонентов. Сжатый воздух используется для приведения в действие печатных операций.
9. Система сушки/отверждения
Некоторые виды тампонной печати требуют сушки или отверждения чернил после печати. Системы УФ-отверждения часто используются для быстрого затвердевания краски и ее прилипания к подложке.
Эти компоненты обеспечивают точный и равномерный перенос чернил на различные поверхности. Печатные машины универсальны. Его можно адаптировать к различным потребностям печати, изменяя настройки, меняя клише, используя чернила и силиконовые подушечки.
Рабочий процесс машин для тампонной печати
Машины для тампонной печати переносят краску с вытравленной пластины (клише) на силиконовый коврик, а затем прижимают его к поверхности объекта. Процесс включает в себя несколько этапов:
Шаг 1. Травление
Изображение, которое вы печатаете, вытравливается на металлической пластине, создавая углубления, в которые попадают чернила.
Шаг 2. Заполнение чернилами
Вы вытравили пластину, покрытую чернилами, и излишки чернил стерлись с поверхности, оставив чернила только в углублениях.
Шаг 3. Перенесите
Силиконовая подушечка прижимается к пластине, забирая чернила из углублений.
Шаг 4. Печать
Пад перемещается к печатаемому объекту и, касаясь его поверхности, контролируемо переносит чернила.
Гибкость силиконовой накладки позволяет ей принимать различные формы. Благодаря этому тампонная печать подходит для объектов со сложной или изогнутой поверхностью. Такая универсальность привела к широкому применению этого материала в электронике, автомобилестроении, производстве игрушек и медицинских приборов, где он используется для печати логотипов, этикетки, и другие графические элементы.
Преимущества машин для тампонной печати
Универсальность
Одно из главных преимуществ станков тампонной печати - возможность печатать на широком спектре подложек. Это и пластик, и металл, и стекло, и керамика, и даже текстиль. Такая универсальность делает их предпочтительными для электроники, автомобилестроения, рекламной продукции и медицинского оборудования.
Сложные поверхности
Гибкая силиконовая подушечка повторяет форму объекта. Она обеспечивает точный перенос чернил даже на сложные или контурные рисунки.
Высококачественные детали
Пад печатные машины позволяют с высокой точностью воспроизводить мелкие детали и замысловатые рисунки. Это делает их пригодными для печати логотипов, серийных номеров и другой мелкой графики.
Прочные принты
Чернила, используемые в тампонной печати, предназначены для хорошего сцепления с различными поверхностями, в результате чего получаются отпечатки, устойчивые к износу, химическому воздействию и факторам окружающей среды.
Экономически эффективный
Тампонная печать часто оказывается экономически более выгодной, чем другие методы печати, особенно при малых и средних тиражах. Быстрая настройка и минимальное количество отходов способствуют экономичности.
Быстрая настройка
По сравнению с другими технологиями печати планшетные принтеры требуют минимального времени на настройку, что удобно при коротких тиражах или в случае необходимости быстрого выполнения заказа.
Недостатки машин для тампонной печати
Ограниченная цветовая гамма
При тампонной печати обычно используется меньшее количество цветов, чем при офсетной или цифровой печати. Каждый цвет требует отдельной настройки и переноса, что может увеличить время и сложность производства.
Проблемы регистрации
Достижение точной регистрации (выравнивание многих цветов или элементов) может быть сложной задачей при тампонной печати, особенно для многоцветных дизайнов. Это может привести к небольшому смещению или перекрытию.
Ограничения по размеру печати
Несмотря на то, что тампонная печать позволяет печатать на объектах различных размеров, существуют ограничения по площади печати, основанные на размере силиконового коврика и печатной формы.
Смешивание и очистка чернил
Смешивание красок для получения определенных цветов может отнимать много времени и требует специальных знаний. Кроме того, может потребоваться очистка печатных форм и силиконовых ковриков.
Скорость производства
В то время как тампонная печать является относительно быстрой для малых и средних тиражей. Она может быть менее эффективной для крупносерийного производства из-за индивидуального процесса переноса каждого отпечатка.
Изменчивость адгезии чернил
Адгезия краски для тампонной печати к конкретным подложкам может быть разной на основе материала свойства поверхности, которые могут повлиять на долговечность печати.
Области применения тампонной печати
Как известно, тампонная печать - это универсальный метод, используемый в различных отраслях промышленности благодаря способности печатать на неровных, изогнутых и текстурированных поверхностях. Некоторые распространенные области применения тампонной печати включают:
- Рекламные продукты: Тампонная печать обычно используется для нанесения логотипов, рисунков и сообщений на рекламную продукцию, такую как ручки, брелоки, кружки и USB-накопители.
- Электроника: Он печатает на электронных компонентах, таких как кнопки, переключатели и панели управления. Они обеспечивают четкую маркировку и брендинг.
- Медицинские приборы: Тампонная печать необходима для маркировки медицинских инструментов, приборов и оборудования идентификационными кодами, инструкциями или логотипами.
- Автомобильная промышленность: Он используется для печати на кнопках, ручках и элементах приборной панели, а также для нанесения логотипов на автомобильные брелоки.
- Игрушки и игры: Нанесение графики и рисунков на игрушки, игры и пазлы повышает их визуальную привлекательность.
- Бытовая техника: Производители используют тампопечать для маркировки панелей управления, кнопок и логотипов на таких устройствах, как кухонная техника, пульты дистанционного управления и бытовая электроника.
- Спортивные товары: Такие предметы, как мячи для гольфа, теннисные ракетки и хоккейные клюшки, могут быть персонализированы с помощью тампонной печати.
- Упаковка для косметики: С помощью тампонной печати на косметических контейнерах и упаковке печатаются этикетки, логотипы и информация о продукте.
- Медицинское и лабораторное оборудование: Приборы и инструменты, используемые в медицине и лабораториях, часто имеют точную маркировку, нанесенную с помощью тампонной печати.
- Промышленные инструменты: Накладная печать позволяет наносить этикетки, инструкции и брендинг на инструменты и оборудование, используемые в промышленности.
- Крышки и затворы для бутылок: С помощью тампонной печати можно наносить логотипы и сроки годности на крышки бутылок, крышки и упаковочные материалы.
- Аэрокосмические компоненты: В аэрокосмической промышленности он используется для маркировки важных компонентов с указанием идентификационных, серийных номеров и другой информации.
- Обувь: Производители обуви используют тампопечать для нанесения логотипов, узоров и рисунков на обувь.
- Очки и очки: Оправы, линзы и футляры можно персонализировать с помощью тампонной печати, чтобы создать уникальные изделия для очков.
- Украшения: С помощью тампонной печати можно придать ювелирным изделиям, таким как часы, браслеты и кулоны, замысловатые узоры и рисунки.
Это лишь несколько примеров многочисленных применений тампонной печати. Универсальность и высокое качество отпечатков на различных поверхностях делают ее популярной среди производителей, желающих добавить брендинг, информацию и декоративные элементы к своей продукции.
Заключение
В заключение следует отметить, что машины для тампонной печати обладают уникальными преимуществами. Они делают их предпочтительным выбором для специфических применений, требующих точных, универсальных и долговечных отпечатков на сложных поверхностях. Однако они также имеют ограничения, связанные с выбором цвета, регистрацией и скоростью производства. Понимание сильных и слабых сторон машин для тампонной печати поможет компаниям принять взвешенное решение о внедрении этой технологии в свои производственные процессы.