Produsen Mesin Cetak Pad Semi-Otomatis

Printer pad terutama terdiri atas tiga bagian: pad, cangkir tinta, dan pelat cetak pad. Di bawah ini ada sejumlah informasi rinci mengenai ketiga bagian tersebut.

1. Apa yang dimaksud dengan Pencetakan Pad?

Pad adalah perangkat yang bertanggung jawab untuk mentransfer tinta dalam printer pad. Pad menekan pelat etsa berisi tinta untuk mengambil gambar. Kemudian, pad bergeser pada produk dan memampatkannya lagi untuk mencetak gambar. Pad terbuat dari bahan silikon. Jenis silikon dan kekerasan pad bergantung pada aplikasi printer pad yang sebenarnya. Pencetakan pad silikon tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran untuk memenuhi berbagai kebutuhan pencetakan pelanggan. Jenis yang paling umum adalah bulat dan persegi panjang, dan pencetakan pad juga dapat disesuaikan menurut kebutuhan pencetakan yang sesungguhnya.

2. Apa yang dimaksud dengan Pad Printing Plate?

Gambar yang akan dicetak diukir pada pelat cetak pad, yang juga disebut klise. Ini dapat diganti menurut persyaratan pencetakan pola yang berbeda. Kualitas pelat cetak pad dan gambar yang dicetak secara langsung memengaruhi efek pencetakan. Pelat cetak pad kami memiliki kinerja yang sangat baik dan dapat digunakan dalam berbagai aplikasi dan jenis mesin.

3. Apa yang dimaksud dengan Cangkir Tinta?

Cawan tinta adalah mekanisme untuk menahan tinta dalam mesin cetak pad bermotor. Cangkir tinta bergeser secara mulus dan cepat selama proses etsa. Hanya menyisakan lapisan tipis tinta di area yang terukir selama proses doctoring-ini disebut doctor blading. Fungsi utama cangkir tinta dalam proses pencetakan yaitu, menyimpan tinta dalam keadaan tertutup, dan juga dapat mengikis kelebihan tinta lainnya. Ini adalah satu-satunya cara untuk memastikan bahwa kualitas pencetakan peralatan pad printing selalu berada pada level yang bagus.

Mesin cetak pad bermotor memiliki 3 bagian utama untuk membuat printer pad bekerja - bantalan silikon, cangkir tinta, pelat. Pelat terukir dengan gambar, cangkir tinta menahan tinta di atas pelat, dan slide cangkir membuat tinta keluar pada posisi terukir. Pad adalah alat transfer yang ditekan ke area yang terukir dengan tinta untuk mengambil gambar dan kemudian mentransfernya ke bagian tersebut.

1. Siklus pencetakan pad dimulai dengan cangkir tinta (atau baki tinta) mengisi area gambar yang terukir pada pelat baja dengan tinta. Pad pencetakan silikon kemudian mengambil tinta dari area yang terukir. Sebagian peralatan pencetakan pad menggunakan sistem sumur tinta terbuka (baki), sementara yang lain menggunakan sistem cangkir tinta tertutup/tersegel. Sistem yang terakhir ini dapat mengurangi laju penguapan tinta dan lebih ramah lingkungan, nyaman, serta lebih aman. Kekentalan tinta pada tahap ini harus moderat supaya tinta menyebar secara merata pada permukaan pelat dan sepenuhnya mengisi area gambar yang terukir.
2. Printer pad dapat mengikis tinta pada bagian yang terangkat (ruang kosong) pada pelat, dan hanya membiarkan tinta memasuki area gambar yang terukir. Karena pelarutnya mudah menguap, hal ini akan menyebabkan tinta pada permukaan di area etsa gambar lebih lengket daripada tinta di bawahnya.
3. Printing pad silikon secara seragam memberikan tekanan ke area gambar yang tersembunyi sambil mengeluarkan udara. Pada saat ini, viskositas tinta permukaan di area etsa gambar relatif besar. Jadi, tinta dapat meninggalkan area terukir dan melekat pada bantalan cetak silikon.
4. Apabila pad meninggalkan pelat cetak, pelarut pada permukaan menguap, sehingga gambar pada pad lebih mudah ditransfer ke produk.
5. Apabila printing pad menyentuh permukaan substrat, gambar dapat ditransfer secara mulus pada permukaan produk. Hal ini karena viskositas tinta yang tinggi pada silicone printing pad. Pada langkah ini, bantalan cetak silikon dapat memberikan banyak tekanan. Tetapi, bentuk pad yang unik dan elastisitasnya yang tinggi, memungkinkan gambar menyentuh substrat secara melengkung pada permukaan yang datar. Pada saat yang sama, ini dapat mencegah udara yang ada di antara pad dan substrat untuk memastikan bahwa gambar sepenuhnya ditransfer ke produk.
6. Bantalan pencetakan silikon meninggalkan pelat, dan pencetakan selesai.

Pencetakan pad secara luas digunakan di banyak industri yang berbeda dan pada beragam produk, termasuk:

• Komponen mikro elektronik, seperti kabel, konektor, chip IC, relay, kartu SD, CD, dll.
• Tombol dan tombol industri, seperti yang ditemukan pada kalkulator, telepon, keyboard komputer, dll.
• Peralatan rumah tangga listrik, seperti setrika, VCR, TV, teko kopi, telepon, dll.
• Panel peralatan industri besar, seperti panel pada mesin pencuci piring, mesin cuci, pengering, AC, dll.
• Mainan, seperti patung, boneka, mobil, botol bayi, dot, mainan kerincingan, dan lampu malam.
• Barang iklan dan promosi, seperti pena, korek api, gantungan kunci, drive USB, jam tangan, dll.
• Barang-barang olahraga, seperti bola golf, bola kasti, roda skateboard, sepatu, dll.
• Suku cadang otomotif, seperti indikator, tombol tekan, dll.
• Piring keramik dan kaca, benda dari tanah liat, bahan biskuit, dll.
• Suku cadang industri lainnya, seperti suku cadang cetakan injeksi, helm pengaman, garmen tanpa label, tutup botol, dll.

Apabila Anda memiliki botol atau tabung di tangan, Anda memiliki gagasan mengenai dimensi botol atau tabung, warna, dan hasil produksi.

1. Untuk pencetakan satu warna dan jumlah yang sedikit, kami sarankan untuk menggunakan mesin cetak pad semi-otomatis.

• OS-300: mencetak Ø10mm-Ø75mm pada botol dan tabung
• OS-400: mencetak Ø10mm-Ø110mm pada botol dan tabung
• OS-700: mencetak Ø10mm-Ø200mm pada botol dan tabung
• OS-1200: mencetak Ø200mm-Ø350mm pada ember / ember

Apabila mencetak pada bahan PP, PE, HDPE, LDPE, dan Tritan, perawatan permukaan (flame treatment atau plasma) diperlukan sebelum mencetak. Jika menggunakan tinta UV, diperlukan pengawetan UV setelah pencetakan.

2. Untuk pencetakan satu warna hingga multi-warna (hingga 6 warna atau lebih) dan dalam jumlah besar, kami merekomendasikan penggunaan mesin sablon UV botol otomatis. Mesin otomatis ini mengintegrasikan perlakuan api, sablon, dan pengawetan UV dalam satu sistem. Fitur-fiturnya termasuk kecepatan tinggi untuk hasil yang tinggi dan penghematan biaya, terutama untuk pencetakan multiwarna.

• Seri OS-767: mencetak Ø10mm-Ø100mm pada botol dan toples
• Mesin meja putar OS-R320: mencetak Ø20mm-Ø90mm pada botol (tanpa jalan registrasi/titik jangkar di bagian bawah) dan tabung lunak
• Mesin meja putar vertikal OS-175: mencetak Ø10mm-Ø75mm pada tabung lunak, tabung sentrifus, dan stoples plastik (hanya satu warna)
• Seri OS-1000: mencetak Ø150mm-Ø350mm pada ember/ember plastik (dari 1 warna hingga 8 warna)

Selain mesin cetak yang disebutkan di atas, kami juga menawarkan solusi hot stamping otomatis, solusi sablon otomatis untuk objek datar, dan solusi pencetakan otomatis khusus lainnya.

Instalasi dan Pelatihan:

Ketika Anda pertama kali membeli mesin pencetak botol jenis ini, Anda memerlukan pelatihan kami untuk penggunaan dan perawatan yang tepat.

1. Kami siap mengirimkan teknisi berpengalaman kami ke fasilitas Anda untuk instalasi dan pelatihan. Biasanya membutuhkan waktu satu minggu. Dan pembeli harus menanggung tiket pesawat pulang pergi dan akomodasi. Atau pembeli mengirim operator ke pabrik kami untuk pelatihan selama tiga hari.
   Pelatihan ini sangat penting untuk membeli peralatan baru, hal ini akan menghemat waktu Anda dan meningkatkan efisiensi produksi.
2. Mesin dengan 12 bulan Dalam periode ini, semua komponen listrik dan pneumatik dapat diganti secara gratis.

Layanan Online:

Kami menawarkan layanan online 6×15 jam.

Senin hingga Sabtu, pukul 08.00 - 23.00, Waktu Standar Tiongkok (UTC/GMT+08.00)

Proses pencetakan pad telah berkembang pesat dan sekarang menjadi salah satu proses pencetakan yang paling penting. Printer pad juga dipuji secara luas karena performa pencetakannya yang istimewa. Di antaranya, bantalan cetak terbuat dari resin silikon, yang mudah berubah bentuk dan memiliki daya tolak tinta yang baik, sehingga dapat merekatkan efek gambar transfer yang bagus. Pencetakan pad dapat mencetak pada permukaan yang tidak rata. Gambar yang dicetak mencakup pola sederhana dan foto berwarna serta bentuk lainnya. Proses pencetakan pad fleksibel dan serbaguna, dan dapat terus memenuhi kebutuhan pencetakan pasar. Tetapi, semuanya ada dua sisi, dan printer pad juga memiliki kelebihan dan keterbatasan.

Keuntungan dari mesin cetak pad otomatis:

Printer pad listrik bersifat serbaguna dan dapat secara cepat mencetak pada hampir semua permukaan bahan. Printer ini dapat mencetak pada permukaan bentuk khusus, seperti cembung, melengkung, cekung, dan sebagainya, yang populer di kalangan perusahaan yang inovatif.

Kekurangan mesin cetak pad otomatis:

Sering kali sulit untuk menghasilkan efek pencetakan yang ideal apabila mencetak pola berukuran lebih besar pada benda yang melengkung. Bahkan, jika menggunakan pad yang secara khusus disesuaikan, efek pencetakan akan dibatasi oleh tekanan pad dan ukuran area pencetakan.

Bantalan pencetakan terbuat dari silikon. Mesin cetak pad listrik terutama menggunakan pad untuk memampatkan area etsa untuk mengambil teks atau gambar. Dan kemudian mentransfer teks atau tinta gambar ke produk. Pencetakan pad kini telah menjadi teknik pencetakan yang sangat populer. Aplikasi yang umum termasuk keyboard komputer, Logo produk, peralatan rumah tangga, dan sebagainya. Oleh karena itu, efek pencetakan pad memiliki hubungan yang baik dengan kualitas bantalan cetak silikon. Jadi bagaimana kita harus memilih pencetakan pad?

• Bentuk bantalan pencetakan silikon: pilih bantalan yang sesuai menurut ukuran pola dan bentuk produk yang akan dicetak.
• Ketahanan aus yang baik dan performa daya rekat tinta yang baik.
• Printing pad memiliki ketahanan yang baik.
• Pola pencetakannya jelas. (Anda dapat menguji pad sebelum membeli.)

Pada bagian ini, kita akan membahas tentang pencampuran tinta, yang merupakan langkah dasar namun krusial untuk menghasilkan efek pencetakan yang berkualitas tinggi. Jika pencampuran tinta gagal, seluruh proses pencetakan akan membuat Anda kecewa. Pada saat yang sama, hal ini akan menyebabkan hilangnya produksi, waktu dan energi.

Sebelum mencetak, Anda harus memilih peralatan pencetakan pad yang tepat. Termasuk cangkir pencampur yang tidak bergaris, timbangan elektronik yang presisi, dan tongkat pencampur. Tanpa perlengkapan pencetakan pad ini, pencampuran tinta akan menjadi pekerjaan yang sulit, sehingga menghasilkan efek pencetakan yang buruk.

Langkah-langkah Pencampuran Tinta Cetak Pad:

• Nolkan timbangan elektronik dan pastikan timbangan berada pada permukaan yang rata.
• Tambahkan tinta ke dalam cangkir pencampur. Karena tinta tidak akan mengalir dengan baik dalam gelas pencampur setelah dicampur, Anda harus mencoba menambahkan lebih dari 40 gram tinta.
• Tambahkan pengeras yang sesuai dengan jenis tinta Anda. Sebagian produsen tinta akan memberi Anda sebagian panduan untuk referensi.
• Campurkan tinta cetak dan pengeras sepenuhnya. Harap perhatikan masa pakai pot tinta campuran.
• Kemudian, tambahkan pelarut pada rasio yang sesuai, setetes demi setetes, sampai viskositas yang sesuai tercapai. (Catatan: Jangan menambahkan semua pelarut sekaligus, jika tinta terlalu encer.
• Tuangkan tinta campuran ke dalam cangkir tinta mesin cetak pad listrik.

Jika Anda mengacu ke langkah-langkah dasar pencampuran tinta cetak ini, ini akan membantu Anda meningkatkan efek pencetakan Anda.