Pad Printing Machines: Semi-Automatic & Custom Solutions

The pad printer is mainly composed of three parts: the pad, the ink cup, and the pad printing plate. Below is some detailed information on the three parts.

1. Was ist Tampondruck?

The pad is the device that transfers ink in a pad printer. The pad compresses the ink-filled etching plate to pick up the image. Then, the pad slides on the product and compresses it again to print the image. The pad is made of silicone material. The type of silicone and the pad’s hardness depend on the specific application of the pad printer. Silicone pad printing comes in a variety of shapes and sizes to meet customers’ various printing needs. The most common types are round and rectangular, and pad printing can also be customized to meet specific printing needs.

2. Was ist eine Tampondruckplatte?

The image to be printed is etched onto the pad printing plate, also called a cliché. It can be replaced based on different pattern-printing requirements. The quality of the pad printing plate and the printed image directly affect the printing effect. Our pad printing plates have excellent performance and can be used in a variety of applications and machine types.

3. Was ist ein Tintenfass?

The ink cup is a mechanism for holding ink in the motorized pad printing machine. The ink cup slides smoothly and quickly during the etching process. Leaving only a thin layer of ink in the etched areas during the doctoring process—this is called doctor blading. The main function of the ink cup in the printing process is to store ink in a sealed container and to scrape off excess ink. This is the only way to ensure the printing quality of the pad printing equipment remains consistently high.

A motorized pad printing machine has 3 main parts that make it work: a silicone pad, an ink cup, and a plate. The plate is etched with an image. An ink cup holds the ink above the plate, and the cup slides to make the ink leave at the etched position. The pad is a transfer tool that is pressed onto an ink-filled, etched area to pick up the image and then transfer it onto the part.

1. The pad printing cycle begins with the ink cup (or ink tray) filling the etched image area on the steel plate with ink. The silicone printing pad then picks up the ink from the etched area. Some pad printing equipment uses an open ink-well (tray) system, while others use a closed/sealed ink-cup system. The latter can reduce ink volatilization rates and is more environmentally friendly, convenient, and safer. The ink viscosity at this stage must be moderate so that it spreads evenly on the plate surface and fully fills the etched image area.
2. The pad printer can scrape the ink from the raised part (blank space) of the plate and allow it to enter only the etched image area. Since the solvent is volatile, this will cause the ink on the surface in the etching area of the image to be more sticky than the ink below.
3. The silicone printing pad uniformly applies pressure to the recessed image area while squeezing out the air. At this time, the surface ink viscosity in the etching area of the image is relatively high. So the ink can leave the etched area and adhere to the silicone printing pad.
4. When the pad leaves the printing plate, the solvent on its surface evaporates, making the image on the pad easier to transfer to the products.
5. When the printing pad touches the surface of the substrate, the image can be transferred smoothly on the surface of the product. This is because of the high viscosity of the ink on the silicone printing pad. In this step, the silicone printing pad may exert a lot of pressure. But the unique shape of the pad and its high elasticity enable the image to contact the substrate in a curved manner of a flat surface. At the same time, it can prevent air from forming between the pad and the substrate, ensuring that the image is completely transferred to the product.
6. The silicone printing pad is removed from the plate, and printing is complete.

Der Tampondruck wird in vielen verschiedenen Branchen und für eine Vielzahl von Produkten eingesetzt, z. B:

• Elektronische Mikrokomponenten wie Kabel, Stecker, IC-Chips, Relais, SD-Karten, CDs usw.
• Industrielle Knöpfe und Tasten, wie sie in Rechenmaschinen, Telefonen, Computertastaturen usw. zu finden sind.
• Elektrische Haushaltsgeräte wie Bügeleisen, Videorekorder, Fernsehgeräte, Kaffeekannen, Telefone usw.
• Große Schalttafeln für Industriegeräte, wie z. B. für Geschirrspüler, Waschmaschinen, Trockner, Klimaanlagen usw.
• Spielzeug, wie z. B. Figuren, Puppen, Autos, Babyflaschen, Schnuller, Rasseln und Nachtlichter.
• Werbe- und Verkaufsförderungsartikel wie Kugelschreiber, Feuerzeuge, Schlüsselanhänger, USB-Laufwerke, Uhrenzifferblätter usw.
• Sportartikel, wie z. B. Golfbälle, Baseballs, Skateboardräder, Schuhe usw.
• Kfz-Teile, wie Blinker, Druckknöpfe usw.
• Keramik- und Glasgeschirr, Tonkörper, Keksmaterial usw.
• Andere Industrieteile, wie Spritzgussteile, Sicherheitshelme, Kleidungsstücke ohne Anhänger, Flaschenverschlüsse usw.

Wenn Sie Flaschen oder Tuben in der Hand haben, haben Sie eine Vorstellung von den Abmessungen der Flaschen oder Tuben, den Farben und der Produktionsleistung.

1. Für einfarbigen Druck und kleine Mengen empfehlen wir halbautomatische Tampondruckmaschinen.

• OS-300: druckt Ø10mm-Ø75mm auf Flaschen und Tuben
• OS-400: druckt Ø10mm-Ø110mm auf Flaschen und Tuben
• OS-700: druckt Ø10mm-Ø200mm auf Flaschen und Tuben
• OS-1200: druckt Ø200mm-Ø350mm auf Eimern/Stangen

Beim Bedrucken von PP-, PE-, HDPE-, LDPE- und Tritan-Materialien ist vor dem Bedrucken eine Oberflächenbehandlung (Beflammen oder Plasma) erforderlich. Bei Verwendung von UV-Tinte ist eine UV-Härtung nach dem Druck erforderlich.

2. Für ein- bis mehrfarbigen Druck (bis zu 6 Farben oder mehr) und große Mengen empfehlen wir vollautomatische Flaschen-UV-Siebdruckmaschinen. Diese automatischen Maschinen integrieren Flammbehandlung, Siebdruck und UV-Härtung in einem System. Sie zeichnen sich durch eine hohe Geschwindigkeit für einen hohen Durchsatz und Kosteneinsparungen aus, insbesondere beim Mehrfarbendruck.

• Serie OS-767: Drucke Ø10mm-Ø100mm auf Flaschen und Gläsern
• OS-R320 Drehtischmaschine: druckt Ø20mm-Ø90mm auf Flaschen (ohne Registrierungsrampe/Ankerpunkt am Boden) und weiche Tuben
• OS-175 vertikale Drehtischmaschine: druckt Ø10mm-Ø75mm auf weiche Röhrchen, Zentrifugenröhrchen und Kunststoffgläser (nur eine Farbe)
• OS-1000 Serie: druckt Ø150mm-Ø350mm auf Kunststoffeimer (von 1 Farbe bis 8 Farben)

Neben den oben genannten Druckmaschinen bieten wir auch automatische Heißprägelösungen, automatische Siebdrucklösungen für flache Objekte und andere kundenspezifische automatische Drucklösungen an.

Installation und Schulung:

Wenn Sie diese Art von Flaschendruckmaschine zum ersten Mal kaufen, benötigen Sie unsere Schulung für die richtige Verwendung und Wartung.

1. Wir können unsere erfahrenen Techniker für die Installation und Schulung in Ihre Einrichtung schicken. Dies dauert normalerweise eine Woche. Der Käufer sollte die Kosten für Hin- und Rückflug sowie die Unterbringung übernehmen. Oder der Käufer schickt einen Mitarbeiter für eine dreitägige Schulung in unser Werk.
   Die Schulung ist sehr wichtig für die Anschaffung neuer Geräte, denn dadurch sparen Sie Arbeitszeit und verbessern die Produktionseffizienz.
2. Maschine mit 12 Monaten Innerhalb dieses Zeitraums können alle elektrischen und pneumatischen Teile kostenlos ausgetauscht werden.

Online-Dienst:

Wir bieten 6×15 Stunden Online-Service.

Montag bis Samstag, 8:00 - 23:00, China Standard Time (UTC/GMT+08:00)

Das Tampondruckverfahren hat sich rasant entwickelt und ist heute zu einem der wichtigsten Druckverfahren geworden. Tampondrucker werden auch wegen ihrer hervorragenden Druckleistung weithin gelobt. Der Tampon besteht aus Silikonharz, das sich leicht verformen lässt und die Tinte gut abweist, so dass ein guter Übertragungseffekt erzielt werden kann. Der Tampondruck kann auch auf unebenen Oberflächen gedruckt werden. Zu den gedruckten Bildern gehören einfache Muster, bunte Fotos und andere Formen. Das Tampondruckverfahren ist flexibel und vielseitig und kann die Druckanforderungen des Marktes kontinuierlich erfüllen. Aber alles ist zweiseitig, und Tampondrucker haben auch Vorteile und Grenzen.

Vorteile der automatischen Tampondruckmaschine:

Elektrische Tampondrucker sind vielseitig und können schnell auf fast jede Materialoberfläche drucken. Sie können die Oberfläche spezieller Formen bedrucken, wie z. B. konvex, gewölbt, konkav usw., die bei innovativen Unternehmen sehr beliebt sind.

Nachteile der automatischen Tampondruckmaschine:

Beim Druck größerer Muster auf gekrümmte Objekte ist es oft schwierig, ein ideales Druckergebnis zu erzielen. Selbst wenn ein speziell angepasster Tampon verwendet wird, wird der Druckeffekt durch den Druck des Tampons und die Größe des Druckbereichs begrenzt.

Der Drucktampon ist aus Silikon gefertigt. Die elektrische Tampondruckmaschine verwendet hauptsächlich den Tampon, um die Ätzfläche zu komprimieren und so den Text oder die Bilder aufzunehmen. Anschließend wird die Text- oder Bildfarbe auf das Produkt übertragen. Der Tampondruck hat sich zu einer sehr beliebten Drucktechnik entwickelt. Zu den gängigen Anwendungen gehören Computertastaturen, Produktlogos, Haushaltsgeräte usw. Die Wirkung des Tampondrucks hängt also stark von der Qualität des Silikon-Tampons ab. Wie sollte man also den Tampondruck wählen?

• Die Form des Silikondrucktampons: Wählen Sie einen geeigneten Tampon entsprechend der Größe des Musters und der Form des zu bedruckenden Produkts.
• Gute Verschleißfestigkeit und gute Tintenhaftung.
• Der Drucktampon hat eine gute Elastizität.
• Das Druckmuster ist klar. (Sie können den Tampon vor dem Kauf testen.)

In diesem Teil geht es um das Mischen der Farbe, ein grundlegender, aber entscheidender Schritt, um ein hochwertiges Druckergebnis zu erzielen. Wenn die Farbmischung nicht gelingt, ist der gesamte Druckprozess enttäuschend. Gleichzeitig führt dies zu Produktions-, Zeit- und Energieverlusten.

Bevor Sie drucken, sollten Sie die richtige Tampondruckausrüstung wählen. Dazu gehören ungefütterte Mischbecher, eine präzise elektronische Waage und Mischstäbchen. Ohne diese Tampondruckausrüstung ist das Mischen der Farbe eine schwierige Aufgabe, die zu einem schlechten Druckergebnis führt.

Tampondruckfarben-Mischschritte:

• Stellen Sie die elektronische Waage auf Null und achten Sie darauf, dass sie auf einer ebenen Fläche steht.
• Füllen Sie die Tinte in einen Mischbecher. Da die Tinte in einem Mischbecher nach dem Mischen nicht mehr gut fließt, sollten Sie versuchen, mehr als 40 g Tinte hinzuzufügen.
• Fügen Sie je nach Farbtyp einen geeigneten Härter hinzu. Einige Druckfarbenhersteller geben Ihnen einige Hinweise als Referenz.
• Mischen Sie Ihre Druckfarbe und den Härter vollständig. Bitte beachten Sie die Topfzeit der angemischten Farbe.
• Dann fügen Sie das Lösungsmittel in einem angemessenen Verhältnis tropfenweise hinzu, bis eine Arbeitsviskosität erreicht ist. (Hinweis: Geben Sie nicht das gesamte Lösungsmittel auf einmal hinzu, um eine Überverdünnung der Tinte zu vermeiden.
• Gießen Sie die angemischte Farbe in einen Farbbehälter einer elektrischen Tampondruckmaschine.

Wenn Sie diese grundlegenden Schritte zum Mischen von Druckfarben befolgen, können Sie das Druckergebnis verbessern.