A serigrafia plana é um dos métodos mais conhecidos utilizados em diversos setores industriais. Por exemplo, têxteis, produtos promocionais, sinalização, embalagens, etiquetas, componentes industriais e muitas outras aplicações a utilizam para fins de impressão. Assim como muitos outros métodos, ela pode apresentar problemas relacionados à tela, ao estêncil, à tinta, ao rodo, ao substrato ou às condições de impressão.
Podem ocorrer vários problemas comuns. Abordamos os sete principais problemas comuns e explicamos como você pode resolvê-los. Vamos analisá-los em detalhes.
Problema #1: Cobertura de tinta irregular ou inconsistente
A cobertura irregular da tinta causa uma impressão irregular. Algumas áreas parecem mais escuras e com maior espessura, enquanto outras podem apresentar uma quantidade menor de tinta e parecer mais claras. Isso geralmente ocorre durante o processo de impressão ou devido às condições em que ele se dá.
Causas comuns
Podem existir várias causas para a cobertura irregular da tinta, listadas a seguir:
- Pressão incorreta do rodo
- Velocidade inconsistente do rodo
- Ângulo irregular do rodo
- Viscosidade incorreta da tinta
- Tensão inadequada da tela
- Tinta insuficiente na tela
- Inundações insuficientes
- Superfície irregular do substrato
Soluções
O uso correto do rodo é fundamental para garantir a consistência na impressão e o cumprimento das etapas corretas do processo. Aqui estão algumas soluções para esse caso.
- Você deve levar em consideração e manter uma pressão constante do rodo.
- Certifique-se de que o ângulo do rodo permaneça estável durante o movimento.
- Mantenha sempre uma velocidade de impressão constante.
- A tela deve apresentar uma tensão adequada e uniforme.
- Certifique-se de que haja uma quantidade adequada de tinta na tela.
- Faça um traço de preenchimento adequado antes de imprimir.
Problema #2: Bordas de impressão borradas ou difusas
Bordas nítidas são essenciais na impressão de logotipos, textos pequenos, padrões ou imagens detalhadas. Às vezes, bordas de impressão borradas ou difusas prejudicam o padrão geral da impressão e fazem com que as imagens pareçam estranhas ou fiquem um pouco imperceptíveis.
Causas comuns
Podem existir algumas causas para bordas borradas ou difusas, conforme descrito a seguir.
- Pressão excessiva do rodo
- Distância de contato incorreta
- Tensão inadequada da tela
- Estêncil de baixa qualidade
- Tinta excessivamente rala
- Movimento da tela
- Esborratamento da tinta
- Posicionamento inadequado do substrato
Soluções
Você deve verificar a relação entre a tela e o substrato. Aqui estão algumas soluções comuns aplicadas nesse caso.
- Não aplique pressão excessiva com o rodo.
- Verifique a configuração “off-contact”.
- Certifique-se de que a tela esteja devidamente esticada.
- Verifique se o estêncil apresenta danos ou exposição inadequada.
- Use tinta com a viscosidade correta.
- Prenda o substrato corretamente.
- Verifique se há movimento na tela durante a impressão.
- Evite o acúmulo excessivo de tinta.
Problema #3: Orifícios e pequenos pontos indesejados
Você já percebeu a presença de pequenos orifícios e pontinhos indesejados durante o processo de impressão? Eles ocorrem por diversos motivos; por exemplo, partículas de poeira podem impedir a cobertura da tinta.
Quando a área de impressão é grande, os pontos podem ficar visíveis.
Causas comuns
Aqui estão algumas causas comuns para esses problemas.
- Pó na tela
- Ambiente de trabalho sujo
- Contaminação por graxa ou óleo
- Revestimento por emulsão de baixa qualidade
- Exposição inadequada à tela
- Bolhas de ar na emulsão
- Malha danificada
- Substrato contaminado
Soluções
A limpeza e a preparação adequadas da tela são essenciais. Aqui estão algumas soluções comuns para esse caso.
- Limpe e desengraxe as telas adequadamente.
- Trabalhe em um ambiente limpo.
- Verifique a tela antes de imprimir.
- Verifique as configurações de exposição.
- Remova a poeira e as impurezas antes de imprimir.
- Repare pequenos defeitos no estêncil antes da produção.
- Substitua as telas cuja malha esteja gravemente danificada.
Problema #4: Registro inadequado ou cores desalinhadas
O alinhamento das cores é essencial para uma impressão precisa e um bom desempenho. Quando as cores não estão devidamente alinhadas, ocorre um deslocamento indesejado das cores, criando lacunas, sobreposições ou contornos.
Nesse caso, você deve se concentrar em garantir que o registro seja feito corretamente.
Causas comuns
As causas mais comuns desses problemas são:
- Posicionamento incorreto da tela
- Telas soltas
- Movimento do substrato
- Marcas de registro inadequadas
- Posicionamento inconsistente do substrato
- Problemas de calibração de máquinas
- Alterações nas dimensões do substrato
Soluções
As possíveis soluções são:
- Utilize marcas de registro precisas.
- Alinhe cada tela com cuidado.
- Prenda bem as telas.
- Mantenha o posicionamento do substrato consistente.
- Calibre o equipamento de impressão.
- Verifique se há movimento durante o curso de impressão.
- Faça impressões de teste antes da produção.
- Verifique o alinhamento periodicamente durante as longas séries de produção.
Problema #5: Manchas ou borrões de tinta
Manchas e borrões de tinta podem distorcer toda a estrutura do desenho. Isso costuma ocorrer após a impressão e o manuseio.
Causas comuns
As causas mais comuns de manchas e borrões de tinta incluem:
- Tempo de secagem insuficiente
- Cura incompleta
- Deposição excessiva de tinta
- Combinação incorreta de tinta e substrato
- Empilhamento inadequado
- Alta umidade
- Temperatura de cura incorreta
- Tinta de secagem lenta
Soluções
Algumas soluções são discutidas a seguir.
- Deixe secar por tempo suficiente.
- Verifique a temperatura de cura.
- Confirme o tempo de cura ou de repouso.
- Evite empilhar produtos recém-impressos.
- Evite aplicar quantidades excessivas de tinta.
- Use uma tinta adequada para o substrato.
Problema #6: Baixa aderência da tinta
Problemas de aderência da tinta ocorrem quando a tinta não adere ao substrato, resultando em uma impressão de baixa qualidade. Isso pode causar problemas como arranhões, descascamento, rachaduras, descamação ou desbotamento durante o uso.
Causas comuns
Aqui estão alguns problemas comuns que podem causar má aderência da tinta.
- Seleção incorreta de tinta
- Substrato sujo
- Óleo ou graxa na superfície
- Cura insuficiente
- Revestimento de superfície incompatível
- Preparação inadequada da superfície
- Combinação incorreta de tinta e substrato
Soluções
As soluções mais comuns são:
- Identifique o material exato do substrato.
- Escolha uma tinta adequada para esse substrato.
- Limpe bem a superfície.
- Remova óleo, graxa, poeira e outros contaminantes.
- Use primer quando necessário.
Problema #7: Entupimento da tela e fluxo de tinta insuficiente
Quando a tinta começa a secar e se acumular nas aberturas da tela, ela obstrui a tela, prejudicando a qualidade da impressão. O fluxo inadequado de tinta costuma causar esses problemas e interrompe o processo de impressão. É recomendável verificar a situação e aplicar soluções para a impressão.
Causas comuns
Aqui está a lista dos problemas mais comuns.
- Secagem da tinta dentro da tela
- Viscosidade incorreta da tinta
- Longas interrupções na produção
- Alta temperatura
- Baixa umidade
- Formulação inadequada da tinta
- Inundação insuficiente
Soluções
Existem algumas soluções comuns, como:
- Mantenha a viscosidade recomendada da tinta.
- Utilize técnicas adequadas de inundação.
- Evite interrupções desnecessárias.
- Mantenha o ambiente de impressão em condições adequadas.
- Evite o calor excessivo na área de impressão.
- Limpe a tela sempre que necessário.
Conclusão
A qualidade da impressão por serigrafia depende da tela, do estêncil, da tinta, do rodo, do substrato, das configurações da máquina e do ambiente de trabalho. Qualquer problema que ocorra com frequência envolve todas essas etapas e componentes da impressão.
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